一种高精度光缆计米同步器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度光缆计米同步器装置，包括机箱、主动轮、从动轮、第一定位摩擦轮、第二定位摩擦轮、气缸、控制器、色带盘、定位辊、收带辊、圈数计数器、印字模块、位移传感器和驱动电机，主动轮、从动轮位于机箱的背面均连接一传动轮，传动轮之间通过皮带传动连接，第一定位摩擦轮、第二定位摩擦轮分别设于主动轮和从动轮的正下方，第一定位摩擦轮、第二定位摩擦轮的底端均安装有气缸，第一定位摩擦轮、第二定位摩擦轮均设有导轮槽，导轮槽内设有硅胶圈，色带盘、收带辊和定位辊均安装在机箱的前侧，色带盘缠绕有色带，主动轮设有印字模块和圈数计数器，机箱一侧安装有位移传感器。本实用新型专利技术计米精确，保证线缆印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度光缆计米同步器装置
本技术涉及光缆制造
，具体来说，涉及一种高精度光缆计米同步器装置。
技术介绍
在光缆的制造过程中需要对其进行表面印刷相应的文字和计量光缆的长度，光缆的印刷是在其处于拉伸受压状态下进行的，不适当的压力使得其形变量过大影响其质量，同时其长度计量不精确。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度光缆计米同步器装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度光缆计米同步器装置，包括机箱、主动轮、从动轮、第一定位摩擦轮、第二定位摩擦轮、气缸、控制器、色带盘、定位辊、收带辊、圈数计数器、印字模块、位移传感器和驱动电机，所述主动轮、从动轮位于所述机箱的背面均连接一传动轮，所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述第一定位摩擦轮、第二定位摩擦轮分别设于所述主动轮和从动轮的正下方，所述第一定位摩擦轮、第二定位摩擦轮的底端均安装有气缸，所述第一定位摩擦轮、第二定位摩擦轮均设有导轮槽，所述导轮槽内设有硅胶圈，所述色带盘、收带辊和定位辊均安装在机箱的前侧，所述色带盘缠绕有色带，所述收带辊和定位辊对称安装在主动轮的顶部两端，所述主动轮外圈处设有印字模块，所述主动轮上安装有圈数计数器，所述机箱位于光缆拉出的一端安装有位移传感器。进一步的，所述驱动电机与所述收带辊驱动连接，所述色带依次与色带盘、定位辊、主动轮和收带辊张紧连接。进一步的，所述控制器与气缸、位移传感器和圈数计数器均电性连接。进一步的，所述第一定位摩擦轮的导轮槽内安装有压力传感器，所述压力传感器位于导轮槽的顶端。进一步的，所述主动轮、从动轮的规格相同且第一定位摩擦轮、第二定位摩擦轮的规格也相同。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术提供的一种高精度光缆计米同步器装置能够实时监测光缆的形变，能在其打印印字的同时对其进行拉伸状态下的同步计米和自由状态下的同步计米，从而使得控制器根据其形变拉伸量调节气缸的挤压压力，实现印字的同时保证光缆的质量，同时避免光缆移动过程中与第一定位摩擦轮、第二定位摩擦轮之间打滑造成计米不精确和印字紊乱。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种高精度光缆计米同步器装置的结构示意图。图2是根据本技术实施例的一种高精度光缆计米同步器装置的背面结构示意图。图3是根据本技术实施例的一种高精度光缆计米同步器装置的第一定位摩擦轮结构示意图。附图标记：1、机箱；2、主动轮；3、从动轮；4、第一定位摩擦轮；5、第二定位摩擦轮；6、气缸；7、控制器；8、色带盘；9、色带；10、定位辊；11、收带辊；12、圈数计数器；13、印字模块；14、光缆；15、位移传感器；16、传动轮；17、皮带；18、驱动电机；19、硅胶圈；20、压力传感器；21、导轮槽。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种高精度光缆计米同步器装置,包括机箱1、主动轮2、从动轮3、第一定位摩擦轮4、第二定位摩擦轮5、气缸6、控制器7、色带盘8、定位辊10、收带辊11、圈数计数器12、印字模块13、位移传感器15和驱动电机18，所述主动轮2、从动轮3位于所述机箱1的背面均连接一传动轮16，所述传动轮16之间通过皮带17传动连接，所述第一定位摩擦轮4、第二定位摩擦轮5分别设于所述主动轮2和从动轮3的正下方，所述第一定位摩擦轮4、第二定位摩擦轮5的底端均安装有气缸6，所述第一定位摩擦轮4、第二定位摩擦轮5均设有导轮槽21，所述导轮槽21内设有硅胶圈19避免光缆14的滑动，所述色带盘8、收带辊11和定位辊10均安装在机箱1的前侧，所述色带盘8缠绕有色带9，所述收带辊11和定位辊10对称安装在主动轮2的顶部两端，所述主动轮2外圈处设有印字模块13，所述主动轮2上安装有圈数计数器12，所述机箱1位于光缆14拉出的一端安装有位移传感器15。根据本实施例的上述方案，所述驱动电机18与所述收带辊11驱动连接，所述色带9依次与色带盘8、定位辊10、主动轮2和收带辊11张紧连接。根据本实施例的上述方案，所述控制器7与气缸6、位移传感器15和圈数计数器12均电性连接。根据本实施例的上述方案，所述第一定位摩擦轮4的导轮槽21内安装有压力传感器20，所述压力传感器20位于导轮槽21的顶端测量光缆压力。根据本实施例的上述方案，所述主动轮2、从动轮3的规格相同且第一定位摩擦轮4、第二定位摩擦轮5的规格也相同。具体的，驱动电机18带动收带辊11转动从而使得色带9拉动主动轮2转动，从动轮3在主动轮2转动下转动，色带9从色带盘8拉出，气缸推动第一定位摩擦轮4、第二定位摩擦轮5以适当压力抵住光缆14保证光缆14可移动，主动轮2的印字模块13与色带配合对光缆14印字，第一定位摩擦轮4和第二定位摩擦轮5使得光缆14拉直提高印字质量，圈数计数器12对色带9的移动长度进行计数，即光缆14的拉伸状态下的印字长度计数，位移传感器15对光缆14的自由状态长度计数，控制器7比较二者传回的数据，若前者的数值明显大于后者则控制器7控制气缸6回缩调整减轻对光缆14的压力，压力传感器20实时传输压力值可供人员查看，自主调节气缸6进行操作。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度光缆计米同步器装置，其特征在于，包括机箱(1)、主动轮(2)、从动轮(3)、第一定位摩擦轮(4)、第二定位摩擦轮(5)、气缸(6)、控制器(7)、色带盘(8)、定位辊(10)、收带辊(11)、圈数计数器(12)、印字模块(13)、位移传感器(15)和驱动电机(18)，所述主动轮(2)、从动轮(3)位于所述机箱(1)的背面均连接一传动轮(16)，所述传动轮(16)之间通过皮带(17)传动连接，所述第一定位摩擦轮(4)、第二定位摩擦轮(5)分别设于所述主动轮(2)和从动轮(3)的正下方，所述第一定位摩擦轮(4)、第二定位摩擦轮(5)的底端均安装有气缸(6)，所述第一定位摩擦轮(4)、第二定位摩擦轮(5)均设有导轮槽(21)，所述导轮槽(21)内设有硅胶圈(19)，所述色带盘(8)、收带辊(11)和定位辊(10)均安装在机箱(1)的前侧，所述色带盘(8)缠绕有色带(9)，所述收带辊(11)和定位辊(10)对称安装在主动轮(2)的顶部两端，所述主动轮(2)外圈处设有印字模块(13)，所述主动轮(2)上安装有圈数计数器(12)，所述机箱(1)位于光缆(14)拉出的一端安装有位移传感器(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精度光缆计米同步器装置，其特征在于，包括机箱(1)、主动轮(2)、从动轮(3)、第一定位摩擦轮(4)、第二定位摩擦轮(5)、气缸(6)、控制器(7)、色带盘(8)、定位辊(10)、收带辊(11)、圈数计数器(12)、印字模块(13)、位移传感器(15)和驱动电机(18)，所述主动轮(2)、从动轮(3)位于所述机箱(1)的背面均连接一传动轮(16)，所述传动轮(16)之间通过皮带(17)传动连接，所述第一定位摩擦轮(4)、第二定位摩擦轮(5)分别设于所述主动轮(2)和从动轮(3)的正下方，所述第一定位摩擦轮(4)、第二定位摩擦轮(5)的底端均安装有气缸(6)，所述第一定位摩擦轮(4)、第二定位摩擦轮(5)均设有导轮槽(21)，所述导轮槽(21)内设有硅胶圈(19)，所述色带盘(8)、收带辊(11)和定位辊(10)均安装在机箱(1)的前侧，所述色带盘(8)缠绕有色带(9)，所述收带辊(11)和定位辊(10)对称安装在主动轮(2)的顶部两端，所述主动轮(2)外圈处设有印字模块(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：深圳仕佳光缆技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44