一种新型编织袋加工用切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型编织袋加工用切片机，包括机架、第一滚轴、第二滚轴和刀片，所述机架的背面从上到下依次固定安装有第一滚轴和第二滚轴，所述机架的右侧固定连接有固定架，且固定架的表面固定有工作台，所述工作台的左侧顶端固定有第一固定块，且第一固定块的表面安装有螺栓，所述第一固定块的内部插设有转轴，且转轴的表面固定有连接杆，所述连接杆的内部通过轴承座安装有螺杆，且螺杆的表面套接有第二滑块。本实用新型专利技术设置有摇把和第二滑块，使刀片的位置能够准确调节，操作简单快捷，通过伸缩杆和弹簧使编织布传输时保持一定的张力，防止编织布张力不足导致下垂影响切割。

【技术实现步骤摘要】
一种新型编织袋加工用切片机
本技术涉及编织袋加工
，具体为一种新型编织袋加工用切片机。
技术介绍
随着社会的发展，编织袋一般以聚丙烯、丙乙纶扁丝为原料，由两组平行的纱线组成，用不同的编制编织设备和工艺将经纱与纬纱交织在一起织成布状，可根据不同的使用范围编织成不同的厚度与密实度，一般编织土工布较薄纵横向都具有相当强的抗拉强度，具有很好的稳定性能。现有专利号：CN201720427651.8公开了一种编织袋加工切片机，包括机架，所述机架上端固定连接有支撑板一，所述支撑板一上端通过螺栓固定连接有底板，所述底板上端固定连接有支撑板二，所述支撑板二上端贯穿连接有转轴，所述转轴一侧连接有横板，所述横板前端连接有滑杆，本专利通过设置在支撑板上端的带有定位机构的切片装置，可以很精准地将编织袋切片，方便后续加工，切割效率高，适合小批量加工，不会产生浪费，但是上述专利在需要更换刀片位置时，需要拆卸多组螺栓，使刀片位置更换繁琐，并且刀片移动的距离为大概数据，难以精确的移动刀片的位置，同时当进行切片时编织布穿过托辊，通过托辊对编织布进行张紧，再由刀片进行切割，在托辊使用时间较长的情况下，托辊对编织布的张力下降，导致编织布张力不均，容易导致编织布在托辊之间容易出现下垂现象，导致难以切割，因此亟需一种新型编织袋加工用切片机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型编织袋加工用切片机，以解决上述
技术介绍
中提出的刀片更换繁琐和托辊对编织布的张力下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型编织袋加工用切片机，包括机架、第一滚轴、第二滚轴和刀片，所述机架的背面从上到下依次固定安装有第一滚轴和第二滚轴，所述机架的右侧固定连接有固定架，且固定架的表面固定有工作台，所述工作台的左侧顶端固定有第一固定块，且第一固定块的表面安装有螺栓，所述第一固定块的内部插设有转轴，且转轴的表面固定有连接杆，所述连接杆的内部通过轴承座安装有螺杆，且螺杆的表面套接有第二滑块，所述第二滑块的底端固定有刀片，所述转轴的背面连接有第二固定块，且第二固定块的内部开设有预留孔，所述预留孔的内部插设有摇把，所述第一固定块的左侧固定有伸缩杆，且伸缩杆的表面套接有弹簧，所述伸缩杆的底端安装有第三滚轴，所述工作台的表面设置有滑轨。优选的，所述预留孔的横切面为正六边形结构，所述螺杆靠近预留孔的一端横切面结构与预留孔的横切面结构相同。优选的，所述滑轨的表面套接有第一滑块，且第一滑块与滑轨组成滑动式结构，所述第一滑块的正面固定连接有限位杆。优选的，所述第二滑块的内部开设有空腔，且空腔的内壁设置有与螺杆表面外螺纹相配合使用的内螺纹。优选的，所述第二滑块的内部插设有固定杆，且固定杆固定在连接杆的内侧，所述第二滑块与固定杆组成滑动式结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型编织袋加工用切片机设置有摇把和第二滑块，使刀片的位置能够准确调节，操作简单快捷，通过伸缩杆和弹簧使编织布传输时保持一定的张力，防止编织布张力不足导致下垂影响切割。1、该装置通过设置有摇把和第二滑块，通过旋转摇把使螺杆旋转从而能够调节刀片的位置，并且根据固定杆表面的刻度单位使刀片的位置能够准确调节，通过摇把和螺栓就能够调节刀片的位置，操作简单快捷，刀片位置更换简单。2、该装置使用时，当编织布的张力不足时，在弹簧的弹性作用力下使伸缩杆伸缩，并使伸缩杆有施加向下的压力，使编织布传输时保持一定的张力，防止编织布张力不足导致下垂影响切割。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术的结构俯视示意图；图4为本技术的螺杆结构侧视示意图。图中：1、机架；2、第一滚轴；3、第二滚轴；4、第一固定块；5、螺栓；6、连接杆；7、螺杆；8、刀片；9、第二固定块；10、限位杆；11、工作台；12、固定架；13、预留孔；14、伸缩杆；15、弹簧；16、第三滚轴；17、转轴；18、摇把；19、滑轨；20、第一滑块；21、第二滑块；22、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型编织袋加工用切片机，包括机架1、第一滚轴2、第二滚轴3和刀片8，机架1的背面从上到下依次固定安装有第一滚轴2和第二滚轴3，机架1的右侧固定连接有固定架12，且固定架12的表面固定有工作台11，工作台11的左侧顶端固定有第一固定块4，且第一固定块4的表面安装有螺栓5，第一固定块4的内部插设有转轴17，且转轴17的表面固定有连接杆6，连接杆6的内部通过轴承座安装有螺杆7，且螺杆7的表面套接有第二滑块21，第二滑块21的内部开设有空腔，且空腔的内壁设置有与螺杆7表面外螺纹相配合使用的内螺纹，螺杆7转动能够带动第二滑块21左右移动位置，第二滑块21的内部插设有固定杆22，且固定杆22固定在连接杆6的内侧，第二滑块21与固定杆22组成滑动式结构，固定杆22保证了第二滑块21移动的平稳性，使第二滑块21只能够水平移动位置。第二滑块21的底端固定有刀片8，转轴17的背面连接有第二固定块9，且第二固定块9的内部开设有预留孔13，预留孔13的横切面为正六边形结构，螺杆7靠近预留孔13的一端横切面结构与预留孔13的横切面结构相同，摇把18能够插设到螺杆7的右侧，方便摇把18带动螺杆7旋转，预留孔13的内部插设有摇把18，第一固定块4的左侧固定有伸缩杆14，且伸缩杆14的表面套接有弹簧15，伸缩杆14的底端安装有第三滚轴16，工作台11的表面设置有滑轨19，滑轨19的表面套接有第一滑块20，且第一滑块20与滑轨19组成滑动式结构，第一滑块20的正面固定连接有限位杆10，第一滑块20滑动带动限位杆10移动位置，方便调节编织布裁切的长度，。工作原理：在该装置进行工作时，如图2所示，当编织布的张力不足时，在弹簧15的弹性作用力下使伸缩杆14伸缩，并使伸缩杆14有施加向下的压力，使编织布传输时保持一定的张力，防止编织布张力不足导致下垂影响切割，刀片8的位置需要更换时，拆卸第二滑块21表面的螺栓5，向螺杆7的方向移动摇把18，摇把18的左侧插设在螺杆7右侧的空腔内，手动转动摇把18，摇把18带动螺杆7旋转，通过第二滑块21内部的螺纹使第二滑块21的位置移动。同时第二滑块21在固定杆22的表面滑动，并根据固定杆22表面的刻度确定第二滑块21移动的距离，第二滑块21位置确定后安装螺栓5使第二滑块21的位置固定，保证了刀片8位置移动的准确性，当需要确定编织布切割的长度时，拆卸第一滑块20右侧的螺栓5，滑动第一滑块20并根据滑轨19右侧的刻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型编织袋加工用切片机，包括机架(1)、第一滚轴(2)、第二滚轴(3)和刀片(8)，其特征在于：所述机架(1)的背面从上到下依次固定安装有第一滚轴(2)和第二滚轴(3)，所述机架(1)的右侧固定连接有固定架(12)，且固定架(12)的表面固定有工作台(11)，所述工作台(11)的左侧顶端固定有第一固定块(4)，且第一固定块(4)的表面安装有螺栓(5)，所述第一固定块(4)的内部插设有转轴(17)，且转轴(17)的表面固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)的内部通过轴承座安装有螺杆(7)，且螺杆(7)的表面套接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)的底端固定有刀片(8)，所述转轴(17)的背面连接有第二固定块(9)，且第二固定块(9)的内部开设有预留孔(13)，所述预留孔(13)的内部插设有摇把(18)，所述第一固定块(4)的左侧固定有伸缩杆(14)，且伸缩杆(14)的表面套接有弹簧(15)，所述伸缩杆(14)的底端安装有第三滚轴(16)，所述工作台(11)的表面设置有滑轨(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型编织袋加工用切片机，包括机架(1)、第一滚轴(2)、第二滚轴(3)和刀片(8)，其特征在于：所述机架(1)的背面从上到下依次固定安装有第一滚轴(2)和第二滚轴(3)，所述机架(1)的右侧固定连接有固定架(12)，且固定架(12)的表面固定有工作台(11)，所述工作台(11)的左侧顶端固定有第一固定块(4)，且第一固定块(4)的表面安装有螺栓(5)，所述第一固定块(4)的内部插设有转轴(17)，且转轴(17)的表面固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)的内部通过轴承座安装有螺杆(7)，且螺杆(7)的表面套接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)的底端固定有刀片(8)，所述转轴(17)的背面连接有第二固定块(9)，且第二固定块(9)的内部开设有预留孔(13)，所述预留孔(13)的内部插设有摇把(18)，所述第一固定块(4)的左侧固定有伸缩杆(14)，且伸缩杆(14)的表面套接有弹簧(15)，所述伸缩杆(14)的底端安装有第三滚轴(16)，所述工作台(11)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：易会杰，朱照桥，孙立勋，吴传高，
申请(专利权)人：沈阳华泰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21