一种缝织聚酯布生产用拼接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝织聚酯布生产用拼接机，涉及缝织聚酯布生产用相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括鼓风机、电动伸缩杆和电动控制阀，鼓风机固定连接在机壳内部底端，机壳一侧通过固定螺栓固定连接有密封板，密封板一侧中央位置固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端固定连接有胶水仓，胶水仓下端中央位置固定连接有出胶管，出胶管一侧固定连接有电动控制阀，机壳外部一侧上端固定连接有限位板，限位板下侧中央位置固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端固定连接有安装板，安装板下侧固定连接有刀片。本实用新型专利技术通过设置鼓风机、电动伸缩杆和电动控制阀结构，具有节省人力以，便于控制胶水涂抹量以及加快胶水风干速度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种缝织聚酯布生产用拼接机
本技术属于缝织聚酯布生产用相关设备
，特别是涉及一种缝织聚酯布生产用拼接机。
技术介绍
缝织聚酯布是一种透气透水的高分子纤维布，其独特的缝织加筋线结构保证了防水涂料能很好的渗透其中，使地面涂料和中间涂料能形成一个整体，防水层具有了连续性，缝织聚酯布在生产中因生产需求会将缝织聚酯布进行拼接，目前缝织聚酯布进行拼接时存在耗费人力过多以及拼接速度过慢，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缝织聚酯布生产用拼接机，通过电动伸缩杆控制刀片对缝织聚酯布本体进行切割，然后再控制电动伸缩杆和电动控制阀将胶水涂在切割处，随后鼓风机出风加快胶水粘接，解决了缝织聚酯布本体生产时的拼接过程耗费人力胶水添加量不易控制以及胶水风干速度慢等问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种缝织聚酯布生产用拼接机，包括鼓风机、电动伸缩杆和电动控制阀，所述鼓风机固定连接在机壳内部底端，机壳一侧通过固定螺栓固定连接有密封板，所述密封板一侧中央位置固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端固定连接有胶水仓，所述胶水仓下端中央位置固定连接有出胶管，出胶管一侧固定连接有电动控制阀，所述机壳外部一侧上端固定连接有限位板，限位板下侧中央位置固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有安装板，安装板下侧固定连接有刀片，所述机壳一侧中央位置设有空腔，机壳一侧下端中央位置设有通风口，电动伸缩杆控制刀片对缝织聚酯布进行切割，同时通过电动伸缩杆与电动控制阀共同工作，将胶水涂在切割处，最后通过鼓风机吹出的风进行风干。进一步地，所述密封板一侧固定连接有键控面板，键控面板与鼓风机、电动伸缩杆和电动控制阀电性连接，通过键控面板与鼓风机、电动伸缩杆和电动控制阀电性连接，实现稳定有序的控制鼓风机、电动伸缩杆和电动控制阀进行工作。进一步地，所述鼓风机一端固定连接有风管，风管一端固定连接有吹风头，鼓风机吹出的风通过风管从吹风头吹出。进一步地，所述机壳一侧中央位置下端固定连接有工作台，工作台上侧中央位置内部固定连接有砧板，刀片对缝织聚酯布本体进行切割时，刀片与砧板抵触。进一步地，所述工作台两端通过铰链转动连接有压板，压板一侧中央位置固定连接有把手，拉动把手进行转动压板，压板用于下压缝织聚酯布本体。进一步地，所述工作台下侧通过固定螺栓固定连接有支架，支架一端通过固定螺栓与机壳固定连接，支架进行支撑工作台。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置电动伸缩杆和电动控制阀结构，具有节省人力以及便于控制胶水涂抹量，解决了缝织聚酯布本体在生产进行拼接的过程中耗费过多人力以及不易控制胶水添加量的问题，将缝制聚酯布本体放置在工作台上侧，缝织聚酯布本体一端相互重合，通过拉动把手进行转动压板，与工作台通过铰链转动连接的压板向上转动，直至压板与缝织聚酯布本体抵触，此时通过键控面板控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆伸长后，与电动伸缩杆一端固定连接的安装板带动刀片对缝织聚酯布重合部分的中央位置进行切割，切割完成之后，通过键控面板控制电动伸缩杆缩短，将刀片收上去，与此同时，通过键控面板控制另一个电动伸缩杆伸长，与电动伸缩杆一端固定连接的胶水仓向外移动，当胶水仓移动至机壳一侧中央位置设有的空腔外侧时，通过键控面板控制电动控制阀打开，胶水仓内的胶水顺着出胶管流出，对缝织聚酯布本体切割处进行粘接，反复涂抹均匀之后，通过键控面板控制电动控制阀关闭，同时控制电动伸缩杆缩短，将胶水仓收缩至机壳内部。2、本技术通过设置鼓风机结构，具有加快胶水风干速度，提高粘接效率的效果，解决了用胶水对缝织聚酯布本体粘接时需要等待时间过久的问题，当缝织聚酯布本体切割处涂抹上胶水之后，通过键控面板控制鼓风机进行工作，鼓风机吹出的风经过风管最后从吹风头吹出，通过机壳一侧中央位置设有的空腔，加快胶水上方的空气流速，从而使得胶水更快风干。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术侧视示意图；图2为本技术工作台正视示意图；图3为本技术原理框图；图4为本技术A处结构放大示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机壳；2、键控面板；3、鼓风机；4、固定螺栓；5、通风口；6、支架；7、工作台；8、把手；9、密封板；10、刀片；11、安装板；12、限位板；13、铰链；14、压板；15、砧板；16、风管；17、吹风头；18、出胶管；19、电动伸缩杆；20、胶水仓；21、电动控制阀；22、空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种缝织聚酯布生产用拼接机，包括鼓风机3、电动伸缩杆19和电动控制阀21，鼓风机3的型号为CZTD，电动伸缩杆19的型号为SFU，属于现有已知的公开技术，鼓风机3固定连接在机壳1内部底端，机壳1一侧通过固定螺栓4固定连接有密封板9，鼓风机3一端固定连接有风管16，风管16一端固定连接有吹风头17，密封板9一侧中央位置固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19一端固定连接有胶水仓20，胶水仓20下端中央位置固定连接有出胶管18，出胶管18一侧固定连接有电动控制阀21，机壳1外部一侧上端固定连接有限位板12，限位板12下侧中央位置固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19一端固定连接有安装板11，安装板11下侧固定连接有刀片10，机壳1一侧中央位置设有空腔22，机壳1一侧下端中央位置设有通风口5，控制电动伸缩杆19工作，电动伸缩杆19伸长后，与电动伸缩杆19一端固定连接的安装板11带动刀片10对缝织聚酯布重合部分的中央位置进行切割，切割完成之后，控制电动伸缩杆19缩短，将刀片10收上去，与此同时，控制另一个电动伸缩杆19伸长，与电动伸缩杆19一端固定连接的胶水仓20向外移动，当胶水仓20移动至机壳1一侧中央位置设有的空腔22外侧时，控制电动控制阀21打开，胶水仓20内的胶水顺着出胶管18流出，对缝织聚酯布本体切割处进行粘接，反复涂抹均匀之后，控制电动控制阀21关闭，同时控制电动伸缩杆19缩短，将胶水仓20收缩至机壳1内部，当缝织聚酯布本体切割处涂抹上胶水之后，控制鼓风机3进行工作，鼓风机3吹出的风经过风管16最后从吹风头17吹出，通过机壳1一侧中央位置设有的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝织聚酯布生产用拼接机，包括鼓风机（3）、电动伸缩杆（19）和电动控制阀（21），其特征在于：所述鼓风机（3）固定连接在机壳（1）内部底端，机壳（1）一侧通过固定螺栓（4）固定连接有密封板（9），所述密封板（9）一侧中央位置固定连接有电动伸缩杆（19），电动伸缩杆（19）一端固定连接有胶水仓（20），所述胶水仓（20）下端中央位置固定连接有出胶管（18），出胶管（18）一侧固定连接有电动控制阀（21），所述机壳（1）外部一侧上端固定连接有限位板（12），限位板（12）下侧中央位置固定连接有电动伸缩杆（19），所述电动伸缩杆（19）一端固定连接有安装板（11），安装板（11）下侧固定连接有刀片（10），所述机壳（1）一侧中央位置设有空腔（22），机壳（1）一侧下端中央位置设有通风口（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝织聚酯布生产用拼接机，包括鼓风机（3）、电动伸缩杆（19）和电动控制阀（21），其特征在于：所述鼓风机（3）固定连接在机壳（1）内部底端，机壳（1）一侧通过固定螺栓（4）固定连接有密封板（9），所述密封板（9）一侧中央位置固定连接有电动伸缩杆（19），电动伸缩杆（19）一端固定连接有胶水仓（20），所述胶水仓（20）下端中央位置固定连接有出胶管（18），出胶管（18）一侧固定连接有电动控制阀（21），所述机壳（1）外部一侧上端固定连接有限位板（12），限位板（12）下侧中央位置固定连接有电动伸缩杆（19），所述电动伸缩杆（19）一端固定连接有安装板（11），安装板（11）下侧固定连接有刀片（10），所述机壳（1）一侧中央位置设有空腔（22），机壳（1）一侧下端中央位置设有通风口（5）。


2.根据权利要求1所述的一种缝织聚酯布生产用拼接机，其特征在于，所述密封板（9）一侧固定连接有键控面板（2），键...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋，严宗美，邵费亚，付垚，
申请(专利权)人：扬州建安环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32