一种造纸用施胶机防打折机构制造技术

技术编号:26628008 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-08 15:27
本实用新型专利技术公开了一种造纸用施胶机防打折机构,包括施胶机架,所述施胶机架底部的边侧位置固定安装有稳固支撑底脚,所述施胶限位支架外部外侧的上端位置活动安装有传动轮,所述施胶限位支架外部外侧的下端位置固定安装有驱动电机,所述施胶限位支架内侧的上端位置活动安装有一级施胶辊,所述喷胶箱内侧的上端位置开设有出胶口,所述过渡支架的内部活动安装有过渡辊,所述驱动电机的输出轴穿过施胶机架固定连接有二级施胶辊,所述驱动电机的输出轴与传动轮之间活动连接有传动带。该造纸用施胶机防打折机构,通过在内部增设了等间距分布的过渡辊,有利于纸张在施胶工作完成后能够进行平稳的连续过渡,有效提升了整体的使用效果以及工作性能。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用施胶机防打折机构
本技术涉及施胶机
,具体为一种造纸用施胶机防打折机构。
技术介绍
施胶机是用于造纸加工中的重要设备之一,施胶机分为水平式和斜式两种形式,气动加压,表面施胶的目的通常是阻止液体渗透,获得较好的表面性能及改进纸页的物理性能,是改善原纸性能的有效手段。然而现有市场上已有用于造纸加工中的施胶机大多存在着由于自身结构的限制,无法均匀的对带进行施胶的纸张进行均匀的施胶工作,以至于在实际应用使用工作中容易受到不均匀施胶的影响出现打折的情况,严重影响了纸张的整体质量,造成整体使用效果以及工作性能较为一般的情况,且整体在正常使用工作中的使用功能性也相应受到了一定程度的限制,从而导致整体适用范围较窄的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种造纸用施胶机防打折机构,以解决上述
技术介绍
中提出由于自身结构的限制,无法均匀的对带进行施胶的纸张进行均匀的施胶工作,以至于在实际应用使用工作中容易受到不均匀施胶的影响出现打折的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种造纸用施胶机防打折机构,包括施胶机架,所述施胶机架底部的边侧位置固定安装有稳固支撑底脚,所述施胶机架外部的一侧位置活动安装有检修盖,所述施胶机架外部的另一侧位置固定安装有放辊支架,所述施胶机架外部的中间位置倾斜固定安装有施胶限位支架,所述施胶机架外部一侧的上端位置固定安装有喷胶箱,所述施胶机架内部边侧的下端位置倾斜固定安装有过渡支架,所述放辊支架的外部上端活动安装有纸张卷辊,所述施胶限位支架外部外侧的上端位置活动安装有传动轮,所述施胶限位支架外部外侧的下端位置固定安装有驱动电机,所述施胶限位支架内侧的上端位置活动安装有一级施胶辊,所述喷胶箱内侧的上端位置开设有出胶口,所述过渡支架的内部活动安装有过渡辊,所述驱动电机的输出轴穿过施胶机架固定连接有二级施胶辊,所述驱动电机的输出轴与传动轮之间活动连接有传动带。优选的,所述稳固支撑底脚的底部采用橡胶材质,并在施胶机架底部的四个边角位置对称固定安装有规格相同的四个,所述检修盖整体在施胶机架外部为与其相互活动安装的可拆卸结构,所述放辊支架在施胶机架外部的边侧位置与其相互无缝固定安装。优选的,所述施胶限位支架在施胶机架的外部两侧对称倾斜固定安装有规格相同的两个,且过渡支架在施胶机架内部下端的边侧位置倾斜固定安装,所述纸张卷辊与放辊支架内部的上端位置之间活动安装有中心轴,并以其作为旋转中心。优选的,所述传动轮的连接轴和驱动电机的输出轴穿过施胶限位支架和施胶机架分别与二级施胶辊和一级施胶辊之间相互固定连接,且二级施胶辊和一级施胶辊的外部规格完全相同,所述出胶口与喷胶箱内部之间相同连通,并与一级施胶辊外部相互贴合。优选的,所述过渡辊在过渡支架的内部倾斜等间距对称活动安装,并规格均相同,所述一级施胶辊与二级施胶辊之间所预留间隙与待进行加工的纸张厚度相互对应吻合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该造纸用施胶机防打折机构,结合现有技术所存在的问题对整体结构进行了较大程度的优化改进,通过在内部增设了等间距分布的过渡辊,有利于纸张在施胶工作完成后能够进行平稳的连续过渡,有效提升了整体的使用效果以及工作性能,并通过采用双辊施胶的施胶手段,能够使该施胶机在实际应用使用工作中施胶效果更加均匀,以减少在正常使用工作中出现施胶纸张打折的情况。附图说明图1为本技术侧面结构示意图;图2为本技术侧面内部结构示意图;图3为本技术俯视结构示意图;图4为本技术出胶口局部放大结构示意图。图中:1、施胶机架;2、稳固支撑底脚;3、检修盖;4、放辊支架;5、施胶限位支架;6、喷胶箱;7、过渡支架;8、纸张卷辊;10、传动轮;11、驱动电机;12、一级施胶辊;13、出胶口;14、过渡辊;15、二级施胶辊;16、传动带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种造纸用施胶机防打折机构,包括施胶机架1、稳固支撑底脚2、检修盖3、放辊支架4、施胶限位支架5、喷胶箱6、过渡支架7、纸张卷辊8、传动轮10、驱动电机11、一级施胶辊12、出胶口13、过渡辊14、二级施胶辊15和传动带16,施胶机架1底部的边侧位置固定安装有稳固支撑底脚2,施胶机架1外部的一侧位置活动安装有检修盖3,施胶机架1外部的另一侧位置固定安装有放辊支架4,施胶机架1外部的中间位置倾斜固定安装有施胶限位支架5,施胶机架1外部一侧的上端位置固定安装有喷胶箱6,施胶机架1内部边侧的下端位置倾斜固定安装有过渡支架7,放辊支架4的外部上端活动安装有纸张卷辊8,施胶限位支架5外部外侧的上端位置活动安装有传动轮10,施胶限位支架5外部外侧的下端位置固定安装有驱动电机11,施胶限位支架5内侧的上端位置活动安装有一级施胶辊12,喷胶箱6内侧的上端位置开设有出胶口13,过渡支架7的内部活动安装有过渡辊14,驱动电机11的输出轴穿过施胶机架1固定连接有二级施胶辊15,驱动电机11的输出轴与传动轮10之间活动连接有传动带16;进一步的,稳固支撑底脚2的底部采用橡胶材质,并在施胶机架1底部的四个边角位置对称固定安装有规格相同的四个,检修盖3整体在施胶机架1外部为与其相互活动安装的可拆卸结构,放辊支架4在施胶机架1外部的边侧位置与其相互无缝固定安装,较大程度的保证了整体结构在实际应用使用工作中的合理稳定性,并相应提升了整体的使用稳定性;进一步的,施胶限位支架5在施胶机架1的外部两侧对称倾斜固定安装有规格相同的两个,且过渡支架7在施胶机架1内部下端的边侧位置倾斜固定安装,纸张卷辊8与放辊支架4内部的上端位置之间活动安装有中心轴,并以其作为旋转中心,提升了整体的使用效果以及工作性能;进一步的,传动轮10的连接轴和驱动电机11的输出轴穿过施胶限位支架5和施胶机架1分别与二级施胶辊15和一级施胶辊12之间相互固定连接,且二级施胶辊15和一级施胶辊12的外部规格完全相同,出胶口13与喷胶箱6内部之间相同连通,并与一级施胶辊12外部相互贴合,有效丰富了整体在正常使用工作中的使用功能性;进一步的,过渡辊14在过渡支架7的内部倾斜等间距对称活动安装,并规格均相同,一级施胶辊12与二级施胶辊15之间所预留间隙与待进行加工的纸张厚度相互对应吻合,有效提升了整体的使用效果以及工作性能,并相应在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的使用范围。工作原理:首先,稳固支撑底脚2在施胶机架1底部的对称固定安装结构以及其自身所采用的橡胶材质能够最大程度的在保证整体支撑稳定性的基础上减少所受到外部环境的影响,将待进行施胶加工的纸卷稳定的活动安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸用施胶机防打折机构,包括施胶机架,其特征在于:所述施胶机架底部的边侧位置固定安装有稳固支撑底脚,所述施胶机架外部的一侧位置活动安装有检修盖,所述施胶机架外部的另一侧位置固定安装有放辊支架,所述施胶机架外部的中间位置倾斜固定安装有施胶限位支架,所述施胶机架外部一侧的上端位置固定安装有喷胶箱,所述施胶机架内部边侧的下端位置倾斜固定安装有过渡支架,所述放辊支架的外部上端活动安装有纸张卷辊,所述施胶限位支架外部外侧的上端位置活动安装有传动轮,所述施胶限位支架外部外侧的下端位置固定安装有驱动电机,所述施胶限位支架内侧的上端位置活动安装有一级施胶辊,所述喷胶箱内侧的上端位置开设有出胶口,所述过渡支架的内部活动安装有过渡辊,所述驱动电机的输出轴穿过施胶机架固定连接有二级施胶辊,所述驱动电机的输出轴与传动轮之间活动连接有传动带。/n

【技术特征摘要】
1.一种造纸用施胶机防打折机构,包括施胶机架,其特征在于:所述施胶机架底部的边侧位置固定安装有稳固支撑底脚,所述施胶机架外部的一侧位置活动安装有检修盖,所述施胶机架外部的另一侧位置固定安装有放辊支架,所述施胶机架外部的中间位置倾斜固定安装有施胶限位支架,所述施胶机架外部一侧的上端位置固定安装有喷胶箱,所述施胶机架内部边侧的下端位置倾斜固定安装有过渡支架,所述放辊支架的外部上端活动安装有纸张卷辊,所述施胶限位支架外部外侧的上端位置活动安装有传动轮,所述施胶限位支架外部外侧的下端位置固定安装有驱动电机,所述施胶限位支架内侧的上端位置活动安装有一级施胶辊,所述喷胶箱内侧的上端位置开设有出胶口,所述过渡支架的内部活动安装有过渡辊,所述驱动电机的输出轴穿过施胶机架固定连接有二级施胶辊,所述驱动电机的输出轴与传动轮之间活动连接有传动带。


2.根据权利要求1所述的一种造纸用施胶机防打折机构,其特征在于:所述稳固支撑底脚的底部采用橡胶材质,并在施胶机架底部的四个边角位置对称固定安装有规格相同的四个,所述检修盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓发枝韦政团李荣袁月仙
申请(专利权)人:东莞市旭丰纸业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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