双驱动卡片覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双驱动卡片覆膜机，包括覆膜组件，包括加热辊，驱动机构和打印辊；走卡通道，贯穿设置在加热辊和打印辊之间，具有入口端和出口端；送膜辊筒，设置在入口端上方，连接有退膜电机；收膜辊筒，设置在出口端上方，连接有收膜电机；以及检测组件，设置在收膜辊筒下方，包括输送辊，码盘，以及输送传感器，输送传感器与退膜电机、收膜电机电连接。本实用新型专利技术通过收膜电机驱动膜带前进，退膜电机驱动使得膜带回退，膜带能双向移动，避免膜带浪费，节约成本，通过输送传感器检测码盘转过的角度，结合定值的输送辊直径，实时计算得出膜带移动距离，反馈调节电机，闭环控制调节，检测精确可靠，有利于定位覆膜，提高覆膜质量。

【技术实现步骤摘要】
双驱动卡片覆膜机
本技术涉及卡片制造设备
，特别涉及一种双驱动卡片覆膜机。
技术介绍
在制作各种证卡、卡片时，通过卡片覆膜机对卡片表面进行防伪标识覆膜，现有的卡片覆膜机采用单电机驱动膜带前进，膜带只能向一个方向输送，在覆膜过程中，若出现传感器无法检测到膜带，或卡片和覆膜图像错位时，只能通过停止卡片输送，膜带继续运转一端距离，直至膜带被重新检测到，或覆膜图像位于卡片正确位置，在调节过程中，未被使用的一张或多张膜带直接前进，跳过覆膜工序，造成膜带浪费，为解决此问题，现有卡片覆膜机中，通过计算膜带输送距离调整膜带输送，有的通过用于驱动的步进电机的传动比计算，这类覆膜机缺少检测系统，无法获得精准数据，有的采用直流电机驱动，在送膜辊筒筒芯位置安装光电传感器，计算膜带卷径以检测膜带输送距离，由于工作过程中，送膜辊筒上的膜带卷直径不断变化，计算误差较大。因此，现有覆膜机均无法精确得到膜带输送距离，调节精度低，工作可靠性低，生产适应性差。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种双驱动卡片覆膜机，能够精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双驱动卡片覆膜机，其特征在于，包括：/n覆膜组件，包括加热辊，驱动所述加热辊的驱动机构，以及设置在所述加热辊下方的打印辊；/n走卡通道，贯穿设置在所述加热辊和所述打印辊之间，具有入口端和出口端；/n送膜辊筒，设置在所述入口端上方，连接有退膜电机；/n收膜辊筒，设置在所述出口端上方，连接有收膜电机；以及/n检测组件，设置在所述收膜辊筒下方，包括输送辊，设置在所述输送辊一端的码盘，以及设置在所述码盘上的输送传感器，所述输送传感器与所述退膜电机、所述收膜电机电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双驱动卡片覆膜机，其特征在于，包括：
覆膜组件，包括加热辊，驱动所述加热辊的驱动机构，以及设置在所述加热辊下方的打印辊；
走卡通道，贯穿设置在所述加热辊和所述打印辊之间，具有入口端和出口端；
送膜辊筒，设置在所述入口端上方，连接有退膜电机；
收膜辊筒，设置在所述出口端上方，连接有收膜电机；以及
检测组件，设置在所述收膜辊筒下方，包括输送辊，设置在所述输送辊一端的码盘，以及设置在所述码盘上的输送传感器，所述输送传感器与所述退膜电机、所述收膜电机电连接。


2.根据权利要求1所述的双驱动卡片覆膜机，其特征在于：所述入口端依次设置有入口传感器和进卡滚轮。


3.根据权利要求2所述的双驱动卡片覆膜机，其特征在于：所述进卡滚轮与所述加热辊之间设置有卡片定位传感器，所述送膜辊筒与所述加热辊之间设置有膜带定位传感器，所述膜带定位传感器与所述卡片定位传感器电连接。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国昌，冯绍钧，
申请(专利权)人：江门市得实计算机外部设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44