一种数控加工固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工固定夹具，包括：底板、轴承、转动杆、涡轮、蜗杆及基座；所述底板上开设有固定腔，所述轴承设置于所述固定腔内，所述转动杆设置于所述轴承内，所述涡轮套装于所述转动杆上，位于所述底板上方，所述蜗杆设置于所述底板上，与所述涡轮啮合连接，本实用新型专利技术通过将需要加工的零件放置于基座上，电动推杆带动夹板对零件进行夹取固定，夹紧结构呈三角形固定，能够对不同形状的零件进行夹持，提高使用范围，转动蜗杆能够带动涡轮转动，从而对固定在基座上的零件加工角度进行改变，操作简单，提高零件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工固定夹具
本技术涉及航空零件加工
，具体而言，是一种数控加工固定夹具。
技术介绍
航空零部件进行加工过程中，由于其对零件的精确度要求很高，其生产需要普遍使用数控机床进行加工生产，数控加工可以解决零件品种多变、形状复杂等问题，数控机床使用时，需要使用夹具对零件进行夹持固定。现有的夹具对零件进行夹持固定，局限性较大，使用时一般对零件两侧进行夹紧，这样对于一些特殊形状的零件夹紧并不稳定，同时夹持固定后只能进行水平移动加工，这样对一些加工中需要对零件的方向进行调整时，例如需要加工圆形纹路或者进行圆周加工时，较为困难，需要不断的重新调整夹取、固定角度，提高工人劳动强度，降低加工效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中的例如上述技术问题，本技术公开了一种数控加工固定夹具，包括：底板、轴承、转动杆、涡轮、蜗杆及基座；所述底板上开设有固定腔，所述轴承设置于所述固定腔内，所述转动杆设置于所述轴承内，所述涡轮套装于所述转动杆上，位于所述底板上方，所述蜗杆设置于所述底板上，与所述涡轮啮合连接，所述基座设置于所述转动杆上，所述基座上均匀设置有三个夹紧结构，呈等边三角形分布；所述夹紧结构包括：固定板、电动推杆、安装板、夹板及花纹沟；所述固定板设置于所述基座上，所述电动推杆设置于所述固定板上，所述安装板设置于所述电动推杆伸缩端上，所述夹板设置于所述安装板上，所述夹板上开设有花纹沟。优选的，所述底板上对称设置有支撑板，所述蜗杆转动设置于所述支撑板之间。优选的，所述蜗杆一端设置有把手。优选的，所述基座为圆形。本技术提供了一种数控加工固定夹具。具备以下有益效果：通过将需要加工的零件放置于基座上，电动推杆带动夹板对零件进行夹取固定，夹紧结构呈三角形固定，能够对不同形状的零件进行夹持，提高使用范围，转动蜗杆能够带动涡轮转动，从而对固定在基座上的零件加工角度进行改变，操作简单，提高零件的加工效率。附图说明图1是本技术所述数控加工固定夹具的侧视结构示意图；图2是本技术所述数控加工固定夹具的俯视结构示意图；图3是本技术所述数控加工固定夹具的俯视剖视结构示意图。附图标识：1、底板；2、轴承；3、转动杆；4、涡轮；5、蜗杆；6、基座；7、固定板；8、电动推杆；9、安装板；10、夹板；11、花纹沟；12、支撑板；13、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：根据附图1-3所示，本技术的实施例提供一种数控加工固定夹具，包括：底板1、轴承2、转动杆3、涡轮4、蜗杆5及基座6；所述底板1上开设有固定腔，所述轴承2设置于所述固定腔内，所述转动杆3设置于所述轴承2内，所述涡轮4套装于所述转动杆3上，位于所述底板1上方，所述蜗杆5设置于所述底板1上，与所述涡轮4啮合连接，所述基座6设置于所述转动杆3上，所述基座6上均匀设置有三个夹紧结构，呈等边三角形分布；所述夹紧结构包括：固定板7、电动推杆8、安装板9、夹板10及花纹沟11；所述固定板7设置于所述基座6上，所述电动推杆8设置于所述固定板7上，所述安装板9设置于所述电动推杆8伸缩端上，所述夹板10设置于所述安装板9上，所述夹板10上开设有花纹沟11。作为优选方案，更进一步的，所述底板1上对称设置有支撑板12，所述蜗杆5转动设置于所述支撑板12之间。作为优选方案，更进一步的，所述蜗杆5一端设置有把手13。作为优选方案，更进一步的，所述基座6为圆形。由以上技术方案可知，本技术实施例提供的一种数控加工固定夹具，使用时，将需要进行加工的零件放置于基座6上，接通电源，电动推杆8启动，电动推杆8伸缩端伸展，带动夹板10对零件进行夹紧固定，由于夹紧结构为三个，且在基座6上呈正三角形分布，可对不同形状的零件进行夹紧固定，提高其使用范围，夹板10上开设有花纹沟11，提高摩擦力及零件固定的稳定性，当需要对零件进行不同的方向进行加工时，手动转动蜗杆5，蜗杆5转动带动与其啮合连接的涡轮4转动，从而带动转动杆3在底板1上转动，对基座6上的零件的方向进行调整，方便工作人员对零件的加工，避免工人重新取下零件，转换角度后再进行安装夹持，才能进行重新加工，提高生产效率。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工固定夹具，其特征在于，包括：底板(1)、轴承(2)、转动杆(3)、涡轮(4)、蜗杆(5)及基座(6)；/n所述底板(1)上开设有固定腔，所述轴承(2)设置于所述固定腔内，所述转动杆(3)设置于所述轴承(2)内，所述涡轮(4)套装于所述转动杆(3)上，位于所述底板(1)上方，所述蜗杆(5)设置于所述底板(1)上，与所述涡轮(4)啮合连接，所述基座(6)设置于所述转动杆(3)上，所述基座(6)上均匀设置有三个夹紧结构，呈等边三角形分布；/n所述夹紧结构包括：固定板(7)、电动推杆(8)、安装板(9)、夹板(10)及花纹沟(11)；/n所述固定板(7)设置于所述基座(6)上，所述电动推杆(8)设置于所述固定板(7)上，所述安装板(9)设置于所述电动推杆(8)伸缩端上，所述夹板(10)设置于所述安装板(9)上，所述夹板(10)上开设有花纹沟(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控加工固定夹具，其特征在于，包括：底板(1)、轴承(2)、转动杆(3)、涡轮(4)、蜗杆(5)及基座(6)；
所述底板(1)上开设有固定腔，所述轴承(2)设置于所述固定腔内，所述转动杆(3)设置于所述轴承(2)内，所述涡轮(4)套装于所述转动杆(3)上，位于所述底板(1)上方，所述蜗杆(5)设置于所述底板(1)上，与所述涡轮(4)啮合连接，所述基座(6)设置于所述转动杆(3)上，所述基座(6)上均匀设置有三个夹紧结构，呈等边三角形分布；
所述夹紧结构包括：固定板(7)、电动推杆(8)、安装板(9)、夹板(10)及花纹沟(11)；
所述固定板(7)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓旭，
申请(专利权)人：沈阳联航精通航空零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21