一种防跳链高效刮板输送机制造技术

本实用新型专利技术提供一种防跳链高效刮板输送机，涉及煤炭输送机械设备领域，本实用新型专利技术通过在机头链轮下方设置导向轮进而为链条提供导向，同时煤块卡入链条时，链条运转到导向轮处煤块就会被挤掉，链条经过机头链轮时就不会因卡煤块导致跳链，进一步的将原驱动源统一提升至机头链轮的高度，调整轴与机头链轮水平，机头链轮提高后上层链条腾空运转，通过拖轮拖住链条运转，从而避免了链条出现跳链的情况，跳链保护效果良好，无误动作，可有效防止刮板机跳链故障的发生，降低了刮板机因跳链故障造成的损耗，保证了正常的生产秩序，减低职工的劳动强度，避免其它方面的生产影响和事故，提高了选煤厂日常的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防跳链高效刮板输送机
本技术涉及煤炭输送机械设备领域，具体为一种防跳链高效刮板输送机。
技术介绍
刮板输送机作为重要的运输工具，在煤矿、化学矿山、金属矿山及发电厂被广泛使用。它主要由机头链轮、运输箱、刮板链条、机尾链轮及附属装置等组成。其工作原理是将底部和两侧封闭作为运输箱，将刮板固定在链条上作为牵引构件，再利用刮板链条推动煤炭等物料运动。现有的刮板输送机如图3所示，选煤厂在使用该设备进行日常的生产过程时，由于产品块煤在输送过程中极易卡在链条中，当夹杂煤块的链条运行到与之啮合的机头链轮处时，因不能顺利进行啮合就会造成跳链，跳链后由于刮板两边不平行，所受的牵引力不一致，极易断链，一旦造成断链，不仅中断正常的生产秩序，增加职工的劳动强度，而且极易引发其它方面的生产影响和事故，严重危害选煤厂日常的安全生产。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种防跳链高效刮板输送机，解决了产品块煤在输送过程中卡在链条上造成跳链的问题。具体的，本技术提出如下技术方案：一种防跳链高效刮板输送机，包括运输箱，所述运输箱的两端分别设置有机头箱和机尾箱，所述机尾箱的内腔通过转轴安装有机尾链轮，所述机头箱的内腔设置有机头链轮和导向轮，所述机头链轮和导向轮均匀通过转轴与机头箱的内壁转动连接，所述机头链轮位于导向轮的顶部，所述导向轮的轴线与机尾链轮的轴线等高，所述导向轮为无齿牙光轮，所述机头链轮、机尾链轮和导向轮通过链条传动连接，所述链条上固定连接有刮板，所述运输箱的内腔通过转轴安装有拖轮，所述拖轮的顶部与链条接触，所述拖轮用于支撑链条。进一步的，在本技术中，所述机头箱上安装有驱动源，所述驱动源用于驱动机头链轮转动。进一步的，在本技术中，所述驱动源为电动机，电动机通过联轴器、减速器带动机头链轮转动。进一步的，在本技术中，所述运输箱靠近机头箱的一侧开设有出料口。进一步的，在本技术中，所述机尾箱上设置有拉紧装置。有益效果，本申请的技术方案具备如下技术效果：本技术通过在机头链轮下方设置导向轮进而为链条提供导向，同时煤块卡入链条时，链条运转到导向轮处煤块就会被挤掉，链条经过机头链轮时就不会因卡煤块导致跳链，进一步的将原驱动源统一提升至机头链轮的高度，调整轴与机头链轮水平，机头链轮提高后上层链条腾空运转，通过拖轮拖住链条运转，从而避免了链条出现跳链的情况，跳链保护效果良好，无误动作，可有效防止刮板机跳链故障的发生，降低了刮板机因跳链故障造成的损耗，保证了正常的生产秩序，减低职工的劳动强度，避免其它方面的生产影响和事故，提高了选煤厂日常的安全性。应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。附图说明附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术机头链轮和导向的结构示意图。图3为本技术现有的刮板输送机结构示意图。图中，各附图标记的含义如下：1、运输箱；2、机头箱；3、机尾箱；4、机尾链轮；5、出料口；6、机头链轮；7、链条；8、拉紧装置；9、导向轮；10、拖轮。具体实施方式为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。目前选煤厂的日常生产过程中，由于产品块煤在输送过程中极易卡在链环中，容易造成跳链情况的出现，暂时还没有一种简单的结构避免上述情况，本实施例通过在机头链轮6下方设置导向轮9进而为链条7提供导向，同时煤块卡入链条7时，链条7运转到导向轮9处煤块就会被挤掉，链条7经过机头链轮6时就不会因卡煤块导致跳链，解决了上述问题。具体结构如图1-2，一种防跳链高效刮板输送机，包括运输箱1，运输箱1的两端分别设置有机头箱2和机尾箱3，机尾箱3的内腔通过转轴安装有机尾链轮4，机头箱2的内腔设置有机头链轮6和导向轮9，机头链轮6和导向轮9均匀通过转轴与机头箱2的内壁转动连接，机头链轮6位于导向轮9的顶部，导向轮9的轴线与机尾链轮4的轴线等高，导向轮9为无齿牙光轮，机头链轮6、机尾链轮4和导向轮9通过链条7传动连接，链条7上固定连接有刮板，运输箱1的内腔通过转轴安装有拖轮10，拖轮10的顶部与链条7接触，拖轮10用于支撑链条7。其中，机头箱2上安装有驱动源，驱动源用于驱动机头链轮6转动。在本实施例中优选的，驱动源为电动机，电动机通过联轴器、减速器带动机头链轮6转动。为了方便下料，运输箱1靠近机头箱2的一侧开设有出料口5。为了对链条进行松紧调节，还设置有拉紧装置8。在使用时，开启电动机，电动机通过联轴器、减速器带动机头链轮6转动，机头链轮6通过链条7带动机尾链轮4转动，如图1所示，链条7逆时针转动，拖轮10对上部的链条7起到了支撑的作用，链条7上的刮板将运输箱1底部的物料刮至出料口5处落下，当链条7的链环卡有物料时，链条7携带物料运转到导向轮9处物料就会被挤掉，链条7再经过机头链轮6时就不会因卡物料而出现跳链的情况，成功解决了现有刮板机跳链保护频繁损坏快、维修量大的问题，本技术采用的结构简单，使用方便，成本低，具有很强的实用性。综上所述，本技术通过在机头链轮6下方设置导向轮9进而为链条7提供导向，同时煤块卡入链条7时，链条7运转到导向轮9处煤块就会被挤掉，链条7经过机头链轮6时就不会因卡煤块导致跳链，进一步的将原驱动源统一提升至机头链轮6的高度，调整轴与机头链轮6水平，机头链轮6提高后上层链条腾空运转，通过拖轮10拖住链条运转，从而避免了链条7出现跳链的情况，跳链保护效果良好，无误动作，可有效防止刮板机跳链故障的发生，降低了刮板机因跳链故障造成的损耗，保证了正常的生产秩序，减低职工的劳动强度，避免其它方面的生产影响和事故，提高了选煤厂日常的安全性。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本技术。本技术所属
中具有通常知识者，在不脱离本技术的精神和范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防跳链高效刮板输送机，包括运输箱(1)，所述运输箱(1)的两端分别设置有机头箱(2)和机尾箱(3)，其特征在于：所述机尾箱(3)的内腔通过转轴安装有机尾链轮(4)，所述机头箱(2)的内腔设置有机头链轮(6)和导向轮(9)，所述机头链轮(6)和导向轮(9)均匀通过转轴与机头箱(2)的内壁转动连接，所述机头链轮(6)位于导向轮(9)的顶部，所述导向轮(9)的轴线与机尾链轮(4)的轴线等高，所述导向轮(9)为无齿牙光轮，所述机头链轮(6)、机尾链轮(4)和导向轮(9)通过链条(7)传动连接，所述链条(7)上固定连接有刮板，所述运输箱(1)的内腔通过转轴安装有拖轮(10)，所述拖轮(10)的顶部与链条(7)接触，所述拖轮(10)用于支撑链条(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防跳链高效刮板输送机，包括运输箱(1)，所述运输箱(1)的两端分别设置有机头箱(2)和机尾箱(3)，其特征在于：所述机尾箱(3)的内腔通过转轴安装有机尾链轮(4)，所述机头箱(2)的内腔设置有机头链轮(6)和导向轮(9)，所述机头链轮(6)和导向轮(9)均匀通过转轴与机头箱(2)的内壁转动连接，所述机头链轮(6)位于导向轮(9)的顶部，所述导向轮(9)的轴线与机尾链轮(4)的轴线等高，所述导向轮(9)为无齿牙光轮，所述机头链轮(6)、机尾链轮(4)和导向轮(9)通过链条(7)传动连接，所述链条(7)上固定连接有刮板，所述运输箱(1)的内腔通过转轴安装有拖轮(10)，所述拖轮(10)的顶部与链条(7)接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤伟，任卫华，张理宾，王帅，师元，
申请(专利权)人：山西汇永青峰选煤工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14