一种印刷设备的加热输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷设备的加热输送装置，包括传动箱、通风箱、加热箱和设备箱，所述通风箱和加热箱分别位于设备箱的底端和侧端，所述传动箱侧壁上设有滑动槽，所述滑动槽的两侧设有第一固定孔，所述滑动槽内嵌合有传动辊，所述传动辊的侧端设有衔接套，所述传动辊两侧的辊体上设有转动连接座和限位环扣；所述衔接套上嵌合有传动杆，所述衔接套的两侧设有滑动块。传动箱内的传动辊采用滑动结构，滑动结构的传动辊有效实现传动装置的实用性，解决了固定结构的传动辊压紧局限的问题，本加热装置采用加热器配合风机来实现整体通风，此方式涉及设备较少，通过风机即可完成，无需使用多个加热器，造成设备数量过多以及耗电量大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷设备的加热输送装置
本技术涉及印刷设备
，具体为一种印刷设备的加热输送装置。
技术介绍
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。在对纸张印刷的过程中，需要采用传动输送装置，传动输送装置都是通过辊体传动的方式来对纸张进行传动，目前的传动辊都是直接固定于传动箱的内壁上，固定结构的辊体不能调节辊体之间的距离，在传动不同厚度的纸张时，不能达到最佳的压紧效果，同时传动箱内的加热装置起到对印染后纸张上的染料进行烘干，传动加热的方式，都是采用加热设备直接加热，在加热时，需要安装多个加热设备来达到均匀加热的效果，此过程流程繁琐，同时涉及设备数量过多以及耗电量大的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种印刷设备的加热输送装置，解决了1.固定结构的辊体不能调节辊体之间的距离，在传动不同厚度的纸张时，不能达到最佳的压紧效果。2.传动加热的方式，都是采用加热设备直接加热，在加热时，需要安装多个加热设备来达到均匀加热的效果，此过程流程繁琐，同时涉及设备数量过多以及耗电量大的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种印刷设备的加热输送装置，包括传动箱、通风箱、加热箱和设备箱，所述通风箱和加热箱分别位于设备箱的底端和侧端，所述传动箱侧壁上设有滑动槽，所述滑动槽的两侧设有第一固定孔，所述滑动槽内嵌合有传动辊，所述传动辊的侧端设有衔接套，所述传动辊两侧的辊体上设有转动连接座和限位环扣；所述衔接套上嵌合有传动杆，所述衔接套的两侧设有滑动块，所述滑动块上设有第二固定孔，所述传动杆的一端设有限位套，另一端设有传动盘；所述通风箱上设有隔网，所述设备箱内部设有风机，所述加热箱内设有加热器，所述风机两端风口分别与通风箱和加热箱密封连通。优选的，所述滑动槽的两侧内壁上设有限位滑槽，所述限位滑槽与滑动块嵌合连接。优选的，所述第一固定孔按纵向均匀的分布于滑动槽的两侧，所述第一固定孔和第二固定孔的孔体大小相同且位置对应。优选的，所述限位套内设有衔接扣，所述转动连接座上设有衔接槽，所述衔接扣和衔接槽嵌合连接。优选的，所述衔接套的套体上设有转动槽，所述转动槽与限位环扣嵌合连接。优选的，所述加热器位于加热箱的两侧内壁上，所述加热箱上设有进风口，所述进风口上设有滤网。（三）有益效果本技术提供了一种印刷设备的加热输送装置。具备以下有益效果：1.传动箱内的传动辊采用滑动结构，在对不同纸张进行传动的过程中，只需调节传动辊之间的距离即可，同时调节过程较为简单，只需解除衔接套两侧的锁紧，直接调整传动辊的位置即可，滑动结构的传动辊有效实现传动装置的实用性，解决了固定结构的传动辊压紧局限的问题。2.本加热装置采用加热器配合风机来实现整体通风，利用风机带动空气，通过加热器对流动的空气进行加热，并且将加热后的空气传输至传动箱内，即可实现对纸张上染料的烘干，此方式涉及设备较少，通过风机即可完成，无需使用多个加热器，造成设备数量过多以及耗电量大的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术传动辊结构示意图；图3为本技术衔接套结构示意图；图4为本技术加热设备结构示意图。图中，传动箱-1，传动辊-2，通风箱-3，滑动槽-4，衔接套-5，隔网-6，加热箱-7，设备箱-8，第一固定孔-9，限位环扣-10，转动连接座-11，传动杆-12，滑动块-13，第二固定孔-14，限位套-15，传动盘-16，风机-17，加热器-18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种印刷设备的加热输送装置，包括传动箱1、通风箱3、加热箱7和设备箱8，所述通风箱3和加热箱7分别位于设备箱8的底端和侧端，所述传动箱1侧壁上设有滑动槽4，所述滑动槽4的两侧设有第一固定孔9，所述滑动槽4内嵌合有传动辊2，所述传动辊2的侧端设有衔接套5，所述传动辊2两侧的辊体上设有转动连接座11和限位环扣10；所述衔接套5上嵌合有传动杆12，所述衔接套5的两侧设有滑动块13，所述滑动块13上设有第二固定孔14，所述传动杆12的一端设有限位套15，另一端设有传动盘16；所述通风箱3上设有隔网6，所述设备箱8内部设有风机17，所述加热箱7内设有加热器18，所述风机17两端风口分别与通风箱3和加热箱7密封连通。所述滑动槽4的两侧内壁上设有限位滑槽，所述限位滑槽与滑动块13嵌合连接。限位滑槽与滑动块嵌合，使得衔接套可以在滑动槽内限位滑动。所述第一固定孔9按纵向均匀的分布于滑动槽4的两侧，所述第一固定孔9和第二固定孔14的孔体大小相同且位置对应。相同结构的孔体，使得衔接套可以在滑动槽的不同位置进行锁紧固定。所述限位套15内设有衔接扣，所述转动连接座11上设有衔接槽，所述衔接扣和衔接槽嵌合连接。衔接扣与衔接槽嵌合，实现了传动杆对传动辊的限位，实现传动。所述衔接套5的套体上设有转动槽，所述转动槽与限位环扣10嵌合连接。转动槽与限位环扣嵌合，实现了传动辊与衔接套之间的嵌套。所述加热器18位于加热箱7的两侧内壁上，所述加热箱7上设有进风口，所述进风口上设有滤网。加热器可以对引入的空气进行加热。工作原理：在对不同厚度的纸张进行传输时，首先根据纸张的厚度，分别调整传动辊2在传动箱1内壁上的位置，调动时，解除滑动槽4上衔接套5两侧滑动块13的锁紧，直接调动即可，将传动辊2调动至适宜的位置，此时滑动块13上的第二固定孔14会对应滑动槽4两侧的第一固定孔9，通过螺丝将滑动块13锁紧固定即可，在传动辊2对纸张传动的过程中，需要对纸张进行加热时，启动加热箱7内的加热器18和设备箱8内的风机17，风机17带动外界的空气，流动的空气经过加热器18时，会被加热器18加热，并且通过风机17传输至传动箱1内，对传动的纸张上的染料进行加热烘干。本技术的传动箱1，传动辊2，通风箱3，滑动槽4，衔接套5，隔网6，加热箱7，设备箱8，第一固定孔9，限位环扣10，转动连接座11，传动杆12，滑动块13，第二固定孔14，限位套15，传动盘16，风机17，加热器18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷设备的加热输送装置，包括传动箱（1）、通风箱（3）、加热箱（7）和设备箱（8），其特征在于：所述通风箱（3）和加热箱（7）分别位于设备箱（8）的底端和侧端，所述传动箱（1）侧壁上设有滑动槽（4），所述滑动槽（4）的两侧设有第一固定孔（9），所述滑动槽（4）内嵌合有传动辊（2），所述传动辊（2）的侧端设有衔接套（5），所述传动辊（2）两侧的辊体上设有转动连接座（11）和限位环扣（10）；/n所述衔接套（5）上嵌合有传动杆（12），所述衔接套（5）的两侧设有滑动块（13），所述滑动块（13）上设有第二固定孔（14），所述传动杆（12）的一端设有限位套（15），另一端设有传动盘（16）；/n所述通风箱（3）上设有隔网（6），所述设备箱（8）内部设有风机（17），所述加热箱（7）内设有加热器（18），所述风机（17）两端风口分别与通风箱（3）和加热箱（7）密封连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷设备的加热输送装置，包括传动箱（1）、通风箱（3）、加热箱（7）和设备箱（8），其特征在于：所述通风箱（3）和加热箱（7）分别位于设备箱（8）的底端和侧端，所述传动箱（1）侧壁上设有滑动槽（4），所述滑动槽（4）的两侧设有第一固定孔（9），所述滑动槽（4）内嵌合有传动辊（2），所述传动辊（2）的侧端设有衔接套（5），所述传动辊（2）两侧的辊体上设有转动连接座（11）和限位环扣（10）；
所述衔接套（5）上嵌合有传动杆（12），所述衔接套（5）的两侧设有滑动块（13），所述滑动块（13）上设有第二固定孔（14），所述传动杆（12）的一端设有限位套（15），另一端设有传动盘（16）；
所述通风箱（3）上设有隔网（6），所述设备箱（8）内部设有风机（17），所述加热箱（7）内设有加热器（18），所述风机（17）两端风口分别与通风箱（3）和加热箱（7）密封连通。


2.根据权利要求1所述的一种印刷设备的...

【专利技术属性】
技术研发人员：项岳欢，
申请(专利权)人：温州南艳化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33