一种建筑装饰板覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑装饰板覆膜装置，包括固定框，还包括设置在所述固定框一侧的两个覆膜机构，两个覆膜机构安装在第一安装框上，两根所述第一安装框分别固定的设置在两根固定杆上，两根所述固定杆的一端均通过螺丝固定的安装在固定框上，本实用新型专利技术通过设置有在固定框的一侧的通过螺丝固定安装的两根固定杆上均设置有第一安装框，两根第一安装框内的膜料辊均活动的套接在螺纹杆上，螺纹杆的一端转动的插进第一安装框内侧面上的螺纹孔中，使得膜料辊方便从两个第一安装框上进行拆卸或安装，这样就可根据实际情况的需要，灵活性的装饰板的表面进行一面或两面的覆膜工作，操作简单，适用性更广。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑装饰板覆膜装置
本技术涉及装饰板覆膜领域，特别涉及一种建筑装饰板覆膜装置。
技术介绍
装饰板是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，常用的建筑装饰板在生产成型后，需要进行覆膜处理，对板材的表面起到保护的作用，这就使用到装饰板覆膜装置，现有的建筑装饰板覆膜装置在使用的过程中，不能根据实际情况的需要对装饰板的一面或两面进行覆膜工作，适用性较低，因此不能满足要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种建筑装饰板覆膜装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种建筑装饰板覆膜装置，包括固定框，还包括设置在所述固定框一侧的两个覆膜机构，两个覆膜机构安装在第一安装框上，两根所述第一安装框分别固定的设置在两根固定杆上，两根所述固定杆的一端均通过螺丝固定的安装在固定框上，两根所述固定杆上靠近第一安装框的一侧还设置有挤压机构，所述固定框底端的两侧均固定的设置有“L”形的支撑板，所述固定框上设置有传送机构，所述固定框的另一侧固定的设置有上料板。进一步地，所述传送机构包括套紧在固定框两侧内壁上的传动辊上的传送带，所述传送带内侧其中一根传送辊与电机箱中电机输出端传动杆的一端固定连接，且所述电机箱固定的安装在固定框的侧面上。进一步地，挤压机构包括固定连接在两根固定杆上的相互对称设置的两个第二安装框，两个所述第二安装框的两侧水平的固定插接有轴杆，所述轴杆上活动的套接有挤压辊。r>进一步地，两个所述挤压辊上均套紧有软性的橡胶套，两个所述橡胶套之间的距离略小于装饰板的厚度。进一步地，所述覆膜机构包括设置在第一安装框内的膜料辊，所述膜料辊还活动的套接在螺纹杆上，所述螺纹杆的一端转动的插进第一安装框一侧内壁上开设的螺纹孔，所述螺纹杆穿出第一安装框的另一端上固定的套接有转帽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过设置有在固定框的一侧的通过螺丝固定安装的两根固定杆上均设置有第一安装框，两根第一安装框内的膜料辊均活动的套接在螺纹杆上，螺纹杆的一端转动的插进第一安装框内侧面上的螺纹孔中，使得膜料辊方便从两个第一安装框上进行拆卸或安装，这样就可根据实际情况的需要，灵活性的装饰板的表面进行一面或两面的覆膜工作，操作简单，适用性更广。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术覆膜机构处的结构拆分图。图中：1、固定框；2、支撑板；3、传送机构；31、传送带；32、电机箱；4、上料板；5、固定杆；6、第一安装框；7、挤压机构；71、第二安装框；72、轴杆；73、挤压辊；74、橡胶套；8、覆膜机构；81、膜料辊；82、螺纹杆；83、转帽；84、螺纹孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，一种建筑装饰板覆膜装置，包括固定框1，还包括设置在所述固定框1一侧的两个覆膜机构8，两个覆膜机构8安装在第一安装框6上，两根所述第一安装框6分别固定的设置在两根固定杆5上，两根所述固定杆5的一端均通过螺丝固定的安装在固定框1上，两根所述固定杆5上靠近第一安装框6的一侧还设置有挤压机构7，所述固定框1底端的两侧均固定的设置有“L”形的支撑板2，所述固定框1上设置有传送机构3，所述固定框1的另一侧固定的设置有上料板4。如图1所示，所述传送机构3包括套紧在固定框1两侧内壁上的传动辊上的传送带31，所述传送带31内侧其中一根传送辊与电机箱32中电机输出端传动杆的一端固定连接，且所述电机箱32固定的安装在固定框1的侧面上。通过采用上述方案，在电机箱32中电机和其输出端传动杆的作用下，带动传动辊上传送带31转动来送料。如图1所示，挤压机构7包括固定连接在两根固定杆5上的相互对称设置的两个第二安装框71，两个所述第二安装框71的两侧水平的固定插接有轴杆72，所述轴杆72上活动的套接有挤压辊73。通过采用上述方案，在装饰板上覆膜后，利用两个轴杆72上的挤压辊73来对覆膜后的装饰板进行挤压，提高覆膜质量。如图1所示，两个所述挤压辊73上均套紧有软性的橡胶套74，两个所述橡胶套74之间的距离略小于装饰板的厚度。通过采用上述方案，挤压辊73上软性橡胶套74的设置，透过软性的橡胶套74来挤压覆膜后的装饰板，避免挤压辊73直接挤压覆膜后的装饰板而导致发生膜料破损的情况。如图2所示，所述覆膜机构8包括设置在第一安装框6内的膜料辊81，所述膜料辊81还活动的套接在螺纹杆82上，所述螺纹杆82的一端转动的插进第一安装框6一侧内壁上开设的螺纹孔84，所述螺纹杆82穿出第一安装框6的另一端上固定的套接有转帽83。通过采用上述方案，膜料辊81活动的套接在螺纹杆82上，螺纹杆82的一端转动的插进第一安装框6内侧壁上的螺纹孔84，这样在第一安装框6上对膜料辊81上的膜料的更换更加的方便。需要说明的是，本技术为一种建筑装饰板覆膜装置，使用时，首先将待覆膜的装饰板放置到上料板4上，并且将装饰板推送到转动的传送带31上，并且将两个膜料辊81上的膜料贴紧到装饰板的端部，随着传送带31的转动传送，在贴膜后的装饰板移动到两个挤压辊73之前时，利用挤压辊73上软性的橡胶套74对贴膜后的装饰板的两侧面的挤压，大大提高了对装饰板的覆膜质量，最后切断膜料即可，这样即可完成装饰板的覆膜工作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑装饰板覆膜装置，包括固定框(1)，其特征在于：还包括设置在所述固定框(1)一侧的两个覆膜机构(8)，两个覆膜机构(8)安装在第一安装框(6)上，两根所述第一安装框(6)分别固定的设置在两根固定杆(5)上，两根所述固定杆(5)的一端均通过螺丝固定的安装在固定框(1)上，两根所述固定杆(5)上靠近第一安装框(6)的一侧还设置有挤压机构(7)，所述固定框(1)底端的两侧均固定的设置有“L”形的支撑板(2)，所述固定框(1)上设置有传送机构(3)，所述固定框(1)的另一侧固定的设置有上料板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑装饰板覆膜装置，包括固定框(1)，其特征在于：还包括设置在所述固定框(1)一侧的两个覆膜机构(8)，两个覆膜机构(8)安装在第一安装框(6)上，两根所述第一安装框(6)分别固定的设置在两根固定杆(5)上，两根所述固定杆(5)的一端均通过螺丝固定的安装在固定框(1)上，两根所述固定杆(5)上靠近第一安装框(6)的一侧还设置有挤压机构(7)，所述固定框(1)底端的两侧均固定的设置有“L”形的支撑板(2)，所述固定框(1)上设置有传送机构(3)，所述固定框(1)的另一侧固定的设置有上料板(4)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板覆膜装置，其特征在于：所述传送机构(3)包括套紧在固定框(1)两侧内壁上的传动辊上的传送带(31)，所述传送带(31)内侧其中一根传送辊与电机箱(32)中电机输出端传动杆的一端固定连接，且所述电机箱(32)固定的安装在固定框(1)的侧面上。

【专利技术属性】
技术研发人员：牟祺，金质纯，周亮，
申请(专利权)人：牟祺，
类型：新型
国别省市：辽宁;21