一种速冻毛豆装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种速冻毛豆装袋装置，涉及毛豆生产加工技术领域，包括包装台，所述包装台的下表面固定连接有若干数量的支撑柱，包装台的下表面还安装有减速电机，本实用新型专利技术在使用时，将包装袋放置于电子秤上，将包装袋的袋口套于出料管上，毛豆由出料管排出进入到包装袋内，在装袋的过程中，电子秤能够对包装袋进行称重，当包装袋的重量到底预定重量后，停止接料，再通过减速电机的正转带动转台的正转，使另一个电子秤移动至出料管的下方，再进行装袋，同时卸下包装完成的包装袋，循环装袋，从而提高了毛豆装袋的效率，而且避免了工人需要将包装袋再搬运到称重装置上进行称重，从而降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种速冻毛豆装袋装置
本技术涉及毛豆生产加工
，具体是一种速冻毛豆装袋装置。
技术介绍
毛豆即俗称的大豆、黄豆，为蝶形花科植物大豆的种子，一年生草本农作物、高30～90厘米、茎粗壮、方菱形；荚果矩形、扁平形、长5～6厘米、下垂、荚上密生黄色细长硬毛；种子2～4粒、鲜时扁椭圆状卵圆形、长0.8～1.5厘米、淡绿色、干时黄色、黄绿色或者紫黑色。春季毛豆即菜用大豆，也称毛豆、青毛豆、白毛豆，是指籽粒鼓满期至初熟期之间收获的青荚大豆，豆荚嫩绿色，青翠可爱。毛豆老熟后就是我们熟悉的黄豆。在毛豆的食品加工中，装袋是一种常用的工序，现有的装袋装置一般都是人工提着袋子在装袋装置出料口接料，接料完成后，再拿到称重装置上称重操作，从而不仅导致工人的劳动强度大，而且毛豆装袋的效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种速冻毛豆装袋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种速冻毛豆装袋装置，包括包装台，所述包装台的下表面固定连接有若干数量的支撑柱，包装台的下表面还安装有减速电机，减速电机的输出端贯穿包装台的上表面并通过联轴器固定连接有转轴，转轴的上端固定连接有转台，转台的上表面安装有两个对称设置的电子秤，包装台的上表面固定连接有两个对称设置的架板，两个架板之间设置有盛料罐，盛料罐的外侧面固定连接有两个与盛料罐直径相匹配的固定套，固定套的外侧面通过连接杆与相邻架板的侧面固定连接，盛料罐的下表面固定连通有出料管。作为本技术进一步的方案：所述出料管的一侧面开设有通腔，出料管内设置有相匹配的挡板，挡板的一侧贯穿通腔，挡板贯穿通腔的一侧固定连接有拉杆，其中一个架板的一侧面安装有电动推杆，电动推杆的输出端与拉杆远离挡板的一端固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述盛料罐的上表面螺纹连接有相匹配的罐盖。作为本技术再进一步的方案：所述转台的下表面固定连接有四个呈环形设置的万向滚珠，万向滚珠的下端与包装台的上表面滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述支撑柱的下端固定连接有支撑垫块，支撑垫块的下表面设置有防滑纹。作为本技术再进一步的方案：所述包装台的上表面安装有控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，将包装袋放置于电子秤上，将包装袋的袋口套于出料管上，毛豆由出料管排出进入到包装袋内，在装袋的过程中，电子秤能够对包装袋进行称重，当包装袋的重量到底预定重量后，停止接料，再通过减速电机的正转带动转台的正转，使另一个电子秤移动至出料管的下方，再进行装袋，同时卸下包装完成的包装袋，循环装袋，从而提高了毛豆装袋的效率，而且避免了工人需要将包装袋再搬运到称重装置上进行称重，从而降低了工人的劳动强度。2、本技术在装袋的过程中，当需要出料时，通过电动推杆抽拉出挡板使毛豆能够顺利从而出料管，当不需要出料时，通过电动推杆推动挡板使挡板复原至原位置，堵住出料管，从而便于控制出料。附图说明图1为一种速冻毛豆装袋装置的结构示意图。图2为图1中A处放大的结构示意图。图3为图1中B处放大的结构示意图。如图所示：包装台1、转台2、架板3、连接杆4、减速电机5、转轴6、支撑垫块7、支撑柱8、电子秤9、电动推杆10、固定套11、盛料罐12、罐盖13、控制器14、通腔15、拉杆16、挡板17、出料管18、万向滚珠19。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种速冻毛豆装袋装置，包括包装台1，包装台1的下表面固定连接有若干数量的支撑柱8，包装台1的下表面还安装有减速电机5，减速电机5的输出端贯穿包装台1的上表面并通过联轴器固定连接有转轴6，转轴6的上端固定连接有转台2，转台2的上表面安装有两个对称设置的电子秤9，包装台1的上表面固定连接有两个对称设置的架板3，两个架板3之间设置有盛料罐12，盛料罐12的外侧面固定连接有两个与盛料罐12直径相匹配的固定套11，固定套11的外侧面通过连接杆4与相邻架板3的侧面固定连接，盛料罐12的下表面固定连通有出料管18。本技术提供的一种速冻毛豆装袋装置的工作原理如下：在使用时，将包装袋放置于电子秤9上，将包装袋的袋口套于出料管18上，毛豆由出料管18排出进入到包装袋内，在装袋的过程中，电子秤9能够对包装袋进行称重，当包装袋的重量到底预定重量后，停止接料，再通过减速电机5的正转带动转台2的正转，使另一个电子秤9移动至出料管18的下方，再进行装袋，同时卸下包装完成的包装袋，循环装袋，从而提高了毛豆装袋的效率，而且避免了工人需要将包装袋再搬运到称重装置上进行称重，从而降低了工人的劳动强度。出料管18的一侧面开设有通腔15，出料管18内设置有相匹配的挡板17，挡板17的一侧贯穿通腔15，挡板17贯穿通腔15的一侧固定连接有拉杆16，其中一个架板3的一侧面安装有电动推杆10，电动推杆10的输出端与拉杆16远离挡板17的一端固定连接，在装袋的过程中，当需要出料时，通过电动推杆10抽拉出挡板17使毛豆能够顺利从而出料管18，当不需要出料时，通过电动推杆10推动挡板17使挡板17复原至原位置，堵住出料管18，从而便于控制出料。盛料罐12的上表面螺纹连接有相匹配的罐盖13，通过设置的罐盖13，避免装袋过程中，粉尘会飞散后进入到盛料罐12内。转台2的下表面固定连接有四个呈环形设置的万向滚珠19，万向滚珠19的下端与包装台1的上表面滑动连接，通过设置设置的万向滚珠19，万向滚珠19起到辅助支撑转台2的作用，且转动过程中，万向滚珠19能够在包装台1上滚动。支撑柱8的下端固定连接有支撑垫块7，支撑垫块7的下表面设置有防滑纹，通过设置的防滑纹，增大支撑垫块7与支撑面的摩擦力，使支撑垫块7在支撑时更加稳定。包装台1的上表面安装有控制器14，电动推杆10和减速电机5均与控制器14电线连接。本方案中减速电机5的型号采用NCH22-400-10S及其配套电源和电路，减速电机5的供电接口通过开关连接供电系统，实现减速电机5的转动控制，电动推杆10采用IP54A型号，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速冻毛豆装袋装置，包括包装台（1），其特征在于，所述包装台（1）的下表面固定连接有若干数量的支撑柱（8），包装台（1）的下表面还安装有减速电机（5），减速电机（5）的输出端贯穿包装台（1）的上表面并通过联轴器固定连接有转轴（6），转轴（6）的上端固定连接有转台（2），转台（2）的上表面安装有两个对称设置的电子秤（9），包装台（1）的上表面固定连接有两个对称设置的架板（3），两个架板（3）之间设置有盛料罐（12），盛料罐（12）的外侧面固定连接有两个与盛料罐（12）直径相匹配的固定套（11），固定套（11）的外侧面通过连接杆（4）与相邻架板（3）的侧面固定连接，盛料罐（12）的下表面固定连通有出料管（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种速冻毛豆装袋装置，包括包装台（1），其特征在于，所述包装台（1）的下表面固定连接有若干数量的支撑柱（8），包装台（1）的下表面还安装有减速电机（5），减速电机（5）的输出端贯穿包装台（1）的上表面并通过联轴器固定连接有转轴（6），转轴（6）的上端固定连接有转台（2），转台（2）的上表面安装有两个对称设置的电子秤（9），包装台（1）的上表面固定连接有两个对称设置的架板（3），两个架板（3）之间设置有盛料罐（12），盛料罐（12）的外侧面固定连接有两个与盛料罐（12）直径相匹配的固定套（11），固定套（11）的外侧面通过连接杆（4）与相邻架板（3）的侧面固定连接，盛料罐（12）的下表面固定连通有出料管（18）。


2.根据权利要求1所述的一种速冻毛豆装袋装置，其特征在于，所述出料管（18）的一侧面开设有通腔（15），出料管（18）内设置有相匹配的挡板（17），挡板（17）的一侧贯穿通腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆飞，韩燕鹏，
申请(专利权)人：河北政麟食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13