一种纸张制造用打料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸张制造用打料装置，包括底座，所述底座顶部外壁两侧均安装有支撑板，且两个支撑板相对的一侧外壁顶部安装有同一个固定板，所述固定板顶部外壁安装有电动机，且电动机输出轴一端外壁安装有转动盘，所述转动盘一端外壁安装有第一圆形杆，且第一圆形杆圆周外壁转动连接有连接杆，所述底座和固定板相对的一侧外壁安装有同一个限位杆，且限位杆外壁滑动连接有滑动块。本实用新型专利技术中，通过设置有电动机，带动转动盘转动，从而带动连接杆、固定杆和凸形捣块移动，能够将盛放壳体内部的浆料捣打成泥膏状，使浆料中的纤维分丝和帚化，能够交织成具有一定强度的纸页，便于接下来的浆料处理，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张制造用打料装置
本技术涉及纸张制造
，尤其涉及一种纸张制造用打料装置。
技术介绍
纸张用植物纤维制成的薄片，作为写画、印刷书报、包装等。纸张：纸的总称。纸以张计，故称。纸张一般为分：凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜版纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸等。抄造何种纸张，基本都是大同小异的步骤。这些主要的生产工序有：泡料、煮料、洗料、晒白、打料、捞纸、榨干、焙纸，打料是用人力、水碓、石碾等把浆料捣打成泥膏状，使浆料中的纤维分丝和帚化，能够交织成具有一定强度的纸页，其中打料是人工造纸操作中最繁重的一道工序，传统打料极大的增加了工作人员工作量，不便于人们的使用，因此亟需一种纸张制造用打料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸张制造用打料装置，可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸张制造用打料装置，包括底座，所述底座顶部外壁两侧均安装有支撑板，且两个支撑板相对的一侧外壁顶部安装有同一个固定板，所述固定板顶部外壁安装有电动机，且电动机输出轴一端外壁安装有转动盘，所述转动盘一端外壁安装有第一圆形杆，且第一圆形杆圆周外壁转动连接有连接杆，所述底座和固定板相对的一侧外壁安装有同一个限位杆，且限位杆外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块一端外壁安装有连接块，且连接块一端外壁安装第二圆形杆，第二圆形杆圆周外壁与连接杆底部外壁一端转动连接。优选的，所述连接块底部外壁安装有固定杆，且固定杆底部外壁安装有凸形捣块。优选的，其中一个所述支撑板一侧外壁安装有安装圆杆，且安装圆杆一侧外壁通过轴承转动连接有盛放壳体。优选的，另一个所述支撑板一侧外壁安装有伺服电机，且伺服电机输出端安装有旋转轴，旋转轴另一侧外壁通过螺栓与盛放壳体一侧外壁固定连接。优选的，所述盛放壳体一端外壁安装有出料斗。优选的，所述底座底部外壁四角均安装有橡胶座。优选的，所述伺服电机和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。优选的，所述盛放壳体顶部外壁安装有防护罩，且防护罩顶部内径与凸形捣块外径相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置有电动机，带动转动盘转动，从而带动连接杆、固定杆和凸形捣块移动，能够将盛放壳体内部的浆料捣打成泥膏状，使浆料中的纤维分丝和帚化，能够交织成具有一定强度的纸页，便于接下来的浆料处理，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，通过设置有限位杆、滑动块和连接块，能够保证固定杆下的凸形捣块下降的更加稳定，保证了打料工作正常运行。2、通过设置有伺服电机、盛放壳体、安装圆杆和旋转轴，能够将打料完全后的浆料通过出料斗排往外界，提高了下料的便捷性，且便于对盛放壳体内部进行清理，方便下次使用。3、实施例2通过设置有与凸形捣块外径相匹配的防护罩，能够避免捣料过程中浆料飞往外界，避免物料浪费，节约了资源。附图说明图1为本技术提出的一种纸张制造用打料装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种纸张制造用打料装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种纸张制造用打料装置的实施例2局部结构示意图。图中：1固定板、2限位杆、3连接块、4安装圆杆、5支撑板、6盛放壳体、7出料斗、8底座、9橡胶座、10旋转轴、11伺服电机、12凸形捣块、13固定杆、14连接杆、15转动盘、16电动机、17滑动块、18防护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种纸张制造用打料装置，包括底座8，底座8顶部外壁两侧均安装有支撑板5，且两个支撑板5相对的一侧外壁顶部安装有同一个固定板1，固定板1顶部外壁安装有电动机16，且电动机16输出轴一端外壁安装有转动盘15，转动盘15一端外壁安装有第一圆形杆，且第一圆形杆圆周外壁转动连接有连接杆14，底座8和固定板1相对的一侧外壁安装有同一个限位杆2，且限位杆2外壁滑动连接有滑动块17，滑动块17一端外壁安装有连接块3，且连接块3一端外壁安装第二圆形杆，第二圆形杆圆周外壁与连接杆14底部外壁一端转动连接。本技术中，连接块3底部外壁安装有固定杆13，且固定杆13底部外壁安装有凸形捣块12，其中一个支撑板5一侧外壁安装有安装圆杆4，且安装圆杆4一侧外壁通过轴承转动连接有盛放壳体6，另一个支撑板5一侧外壁安装有伺服电机11，且伺服电机11输出端安装有旋转轴10，旋转轴10另一侧外壁通过螺栓与盛放壳体6一侧外壁固定连接，盛放壳体6一端外壁安装有出料斗7，底座8底部外壁四角均安装有橡胶座9，伺服电机11和电动机16均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：将装置通过橡胶座9固定在工作地点上，然后外接电源，工作人员将浆料倒入到盛放壳体6中，然后开启电动机16，带动转动盘15转动，从而带动连接杆14、固定杆13和凸形捣块12移动，能够对盛放壳体6内部的浆料捣打成泥膏状，使浆料中的纤维分丝和帚化，能够交织成具有一定强度的纸页，便于接下来的浆料处理，通过设置有限位杆2、滑动块17和连接块3，能够保证固定杆13下的凸形捣块12下降的更加稳定，保证了打料工作正常运行，通过设置有伺服电机11、盛放壳体6、安装圆杆4和旋转轴10，能够将打料完全后的浆料通过出料斗7排往外界，提高了下料的便捷性，且便于对盛放壳体6内部进行清理，方便下次使用。实施例2参照图1-3，一种纸张制造用打料装置，还包括盛放壳体6顶部外壁安装有防护罩18，且防护罩18顶部内径与凸形捣块12外径相匹配。工作原理：与实施例1相比，通过设置有与凸形捣块12外径相匹配的防护罩18，能够避免捣料过程中浆料飞往外界，避免物料浪费，节约了资源。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸张制造用打料装置，包括底座（8），其特征在于，所述底座（8）顶部外壁两侧均安装有支撑板（5），且两个支撑板（5）相对的一侧外壁顶部安装有同一个固定板（1），所述固定板（1）顶部外壁安装有电动机（16），且电动机（16）输出轴一端外壁安装有转动盘（15），所述转动盘（15）一端外壁安装有第一圆形杆，且第一圆形杆圆周外壁转动连接有连接杆（14），所述底座（8）和固定板（1）相对的一侧外壁安装有同一个限位杆（2），且限位杆（2）外壁滑动连接有滑动块（17），所述滑动块（17）一端外壁安装有连接块（3），且连接块（3）一端外壁安装第二圆形杆，第二圆形杆圆周外壁与连接杆（14）底部外壁一端转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸张制造用打料装置，包括底座（8），其特征在于，所述底座（8）顶部外壁两侧均安装有支撑板（5），且两个支撑板（5）相对的一侧外壁顶部安装有同一个固定板（1），所述固定板（1）顶部外壁安装有电动机（16），且电动机（16）输出轴一端外壁安装有转动盘（15），所述转动盘（15）一端外壁安装有第一圆形杆，且第一圆形杆圆周外壁转动连接有连接杆（14），所述底座（8）和固定板（1）相对的一侧外壁安装有同一个限位杆（2），且限位杆（2）外壁滑动连接有滑动块（17），所述滑动块（17）一端外壁安装有连接块（3），且连接块（3）一端外壁安装第二圆形杆，第二圆形杆圆周外壁与连接杆（14）底部外壁一端转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种纸张制造用打料装置，其特征在于，所述连接块（3）底部外壁安装有固定杆（13），且固定杆（13）底部外壁安装有凸形捣块（12）。


3.根据权利要求1所述的一种纸张制造用打料装置，其特征在于，其中一个所述支撑板（5）一侧外壁安装有安装圆杆（4），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保营，
申请(专利权)人：济南森瑞达纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37