一种高压喷射灌浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压喷射灌浆装置，包括升降机构，还包括固定机构和高压喷射机构，所述升降机构下方设置有所述固定机构，所述固定机构下方设置有可自动转动的所述高压喷射机构。本实用新型专利技术固定机构和高压喷射机构的设置不仅结构简单，而且让不需要另加动力即可完成转动喷射的功能，减小了能源的消耗和制造的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高压喷射灌浆装置
本技术涉及水利工程设备
，特别是涉及一种高压喷射灌浆装置。
技术介绍
地基高压喷射灌浆是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆管放至预定位置，以高压使浆液或水从喷嘴中射出，边旋转边喷射的浆液，使土体与浆液搅拌混合形成固结体。目前，公开号为CN106592596A的中国专利公开了包括控制器、储浆桶、第一气缸、台板、履带运输车、泥浆泵、支架、撑架、第一管道、法兰轴承、第一齿轮、第二气缸、第一电机、第一鱼眼轴承、第一支板、第三气缸、钢架、第一销轴、第一镂空、剪叉臂、第二支板、第二镂空、第二销轴、高压泵、第一管件连接件、第二电机、第二齿轮、连接杆、第一滑块、第一滑轨、蜗杆、第二滑轨、第二滑块、第二管件连接件、第四气缸、第一通管、第一喷嘴、机架、蜗轮、橡胶管、第二管道、第三电机、第三管道、第二通管、第二鱼眼轴承和第二喷嘴，所述履带运输车上安装台板，台板上安装第一气缸，但是该装置喷射机构不仅结构复杂，还需要动力才能完成，而且第二通管和第二喷嘴得的设置会导致第三管道一直受到一个偏向力，不利于第三管道的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高压喷射灌浆装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种高压喷射灌浆装置，包括升降机构，还包括固定机构和高压喷射机构，所述升降机构下方设置有所述固定机构，所述固定机构下方设置有可自动转动的所述高压喷射机构。优选的，所述升降机构包括支撑架和液压缸，所述支撑架内侧下方中央通过螺栓连接有所述液压缸，所述液压缸的输出端通过螺栓连接有所述固定机构。优选的，所述升降机构包括支撑架、双向气缸、滑轨、滑块、连接杆，所述支撑架内侧下方中央通过螺栓连接有所述双向气缸，所述双向气缸两侧设置有所述滑轨，所述滑轨通过螺栓连接于所述支撑架，所述滑轨内侧滑动连接有所述滑块，所述滑块一侧通过螺栓连接于所述双向气缸的输出端，所述滑块下方转动连接有所述连接杆，所述连接杆下方转动连接有所述固定机构。优选的，所述固定机构包括固定板、安装筒、转盘、支撑滚珠、挡杆、限位滚珠、安装板、连接耳，所述固定板连接在所述升降机构下方，所述固定板下方通过螺栓连接有三个所述连接耳，所述连接耳之间焊接有所述安装筒，所述安装筒底板中央通过轴承连接有所述转盘，所述转盘的顶板与所述安装筒底板的内壁之间通过所述支撑滚珠连接，所述转盘上方滚动连接有所述限位滚珠，所述限位滚珠内嵌在所述挡杆下端，所述挡杆上端焊接在所述安装筒的顶板下方，所述转盘下端外侧焊接有所述安装板，所述转盘连接所述高压喷射机构。优选的，述高压喷射机构包括进料管、存料桶、输送管、高压泵、主管道、连接盖、竖直支管、倾斜支管，所述存料桶通过螺栓连接在所述转盘上方，所述进料管下端伸进所述安装筒内部，且位于所述存料桶正上方，所述进料管与所述安装筒通过螺栓连接，所述存料桶下方焊接有所述输送管，所述输送管下方通过螺栓连接在所述高压泵的进料口，所述高压泵通过螺栓连接在所述安装板下方，所述高压泵的出料口通过螺栓连接有所述主管道，所述主管道下端螺纹连接有所述连接盖，所述连接盖下方焊接有所述竖直支管和所述倾斜支管，所述倾斜支管位于所述竖直支管外侧。优选的，所述倾斜支管喷射口的方向与所述主管道和所述连接盖螺纹锁死的方向相反。有益效果在于：固定机构和高压喷射机构的设置不仅结构简单，而且让不需要另加动力即可完成转动喷射的功能，减小了能源的消耗和制造的成本。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述一种高压喷射灌浆装置的第一实施例的结构示意图；图2是本技术所述一种高压喷射灌浆装置的第一实施例的主视图；图3是本技术所述一种高压喷射灌浆装置的第一实施例的仰视图；图4是本技术所述一种高压喷射灌浆装置的第一实施例的A-A剖视图；图5是本技术所述一种高压喷射灌浆装置的第二实施例的A-A剖视图。附图标记说明如下：1、升降机构；2、固定机构；3、高压喷射机构；101、支撑架；102、液压缸；11、双向气缸；12、滑轨；13、滑块；14、连接杆；201、固定板；202、安装筒；203、转盘；204、支撑滚珠；205、挡杆；206、限位滚珠；207、安装板；208、连接耳；301、进料管；302、存料桶；303、输送管；304、高压泵；305、主管道；306、连接盖；307、竖直支管；308、倾斜支管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1、图2、图3和图4所示，一种高压喷射灌浆装置，包括升降机构1，还包括固定机构2和高压喷射机构3，升降机构1下方设置有固定机构2，固定机构2下方设置有可自动转动的高压喷射机构3，升降机构1包括支撑架101和液压缸102，支撑架101内侧下方中央通过螺栓连接有液压缸102，液压缸102的输出端通过螺栓连接有固定机构2，这样设置可以通过液压缸102的伸缩，实现固定机构2的升降功能，固定机构2包括固定板201、安装筒202、转盘203、支撑滚珠204、挡杆205、限位滚珠206、安装板207、连接耳208，固定板201连接在升降机构1下方，固定板201下方通过螺栓连接有三个连接耳208，连接耳208之间焊接有安装筒202，安装筒202底板中央通过轴承连接有转盘203，转盘203的顶板与安装筒202底板的内壁之间通过支撑滚珠204连接，转盘203上方滚动连接有限位滚珠206，限位滚珠206内嵌在挡杆205下端，挡杆205上端焊接在安装筒202的顶板下方，转盘203下端外侧焊接有安装板207，转盘203连接高压喷射机构3，这样设置可以通过固定板201固定连接耳208，连接耳208固定安装筒202，安装筒202固定挡杆205，挡杆205和安装筒202配合固定转盘203，支撑滚珠204和限位滚珠206用于减小摩擦力，转盘203用于固定安装板207和存料桶302，安装板207用于固定高压泵304，高压喷射机构3包括进料管301、存料桶302、输送管303、高压泵304、主管道305、连接盖306、竖直支管307、倾斜支管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压喷射灌浆装置，包括升降机构(1)，其特征在于：还包括固定机构(2)和高压喷射机构(3)，所述升降机构(1)下方设置有所述固定机构(2)，所述固定机构(2)下方设置有可自动转动的所述高压喷射机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压喷射灌浆装置，包括升降机构(1)，其特征在于：还包括固定机构(2)和高压喷射机构(3)，所述升降机构(1)下方设置有所述固定机构(2)，所述固定机构(2)下方设置有可自动转动的所述高压喷射机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种高压喷射灌浆装置，其特征在于：所述升降机构(1)包括支撑架(101)和液压缸(102)，所述支撑架(101)内侧下方中央通过螺栓连接有所述液压缸(102)，所述液压缸(102)的输出端通过螺栓连接有所述固定机构(2)。


3.根据权利要求1所述的一种高压喷射灌浆装置，其特征在于：所述升降机构(1)包括支撑架(101)、双向气缸(11)、滑轨(12)、滑块(13)、连接杆(14)，所述支撑架(101)内侧下方中央通过螺栓连接有所述双向气缸(11)，所述双向气缸(11)两侧设置有所述滑轨(12)，所述滑轨(12)通过螺栓连接于所述支撑架(101)，所述滑轨(12)内侧滑动连接有所述滑块(13)，所述滑块(13)一侧通过螺栓连接于所述双向气缸(11)的输出端，所述滑块(13)下方转动连接有所述连接杆(14)，所述连接杆(14)下方转动连接有所述固定机构(2)。


4.根据权利要求1所述的一种高压喷射灌浆装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定板(201)、安装筒(202)、转盘(203)、支撑滚珠(204)、挡杆(205)、限位滚珠(206)、安装板(207)、连接耳(208)，所述固定板(201)连接在所述升降机构(1)下方，所述固定板(201)下方通过螺栓连接有三个所述连接耳(208)，所述连接耳(208)之间焊接有所述安装筒(202)，所述安装筒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永康，
申请(专利权)人：徐州云创物业服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32