一种PVC管生产用可变径扩口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC管生产用可变径扩口机，包括支架、U型支架和竖直气缸，所述U型支架固定在支架上，所述支架上滑动连接有水平滑板，所述水平滑板上设有支撑板，所述支撑板上固定连接有电动机，所述电动机的动力端固定连接有扩口冲块，所述第一夹紧块和第二夹紧块的前侧面均固定连接有两个螺钉，上下对称的两个所述螺钉之间均连接有弹性绳，所述扩口冲块与电动机相背的一端中心固定连接有激光灯，所述支撑板与水平滑板之间设有调节机构。本实用新型专利技术结构合理，通过激光灯和两个弹性绳的配合，可以对不同内径PVC管的中点进行精确定位，实用性好，提高PVC管的扩口质量，也方便调节电动机的高度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管生产用可变径扩口机
本技术涉及PVC管生产设备
，尤其涉及一种PVC管生产用可变径扩口机。
技术介绍
现有技术公开了申请号为：CN201920108603.1的一种PVC管生产用可变径扩口机，包括支撑架和扩口冲块，所述支撑架的上端由左至右依次活动安装有第一支撑板、水平滑块和水平气缸，所述第一夹紧块下方的支撑架上活动安装有第二夹紧块，所述流通管的表面开设有喷液孔，所述连接管下端活动安装有水泵，所述水平滑板的上端固定连接有螺纹杆，所述第二支撑板的上端活动安装有电动机，所述电动机的传动端活动安装连接轴，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过锁紧螺母活动连接。该PVC管生产用可变径扩口机，可对不同型号的PVC管固定，降低了劳动强度，可对扩口后的PVC管进行快速降温，避免取出PVC管后降温导致口径变形，提高了PVC管的生产质量，可改变扩口口径的大小，降低了扩口机的局限性。上述专利不足之处在于，无法保证扩口冲块的水平中心线与PVC管的水平中心线重合，从而对PVC管扩口时，可能会使管壁厚度不同，降低了PVC管的扩口质量；其次，也不方便对第一支撑板的高度进行调节，降低了对电动机高度调节的效率，因此我们设计了一种PVC管生产用可变径扩口机来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC管生产用可变径扩口机，其通过激光灯和两个弹性绳的配合，可以对不同内径PVC管的中点进行精确定位，实用性好，提高PVC管的扩口质量，也方便调节电动机的高度，提高工作效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PVC管生产用可变径扩口机，包括支架、U型支架和竖直气缸，所述U型支架固定在支架上，所述竖直气缸贯穿安装在U型支架上，所述竖直气缸的输出端固定连接有第一夹紧块，所述支架上固定连接有位于第一夹紧块正下方的第二夹紧块，所述支架上滑动连接有水平滑板，所述水平滑板上设有支撑板，所述支撑板上固定连接有电动机，所述电动机的动力端固定连接有扩口冲块，所述第一夹紧块和第二夹紧块的前侧面均固定连接有两个螺钉，上下对称的两个所述螺钉之间均连接有弹性绳，所述扩口冲块与电动机相背的一端中心固定连接有激光灯，所述支撑板与水平滑板之间设有调节机构。优选地，四个所述螺钉的初始位置位于同一个圆周上。优选地，所述弹性绳的两端均固定连接有套环，两个所述套环均套设在螺钉上。优选地，所述激光灯上设有开关按钮。优选地，所述调节机构包括与支撑板底部转动连接的螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与水平滑板的上端固定连接，所述支撑板与水平滑板之间固定连接有两个伸缩杆。优选地，所述螺纹杆和两个伸缩杆呈三角分布在水平滑板上。本技术与现有技术相比，其有益效果为：通过激光灯和两个弹性绳的配合，可以精确的使扩口冲块的水平中心线与PVC管的水平中心线重合，且效率高，从而可以保证PVC管扩口的质量；只需转动螺纹筒即可实现支撑板、电动机和激光灯向上移动，操作、结构均简单，提高了对激光灯高度的调节，进而提高了对PVC管加工的效率。综上所述，本技术结构合理，通过激光灯和两个弹性绳的配合，可以对不同内径PVC管的中点进行精确定位，实用性好，提高PVC管的扩口质量，也方便调节电动机的高度，提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种PVC管生产用可变径扩口机的部分机构示意图；图2为本技术提出的一种PVC管生产用可变径扩口机的侧视图。图中：1支架、2U型支架、3竖直气缸、4输出端、5第一夹紧块、6弹性绳、7第二夹紧块、8螺钉、9水平滑板、10支撑板、11电动机、12扩口冲块、13激光灯、14伸缩杆、15螺纹筒、16螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-2，一种PVC管生产用可变径扩口机，包括支架1、U型支架2和竖直气缸3，U型支架2固定在支架1上，竖直气缸3贯穿安装在U型支架2上，竖直气缸3的输出端4固定连接有第一夹紧块5，支架1上固定连接有位于第一夹紧块5正下方的第二夹紧块7，支架1上滑动连接有水平滑板9，水平滑板9上设有支撑板10，支撑板10上固定连接有电动机11，电动机11的动力端固定连接有扩口冲块12，支架1上固定连接有水平气缸，水平气缸动力端与水平滑板9固定连接，以上均为现有技术。第一夹紧块5和第二夹紧块7的前侧面均固定连接有两个螺钉8，四个螺钉8的初始位置位于同一个圆周上；上下对称的两个螺钉8之间均连接有弹性绳6，弹性绳6的两端均固定连接有套环，两个套环均套设在螺钉8上，方便弹性绳6的安装和拆卸，第一夹紧块5和第二夹紧块7无论夹持内径多大的PVC管，则两个弹性绳6的交点就为该PVC管的截面管口中点。扩口冲块12与电动机11相背的一端中心固定连接有激光灯13，激光灯13上设有开关按钮，可以控制激光灯13的开关，激光灯13为圆柱形；激光灯13与扩口冲块12的中点固定，在激光灯13照射在两个弹性绳6的交点上，可以扩口冲块12的水平中心线与PVC管的水平中心线重合，从而保证对PVC管精准扩口，提高对PVC管扩口的质量。支撑板10与水平滑板9之间设有调节机构，调节机构包括与支撑板10底部转动连接的螺纹筒15，螺纹筒15通过轴承和轴承座与支撑板10的底部转动连接；螺纹筒15内螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16与水平滑板9的上端固定连接，支撑板10与水平滑板9之间固定连接有两个伸缩杆14，螺纹杆16和两个伸缩杆14呈三角分布在水平滑板9上，通过转动螺纹筒15即可实现对支撑板10和电动机11高度的调节，操作简单方便且快捷，提高工作效率。本技术中，将PVC管放置在第二夹紧块7上，然后启动竖直气缸3使第一夹紧块5与PVC管的上端相抵，此时两个弹性绳6的交点位置相对于初始位置有所变化，现在的交点则为PVC管管口的中点；然后工作人员打开控制开关并手动转动螺纹筒15，由于支撑板10在两个伸缩杆14的限位下无法转动，因此螺纹筒15转动时，可以实现支撑板10、电动机11和激光灯13向上移动，直至激光灯13照射在两个弹性绳6的交点处，如此保证扩口冲块12的水平中心线与PVC管的水平中心线重合，将两个弹性绳6拆下，然后启动电动机11和水平气缸即可实现对PV本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管生产用可变径扩口机，包括支架（1）、U型支架（2）和竖直气缸（3），所述U型支架（2）固定在支架（1）上，所述竖直气缸（3）贯穿安装在U型支架（2）上，所述竖直气缸（3）的输出端（4）固定连接有第一夹紧块（5），所述支架（1）上固定连接有位于第一夹紧块（5）正下方的第二夹紧块（7），所述支架（1）上滑动连接有水平滑板（9），所述水平滑板（9）上设有支撑板（10），所述支撑板（10）上固定连接有电动机（11），所述电动机（11）的动力端固定连接有扩口冲块（12），其特征在于，所述第一夹紧块（5）和第二夹紧块（7）的前侧面均固定连接有两个螺钉（8），上下对称的两个所述螺钉（8）之间均连接有弹性绳（6），所述扩口冲块（12）与电动机（11）相背的一端中心固定连接有激光灯（13），所述支撑板（10）与水平滑板（9）之间设有调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC管生产用可变径扩口机，包括支架（1）、U型支架（2）和竖直气缸（3），所述U型支架（2）固定在支架（1）上，所述竖直气缸（3）贯穿安装在U型支架（2）上，所述竖直气缸（3）的输出端（4）固定连接有第一夹紧块（5），所述支架（1）上固定连接有位于第一夹紧块（5）正下方的第二夹紧块（7），所述支架（1）上滑动连接有水平滑板（9），所述水平滑板（9）上设有支撑板（10），所述支撑板（10）上固定连接有电动机（11），所述电动机（11）的动力端固定连接有扩口冲块（12），其特征在于，所述第一夹紧块（5）和第二夹紧块（7）的前侧面均固定连接有两个螺钉（8），上下对称的两个所述螺钉（8）之间均连接有弹性绳（6），所述扩口冲块（12）与电动机（11）相背的一端中心固定连接有激光灯（13），所述支撑板（10）与水平滑板（9）之间设有调节机构。


2.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用可变径扩口机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆根林，
申请(专利权)人：盐城嘉诚塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32