一种涤纶自动绕丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶自动绕丝装置，包括绕丝装置主体，所述绕丝装置主体的左侧固定安装有第一安装箱，所述第一安装箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的上端设置有第一转轴，所述第一转轴的上端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面套接有绕线轮，所述第一安装箱的上端固定安装有底座与连接块，且所述底座固定安装于所述连接块的左侧，所述第一安装箱的右侧固定安装有第二安装箱，所述第二安装箱的内部固定安装有第二电机，本实用新型专利技术所述的一种涤纶自动绕丝装置，能够将涤纶线进行自动缠绕，节省了人工缠绕的时间与精力，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶自动绕丝装置
本技术属于机械领域，特别涉及一种涤纶自动绕丝装置。
技术介绍
涤纶绕丝装置是把涤纶线缠绕到特定的工件上的设备，现有的绕丝装置存在一定的弊端，在涤纶线在进行缠绕使用的过程中，有时需要人工进行缠绕，非常的耗费时间与精力，并且有时在进行缠绕时，涤纶线只能于一处进行旋转缠绕，会让涤纶线缠绕的非常不均匀，为此，我们提出一种涤纶自动绕丝装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种涤纶自动绕丝装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种涤纶自动绕丝装置，包括绕丝装置主体，所述绕丝装置主体的左侧固定安装有第一安装箱，所述第一安装箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的上端设置有第一转轴，所述第一转轴的上端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面套接有绕线轮，所述第一安装箱的上端固定安装有底座与连接块，且所述底座固定安装于所述连接块的左侧，所述第一安装箱的右侧固定安装有第二安装箱，所述第二安装箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的下端设置有第二转轴，所述第二转轴的下端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮的左侧啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的内部固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的上端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面啮合有第一连接件，所述第一连接件的左端固定安装有绕线杆，所述绕线轮的底端开设有连接孔，所述第一安装箱的外表面固定安装有控制面板。优选的，所述绕线轮通过连接孔与第一连接杆进行套接。优选的，所述第一连接杆贯穿第一安装箱与底座，且绕线轮与底座进行连接。优选的，所述第二连接杆与第一丝杆连接处固定安装有限位块，且第一丝杆的上端固定安装有限位块。优选的，所述绕线杆贯穿第二安装箱，且绕线杆的前端外表面开设有孔洞。优选的，所述控制面板的外表面固定安装有若干组控制按钮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该一种涤纶自动绕丝装置，通过设置有第一安装箱、第一电机、第一转轴、第一齿轮第二齿轮、第一连接杆、绕线轮，能够带动绕线轮进行旋转，节省了人工缠绕的时间与精力。2、该一种涤纶自动绕丝装置，通过设置有底座、连接块，能够对绕线轮在安装时进行固定，使绕线轮更加稳定的进行运作。3、该一种涤纶自动绕丝装置，通过设置有第二安装箱、第二电机、第二转轴、第三齿轮、第四齿轮、第二连接杆、第一丝杆、第一连接件、绕线杆、连接孔，能够在涤纶线进行缠绕时，使涤纶线缠绕非常均匀，不会出现只能于一处进行旋转缠绕的情况。附图说明图1为本技术一种涤纶自动绕丝装置的整体结构示意图。图2为本技术一种涤纶自动绕丝装置的局部视图。图3为本技术一种涤纶自动绕丝装置的正视图。图中：1、绕丝装置主体；2、第一安装箱；3、第一电机；4、第一转轴；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一连接杆；8、绕线轮；9、底座；10、连接块；11、第二安装箱；12、第二电机；13、第二转轴；14、第三齿轮；15、第四齿轮；16、第二连接杆；17、第一丝杆；18、第一连接件；19、绕线杆；20、连接孔；21、控制面板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3示，一种涤纶自动绕丝装置，包括绕丝装置主体1，所述绕丝装置主体1的左侧固定安装有第一安装箱2，所述第一安装箱2的内部固定安装有第一电机3，所述第一电机3的上端设置有第一转轴4，所述第一转轴4的上端固定安装有第一齿轮5，所述第一齿轮5右侧啮合有第二齿轮6，所述第二齿轮6的内部固定安装有第一连接杆7，所述第一连接杆7的外表面套接有绕线轮8，所述第一安装箱2的上端固定安装有底座9与连接块10，且所述底座9固定安装于所述连接块10的左侧，所述第一安装箱2的右侧固定安装有第二安装箱11，所述第二安装箱11的内部固定安装有第二电机12，所述第二电机12的下端设置有第二转轴13，所述第二转轴13的下端固定安装有第三齿轮14，所述第三齿轮14的左侧啮合有第四齿轮15，所述第四齿轮15的内部固定安装有第二连接杆16，所述第二连接杆16的上端固定连接有第一丝杆17，所述第一丝杆17的外表面啮合有第一连接件18，所述第一连接件18的左端固定安装有绕线杆19，所述绕线轮8的底端开设有连接孔20，所述第一安装箱2的外表面固定安装有控制面板21。绕线轮8通过连接孔20与第一连接杆7进行套接；所述第一连接杆7贯穿第一安装箱2与底座9，且绕线轮8与底座9进行连接；所述第二连接杆16与第一丝杆17连接处固定安装有限位块，且第一丝杆17的上端固定安装有限位块；所述绕线杆19贯穿第二安装箱11，且绕线杆19的前端外表面开设有孔洞；控制面板21的外表面固定安装有若干组控制按钮。需要说明的是，本技术为一种涤纶自动绕丝装置，在进行使用时，首先将绕线轮8通过连接孔20贯穿第一连接杆7与底座9进行连接，再将涤纶线穿过绕线杆19开设的孔洞围绕绕线轮8进行缠绕一圈后，再与连接块10进行连接，这时，第一安装箱2内的第一电机3通过第一转轴4带动第一齿轮5进行旋转，第一齿轮5与第二齿轮6啮合，当第一齿轮5进行旋转时，通过第二齿轮6带动第一连接杆7进行旋转，而绕线轮8与第一连接杆7进行连接，所以当第一连接杆7进行旋转时，带动绕线轮8进行旋转，这时，第二安装箱11内的第二电机12通过第二转轴13带动第三齿轮14进行旋转，第三齿轮14与第四齿轮15啮合，当第三齿轮14进行旋转时，通过第四齿轮15带动第二连接杆16进行旋转，第二连接杆16与第一丝杆17进行连接，当第二连接杆16进行旋转时，带动第一丝杆17进行旋转，从而第一连接件18可于第一丝杆17上进行升降，第一连接件18与绕线杆19进行连接，从而带动绕线杆19进行升降，可使涤纶线排线更加均匀，控制面板21控制所有电机进行运作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶自动绕丝装置，包括绕丝装置主体（1），其特征在于：所述绕丝装置主体（1）的左侧固定安装有第一安装箱（2），所述第一安装箱（2）的内部固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的上端设置有第一转轴（4），所述第一转轴（4）的上端固定安装有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）右侧啮合有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）的内部固定安装有第一连接杆（7），所述第一连接杆（7）的外表面套接有绕线轮（8），所述第一安装箱（2）的上端固定安装有底座（9）与连接块（10），且所述底座（9）固定安装于所述连接块（10）的左侧，所述第一安装箱（2）的右侧固定安装有第二安装箱（11），所述第二安装箱（11）的内部固定安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的下端设置有第二转轴（13），所述第二转轴（13）的下端固定安装有第三齿轮（14），所述第三齿轮（14）的左侧啮合有第四齿轮（15），所述第四齿轮（15）的内部固定安装有第二连接杆（16），所述第二连接杆（16）的上端固定连接有第一丝杆（17），所述第一丝杆（17）的外表面啮合有第一连接件（18），所述第一连接件（18）的左端固定安装有绕线杆（19），所述绕线轮（8）的底端开设有连接孔（20），所述第一安装箱（2）的外表面固定安装有控制面板（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涤纶自动绕丝装置，包括绕丝装置主体（1），其特征在于：所述绕丝装置主体（1）的左侧固定安装有第一安装箱（2），所述第一安装箱（2）的内部固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的上端设置有第一转轴（4），所述第一转轴（4）的上端固定安装有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）右侧啮合有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）的内部固定安装有第一连接杆（7），所述第一连接杆（7）的外表面套接有绕线轮（8），所述第一安装箱（2）的上端固定安装有底座（9）与连接块（10），且所述底座（9）固定安装于所述连接块（10）的左侧，所述第一安装箱（2）的右侧固定安装有第二安装箱（11），所述第二安装箱（11）的内部固定安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的下端设置有第二转轴（13），所述第二转轴（13）的下端固定安装有第三齿轮（14），所述第三齿轮（14）的左侧啮合有第四齿轮（15），所述第四齿轮（15）的内部固定安装有第二连接杆（16），所述第二连接杆（16）的上端固定连接有第一丝杆（17），所述第一丝杆（17）的外表面啮合有第一连接件（18），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜红，陈西周，张春香，李芳，
申请(专利权)人：华祥中国高纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33