一种羊绒纱染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羊绒纱染色机，包括垫板、立板、染色机构、收集机构，所述垫板的上表面后部设置有所述立板，所述垫板的上表面中间设置有所述染色机构，所述染色机构的一侧设置有所述收集机构，还包括用于能够方便更换待染色羊绒纱的送料机构，所述送料机构包括支撑台、滚动槽、原料辊、固定块、液压杆、顶块，所述支撑台通过螺栓连接在所述垫板的上表面一侧，所述支撑台的内部设置有所述滚动槽，所述滚动槽之间滚动连接有所述原料辊，所述支撑台的前部一侧通过螺栓连接有所述固定块。本实用新型专利技术利用送料机构的设置使得在更换带染色的羊绒纱时极其方便，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种羊绒纱染色机
本技术涉及纺织加工
，特别是涉及一种羊绒纱染色机。
技术介绍
高端羊绒纱都是采用羊绒散纤维先染色，然后通过多种不同颜色的染色羊绒纤维充分混合后制成具有独特色彩效果的纱线，为了区别常规的染色纱，我们称其为混色纱。混色纱最早是由毛纺行业开发和生产的，包括散毛染色制造粗纺面料和针织毛衫、毛条染色生产精纺面料等。近年来，混色纱在棉纺、毛纺、化纤(母液着色)等纱线生产领域中所占的比例正在逐年升高。但是现有的染色机在更换待染色羊绒纱时极其不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种羊绒纱染色机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种羊绒纱染色机，包括垫板、立板、染色机构、收集机构，所述垫板的上表面后部设置有所述立板，所述垫板的上表面中间设置有所述染色机构，所述染色机构的一侧设置有所述收集机构，还包括用于能够方便更换待染色羊绒纱的送料机构，所述送料机构包括支撑台、滚动槽、原料辊、固定块、液压杆、顶块，所述支撑台通过螺栓连接在所述垫板的上表面一侧，所述支撑台的内部设置有所述滚动槽，所述滚动槽之间滚动连接有所述原料辊，所述支撑台的前部一侧通过螺栓连接有所述固定块，所述固定块的一侧通过螺栓连接有所述液压杆，所述液压杆的一侧通过螺栓连接有所述顶块。优选的，所述染色机构包括加热块、导热辊、染料箱、通孔、染色辊，所述染料箱通过螺栓连接在所述垫板的上表面中间，所述染料箱的内部通过轴承连接有所述染色辊，所述染料箱的两侧开有所述通孔，所述加热块通过螺栓连接在所述立板的前部，所述加热块的前部通过轴承连接有所述导热辊。优选的，所述染色机构包括染料箱、通孔、染色辊、加热辊，所述染料箱通过螺栓连接在所述垫板的上表面中间，所述染料箱的内部通过轴承连接有所述染色辊，所述染料箱的两侧开有所述通孔，所述加热辊通过轴承连接在所述立板的前部。优选的，所述收集机构包括收束辊、电机，所述收束辊设置在所述染色机构的一侧，所述收束辊的后部通过螺栓连接有所述电机。有益效果在于：利用送料机构的设置使得在更换带染色的羊绒纱时极其方便，提高了工作效率。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述一种羊绒纱染色机的第一实施例的第一结构示意图；图2是本技术所述一种羊绒纱染色机的第一实施例的第二结构示意图；图3是本技术所述一种羊绒纱染色机的第二实施例的第一结构示意图；图4是本技术所述一种羊绒纱染色机的第二实施例的第二结构示意图。附图标记说明如下：1、垫板；2、送料机构；201、支撑台；202、滚动槽；203、原料辊；204、固定块；205、液压杆；206、顶块；3、立板；4、染色机构；401、加热块；402、导热辊；403、染料箱；404、通孔；405、染色辊；406、加热辊；5、收集机构；501、收束辊；502、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图对本技术作进一步说明：一种羊绒纱染色机，包括垫板1、立板3、染色机构4、收集机构5，垫板1的上表面后部设置有立板3，垫板1的上表面中间设置有染色机构4，染色机构4的一侧设置有收集机构5，还包括用于能够方便更换待染色羊绒纱的送料机构2，送料机构2包括支撑台201、滚动槽202、原料辊203、固定块204、液压杆205、顶块206，支撑台201通过螺栓连接在垫板1的上表面一侧，使整个送料机构2保持稳定，支撑台201的内部设置有滚动槽202，原料辊203可以在其内部滚动，滚动槽202之间滚动连接有原料辊203，上部缠有羊绒纱，支撑台201的前部一侧通过螺栓连接有固定块204，固定块204的一侧通过螺栓连接有液压杆205，为顶块206提供动力，液压杆205的一侧通过螺栓连接有顶块206，能将原料辊203顶住。实施例1如图1和图2所示，染色机构4包括加热块401、导热辊402、染料箱403、通孔404、染色辊405，染料箱403通过螺栓连接在垫板1的上表面中间，内部储存有染料，染料箱403的内部通过轴承连接有染色辊405，羊绒纱在经过此处时能被染色，染料箱403的两侧开有通孔404，羊绒纱能通过此处进出，加热块401通过螺栓连接在立板3的前部，内部的加热丝能将热量传递给导热辊402，加热块401的前部通过轴承连接有导热辊402，将羊绒纱蒸干；收集机构5包括收束辊501、电机502，收束辊501设置在染色机构4的一侧，通过转动将羊绒纱收集起来，收束辊501的后部通过螺栓连接有电机502，为收束辊501提供动力。工作原理：将原料辊203放置在滚动槽202内，利用顶块206与液压杆204的配合将其顶住，然后在染料箱403与染色辊405的作用下将其染色，在加热块401的作用下，然后经过导热辊402将其蒸干，在加热块401的作用下，最后被收束辊501收集起来，至此全部工作结束。实施例2如图3和图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：染色机构4包括染料箱403、通孔404、染色辊405、加热辊406，染料箱403通过螺栓连接在垫板1的上表面中间，内部储存有染料，染料箱403的内部通过轴承连接有染色辊405，羊绒纱在经过此处时能被染色，染料箱403的两侧开有通孔404，羊绒纱能通过此处进出，加热辊406通过轴承连接在立板3的前部，内部的加热丝能将辊筒加至一定温度，工作时，将原料辊203放置在滚动槽202内，利用顶块206与液压杆204的配合将其顶住，然后再染料箱403与染色辊405的作用下将其染色，然后经过加热辊406将其蒸干，最后被收束辊501收集起来，至此全部工作结束。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊绒纱染色机，包括垫板(1)、立板(3)、染色机构(4)、收集机构(5)，所述垫板(1)的上表面后部设置有所述立板(3)，所述垫板(1)的上表面中间设置有所述染色机构(4)，所述染色机构(4)的一侧设置有所述收集机构(5)，其特征在于：还包括用于能够方便更换待染色羊绒纱的送料机构(2)，所述送料机构(2)包括支撑台(201)、滚动槽(202)、原料辊(203)、固定块(204)、液压杆(205)、顶块(206)，所述支撑台(201)通过螺栓连接在所述垫板(1)的上表面一侧，所述支撑台(201)的内部设置有所述滚动槽(202)，所述滚动槽(202)之间滚动连接有所述原料辊(203)，所述支撑台(201)的前部一侧通过螺栓连接有所述固定块(204)，所述固定块(204)的一侧通过螺栓连接有所述液压杆(205)，所述液压杆(205)的一侧通过螺栓连接有所述顶块(206)。/n

【技术特征摘要】
1.一种羊绒纱染色机，包括垫板(1)、立板(3)、染色机构(4)、收集机构(5)，所述垫板(1)的上表面后部设置有所述立板(3)，所述垫板(1)的上表面中间设置有所述染色机构(4)，所述染色机构(4)的一侧设置有所述收集机构(5)，其特征在于：还包括用于能够方便更换待染色羊绒纱的送料机构(2)，所述送料机构(2)包括支撑台(201)、滚动槽(202)、原料辊(203)、固定块(204)、液压杆(205)、顶块(206)，所述支撑台(201)通过螺栓连接在所述垫板(1)的上表面一侧，所述支撑台(201)的内部设置有所述滚动槽(202)，所述滚动槽(202)之间滚动连接有所述原料辊(203)，所述支撑台(201)的前部一侧通过螺栓连接有所述固定块(204)，所述固定块(204)的一侧通过螺栓连接有所述液压杆(205)，所述液压杆(205)的一侧通过螺栓连接有所述顶块(206)。


2.根据权利要求1所述的一种羊绒纱染色机，其特征在于：所述染色机构(4)包括加热块(401)、导热辊(402)、染料箱(403)、通孔(404)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小勇，
申请(专利权)人：苏州市合谦纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32