一种涡卷发条式测试线机械自动收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涡卷发条式测试线机械自动收线装置，包括线盒，线盒的形状为圆柱体，线盒内成型有固定轴，固定轴与线盒同心，固定轴外壁套有转盘，转盘与固定轴转动配合，转盘前面成型有安装槽，安装槽内设有卷簧，卷簧呈卷起状态，卷簧的一端与固定轴的外壁连接，卷簧的另一端与安装槽的内壁连接，转盘的前面连接有安装板，安装板形状为圆柱体，安装板与转盘同心，安装板的前面成型有安装块，安装块的形状为圆柱体，安装块与安装板同心，安装块的前面成型有卡槽，卡槽内设有测试线，测试线的中部卡在卡槽内，测试线缠绕在安装块外壁，线盒的前面成型有第一开口，测试线的起始端穿过第一开口延伸在外。

【技术实现步骤摘要】
一种涡卷发条式测试线机械自动收线装置
本技术涉及一次检修领域，尤其是涉及一种涡卷发条式测试线机械自动收线装置。
技术介绍
在开展避雷器带点测试，测试线长达6-8米，由于测试过程中试验人员需要在全站移动，试验线容易互相缠绕，工作中大部分的时间浪费在解开测试线缠绕的过程中，极大地降低了工作效率。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种涡卷发条式测试线机械自动收线装置，包括线盒，线盒的形状为圆柱体，线盒内成型有固定轴，固定轴与线盒同心，固定轴外壁套有转盘，转盘与固定轴转动配合，转盘前面成型有安装槽，安装槽内设有卷簧，卷簧呈卷起状态，卷簧的一端与固定轴的外壁连接，卷簧的另一端与安装槽的内壁连接，转盘的前面连接有安装板，安装板形状为圆柱体，安装板与转盘同心，安装板的前面成型有安装块，安装块的形状为圆柱体，安装块与安装板同心，安装块的前面成型有卡槽，卡槽内设有测试线，测试线的中部卡在卡槽内，测试线缠绕在安装块外壁，线盒的前面成型有第一开口，测试线的起始端穿过第一开口延伸在外，线盒的外壁成型有第二开口，测试线的末端穿过第二开口延伸在外，测试线的起始端连接有输入接口，测试线的末端连接有输出接口。作为本技术进一步的方案：固定轴外壁成型有第一凸块，安装槽的内壁成型有第二凸块，卷簧的一端粘在第一凸块上，卷簧另一端粘在第二凸块上。作为本技术进一步的方案：转盘外壁成型有多个凸齿，凸齿的外侧形状为圆弧，线盒内壁成型有固定块，固定块的后面铰接有卡块，线盒的外壁成型有第三开口，卡块的上端设置在第三开口内，卡块的左右两侧为圆弧形，卡块下端卡在凸齿之间，当拨动卡块向上摆动时，卡块脱离凸齿之间。作为本技术进一步的方案：测试线的外壁套有定位块，定位块的宽度大于第一开口，定位块设置在测试线末端。作为本技术进一步的方案：定位块的形状为球形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置利用涡卷发条实现机械式自动收线，与电动式的收线装置相比，减少了电机的重量，具有重量轻、携带方便的特点。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术的卡槽结构示意图。图3是本技术的第一开口结构示意图。图4是本技术的第三开口结构示意图。图中：1、线盒，2、固定轴，3、转盘，4、安装槽，5、卷簧，6、安装板，7、安装块，8、卡槽，9、测试线，10、第一开口，11、第二开口，12、输入接口，13、输出接口，14、第一凸块，15、第二凸块，16、凸齿，17、固定块，18、卡块，19、定位块，20、第三开口。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种涡卷发条式测试线机械自动收线装置，包括线盒1，线盒1的形状为圆柱体，线盒1内成型有固定轴2，固定轴2与线盒1同心，固定轴2外壁套有转盘3，转盘3与固定轴2转动配合，转盘3前面成型有安装槽4，安装槽4内设有卷簧5，卷簧5呈卷起状态，卷簧5的一端与固定轴2的外壁连接，卷簧5的另一端与安装槽4的内壁连接，转盘3的前面连接有安装板6，安装板6形状为圆柱体，安装板6与转盘3同心，安装板6的前面成型有安装块7，安装块7的形状为圆柱体，安装块7与安装板6同心，安装块7的前面成型有卡槽8，卡槽8内设有测试线9，测试线9的中部卡在卡槽8内，测试线9缠绕在安装块7外壁，线盒1的前面成型有第一开口10，测试线9的起始端穿过第一开口10延伸在外，线盒1的外壁成型有第二开口11，测试线9的末端穿过第二开口11延伸在外，测试线9的起始端连接有输入接口12，测试线9的末端连接有输出接口13。固定轴2外壁成型有第一凸块14，安装槽4的内壁成型有第二凸块15，卷簧5的一端粘在第一凸块14上，卷簧5另一端粘在第二凸块15上。转盘3外壁成型有多个凸齿16，凸齿16的外侧形状为圆弧，线盒1内壁成型有固定块17，固定块17的后面铰接有卡块18，线盒1的外壁成型有第三开口20，卡块18的上端设置在第三开口20内，卡块18的左右两侧为圆弧形，卡块18下端卡在凸齿16之间，当拨动卡块18向上摆动时，卡块18脱离凸齿16之间。测试线9的外壁套有定位块19，定位块19的宽度大于第一开口10，定位块19设置在测试线9末端。定位块19的形状为球形。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡卷发条式测试线机械自动收线装置，其特征在于，包括线盒，线盒的形状为圆柱体，线盒内成型有固定轴，固定轴与线盒同心，固定轴外壁套有转盘，转盘与固定轴转动配合，转盘前面成型有安装槽，安装槽内设有卷簧，卷簧呈卷起状态，卷簧的一端与固定轴的外壁连接，卷簧的另一端与安装槽的内壁连接，转盘的前面连接有安装板，安装板形状为圆柱体，安装板与转盘同心，安装板的前面成型有安装块，安装块的形状为圆柱体，安装块与安装板同心，安装块的前面成型有卡槽，卡槽内设有测试线，测试线的中部卡在卡槽内，测试线缠绕在安装块外壁，线盒的前面成型有第一开口，测试线的起始端穿过第一开口延伸在外，线盒的外壁成型有第二开口，测试线的末端穿过第二开口延伸在外，测试线的起始端连接有输入接口，测试线的末端连接有输出接口。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡卷发条式测试线机械自动收线装置，其特征在于，包括线盒，线盒的形状为圆柱体，线盒内成型有固定轴，固定轴与线盒同心，固定轴外壁套有转盘，转盘与固定轴转动配合，转盘前面成型有安装槽，安装槽内设有卷簧，卷簧呈卷起状态，卷簧的一端与固定轴的外壁连接，卷簧的另一端与安装槽的内壁连接，转盘的前面连接有安装板，安装板形状为圆柱体，安装板与转盘同心，安装板的前面成型有安装块，安装块的形状为圆柱体，安装块与安装板同心，安装块的前面成型有卡槽，卡槽内设有测试线，测试线的中部卡在卡槽内，测试线缠绕在安装块外壁，线盒的前面成型有第一开口，测试线的起始端穿过第一开口延伸在外，线盒的外壁成型有第二开口，测试线的末端穿过第二开口延伸在外，测试线的起始端连接有输入接口，测试线的末端连接有输出接口。


2.根据权利要求1所述的一种涡卷发条式测试线机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，徐兆丹，覃智贤，周闯，陈荭，范宇宁，宋运平，伍任能，陈斌，刘乂溥，廖英怀，孙全才，林雨果，伍珈乐，潘霞，甘艳飞，
申请(专利权)人：广西电网有限责任公司南宁供电局，
类型：新型
国别省市：广西;45