樱桃李野汁源低度酒生产用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于樱桃李野汁源低度酒生产设备领域，尤其是一种樱桃李野汁源低度酒生产用自动上料装置，针对现有的在对樱桃汁进行加工成酒时，大多都是人工进行上料，费时费力，且在对樱桃进行搅拌碎料时，大量的樱桃堆在一块容易导致碎料不彻底的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，第一转杆上固定安装有多个搅拌棒，所述箱体的一侧内壁上转动连接有第二转杆，箱体的顶部内壁上固定安装有固定座，第二转杆与固定座转动连接。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够加快樱桃的上料速度，同时对樱桃还能搅拌的更加细碎，方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
樱桃李野汁源低度酒生产用自动上料装置
本技术涉及樱桃李野汁源低度酒生产设备
，尤其涉及一种樱桃李野汁源低度酒生产用自动上料装置。
技术介绍
樱桃酒：是以鲜樱桃或樱桃汁为原料，经全部或部分发酵酿制而成的，酒精度不低于7.0％VOL的酒精饮品。樱桃酒通常都是甜型或者半甜型。酿造方法的不同，造就了不同类型的樱桃酒，常见有普通发酵樱桃酒和樱桃白兰地两种，在生产樱桃酒时需要对樱桃汁内的渣进行过滤。现有的在对樱桃汁进行加工成酒时，大多都是人工进行上料，费时费力，且在对樱桃进行搅拌碎料时，大量的樱桃堆在一块容易导致碎料不彻底，所以我们提出一种樱桃李野汁源低度酒生产用自动上料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有在对樱桃汁进行加工成酒时，大多都是人工进行上料，费时费力，且在对樱桃进行搅拌碎料时，大量的樱桃堆在一块容易导致碎料不彻底的缺点，而提出的一种樱桃李野汁源低度酒生产用自动上料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种樱桃李野汁源低度酒生产用自动上料装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，第一转杆上固定安装有多个搅拌棒，所述箱体的一侧内壁上转动连接有第二转杆，箱体的顶部内壁上固定安装有固定座，第二转杆与固定座转动连接，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，进料斗与箱体相连通，所述箱体的另一侧固定安装有固定板，固定板上设有传送装置，箱体的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板均与传送装置固定连接，所述箱体的底部开设有出料孔，箱体的底部与固定板的底部均固定安装有多个支撑腿。优选的，所述第一转杆的外侧固定套设有第一皮带轮，第二转杆的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的第一转杆能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动第二转杆转动。优选的，所述固定座上滑动连接有连接杆，连接杆的一端固定安装有挡板，挡板与进料斗相配合，挡板能够进料斗内的进料量进行控制。优选的，所述第二转杆的外侧固定套设有转辊，转辊的外侧开设有双向滑槽，连接杆的底部固定安装有定位块，定位块与双向滑槽滑动连接，转动的转辊能够通过双向滑槽与定位块的滑动连接带动连接杆来回移动。优选的，所述固定板的顶部固定安装有导料箱，导料箱底部内壁开设有开口，且导料箱的内壁上固定安装有导料板，导料板与传送装置相配合，导料箱能够通过传送装置对箱体内进行上料。本技术中，所述一种樱桃李野汁源低度酒生产用自动上料装置，由于传送装置与导料箱的配合，使得樱桃能够快速的运输到进料斗内进行上料；由于定位块与双向滑槽滑动连接，使得转动的第二转杆能够带动挡板来回移动，进而对进料斗内的樱桃进行间隙性放料，进而使得箱体内樱桃搅拌的更加碎小，方便人们使用。本技术结构简单，使用方便，能够加快樱桃的上料速度，同时对樱桃还能搅拌的更加细碎，方便人们使用。附图说明图1为本技术提出的一种樱桃李野汁源低度酒生产用自动上料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种樱桃李野汁源低度酒生产用自动上料装置的俯视图；图3为本技术提出的一种樱桃李野汁源低度酒生产用自动上料装置的A部分的结构示意图。图中：1箱体、2电机、3第一转杆、4搅拌棒、5第二转杆、6固定座、7转辊、8连接杆、9挡板、10进料斗、11支撑板、12固定板、13导料箱、14传送装置、15定位块、16出料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-图3，一种樱桃李野汁源低度酒生产用自动上料装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定安装有第一转杆3，第一转杆3上固定安装有多个搅拌棒4，箱体1的一侧内壁上转动连接有第二转杆5，箱体1的顶部内壁上固定安装有固定座6，第二转杆5与固定座6转动连接，箱体1的顶部固定安装有进料斗10，进料斗10与箱体1相连通，箱体1的另一侧固定安装有固定板12，固定板12上设有传送装置14，箱体1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板11，两个支撑板11均与传送装置14固定连接，箱体1的底部开设有出料孔16，箱体1的底部与固定板12的底部均固定安装有多个支撑腿。本技术中，第一转杆3的外侧固定套设有第一皮带轮，第二转杆5的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。本技术中，固定座6上滑动连接有连接杆8，连接杆8的一端固定安装有挡板9，挡板9与进料斗10相配合。本技术中，第二转杆5的外侧固定套设有转辊7，转辊7的外侧开设有双向滑槽，连接杆8的底部固定安装有定位块15，定位块15与双向滑槽滑动连接。本技术中，固定板12的顶部固定安装有导料箱13，导料箱13底部内壁开设有开口，且导料箱13的内壁上固定安装有导料板，导料板与传送装置14相配合。实施例2参照图1-图3，一种樱桃李野汁源低度酒生产用自动上料装置，包括箱体1，箱体1的一侧焊接有电机2，电机2的输出轴上焊接有第一转杆3，第一转杆3上焊接有多个搅拌棒4，箱体1的一侧内壁上转动连接有第二转杆5，箱体1的顶部内壁上焊接有固定座6，第二转杆5与固定座6转动连接，箱体1的顶部焊接有进料斗10，进料斗10与箱体1相连通，箱体1的另一侧焊接有固定板12，固定板12上设有传送装置14，箱体1的顶部焊接有两个对称设置的支撑板11，两个支撑板11均与传送装置14固定连接，箱体1的底部开设有出料孔16，箱体1的底部与固定板12的底部均焊接有多个支撑腿。本技术中，第一转杆3的外侧固定套设有第一皮带轮，第二转杆5的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的第一转杆3能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动第二转杆5转动。本技术中，固定座6上滑动连接有连接杆8，连接杆8的一端焊接有挡板9，挡板9与进料斗10相配合，挡板9能够进料斗10内的进料量进行控制。本技术中，第二转杆5的外侧固定套设有转辊7，转辊7的外侧开设有双向滑槽，连接杆8的底部焊接有定位块15，定位块15与双向滑槽滑动连接，转动的转辊7能够通过双向滑槽与定位块15的滑动连接带动连接杆8来回移动。本技术中，固定板12的顶部焊接有导料箱13，导料箱13底部内壁开设有开口，且导料箱13的内壁上焊接有导料板，导料板与传送装置14相配合，导料箱13能够通过传送装置14对箱体1内进行上料。本技术中，当需要对樱桃进行榨汁上料时，将樱桃放入导料箱13内，樱桃通过导料板进入到传送装置14(驱动电机和传送带)，通过传送装置14传送到进料斗10内，进而落入到箱体1内，启动电机2开关，电机2的输出轴带动第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种樱桃李野汁源低度酒生产用自动上料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定安装有电机(2)，电机(2)的输出轴上固定安装有第一转杆(3)，第一转杆(3)上固定安装有多个搅拌棒(4)，所述箱体(1)的一侧内壁上转动连接有第二转杆(5)，箱体(1)的顶部内壁上固定安装有固定座(6)，第二转杆(5)与固定座(6)转动连接，所述箱体(1)的顶部固定安装有进料斗(10)，进料斗(10)与箱体(1)相连通，所述箱体(1)的另一侧固定安装有固定板(12)，固定板(12)上设有传送装置(14)，箱体(1)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板(11)，两个支撑板(11)均与传送装置(14)固定连接，所述箱体(1)的底部开设有出料孔(16)，箱体(1)的底部与固定板(12)的底部均固定安装有多个支撑腿。/n

【技术特征摘要】
1.一种樱桃李野汁源低度酒生产用自动上料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定安装有电机(2)，电机(2)的输出轴上固定安装有第一转杆(3)，第一转杆(3)上固定安装有多个搅拌棒(4)，所述箱体(1)的一侧内壁上转动连接有第二转杆(5)，箱体(1)的顶部内壁上固定安装有固定座(6)，第二转杆(5)与固定座(6)转动连接，所述箱体(1)的顶部固定安装有进料斗(10)，进料斗(10)与箱体(1)相连通，所述箱体(1)的另一侧固定安装有固定板(12)，固定板(12)上设有传送装置(14)，箱体(1)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板(11)，两个支撑板(11)均与传送装置(14)固定连接，所述箱体(1)的底部开设有出料孔(16)，箱体(1)的底部与固定板(12)的底部均固定安装有多个支撑腿。


2.根据权利要求1所述的樱桃李野汁源低度酒生产用自动上料装置，其特征在于，所述第一转杆(3)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴美娟，马炳耀，王菲，
申请(专利权)人：烟台寿蔬野果生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37