一种焊片生产设备上的坯料送料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊片生产设备上的坯料送料机构，属于机械技术领域。坯料送料机构包括放料绕线筒、校直管、上压轮、下压轮、内齿圈、中间套和中间轴，上压轮上转动连接有一转轴，中间轴与转轴固定相连，上压轮外设置有外齿圈一，下压轮外设置有与外齿圈一啮合的外齿圈二，中间套上沿垂直中间套轴线的方向开设有一滑孔，滑孔内滑动连接有一插销，插销的外端具有能够插设在内齿圈的齿槽内的锁止部，中间轴上具有与插销内端对应的避让槽，避让槽两端之间的夹角大于180°，插销与中间套中间连接有复位弹簧四；插销内端位于避让槽内时，复位弹簧四能够驱使插销的外端脱离内齿圈的齿槽。本实用新型专利技术具有能够间歇性对坯料进行送料等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种焊片生产设备上的坯料送料机构
本技术属于机械
，涉及一种焊片生产设备上的坯料送料机构。
技术介绍
浸渍软钎焊(浸渍焊接)是指用金属浴进行的软钎焊方法，焊料片尺寸小，厚度薄，采用传统的压制设备，不仅入料的入粒效率较低，容易出现混乱、多进料、空料压制料等情况，而且压制后脱模难，加上焊料片两侧面锯齿状(基于焊接效率和焊接效果而设置)，给脱模带来了极大的困难，使整体的效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种焊片生产设备上的坯料送料机构，本技术所要解决的技术问题是如何对条状焊条进行间歇性输送。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种焊片生产设备上的坯料送料机构，其特征在于，所述坯料送料机构包括放料绕线筒、校直管、转动连接在校直管上的上压轮和下压轮，所述下压轮内设有一内齿圈，所述下压轮内转动连接有一中间套，所述中间套内转动连接有一中间轴，所述上压轮上转动连接有一转轴，所述中间轴与转轴固定相连，所述上压轮外设置有外齿圈一，所述下压轮外设置有与外齿圈一啮合的外齿圈二，所述中间套上沿垂直中间套轴线的方向开设有一滑孔，所述滑孔内滑动连接有一插销，所述插销的外端具有能够插设在内齿圈的齿槽内的锁止部，所述中间轴上具有与插销内端对应的避让槽，所述避让槽两端之间的夹角大于180°，所述插销与中间套中间连接有复位弹簧四；所述插销内端位于避让槽内时，复位弹簧四能够驱使插销的外端脱离内齿圈的齿槽。附图说明图1是生产设备中单个生产单元的结构示意图。图2是图1中局部A的放大图(即剪切装置在剪切状态下的结构示意图)。图3是剪切装置在剪切完成后的结构示意图。图4是剪切装置在将剪切完成的坯料粒赶入导料槽时的状态示意图。图5是齿带的连接结构示意图。图6是上压杆的立体结构示意图。图7是上压轮和下压轮的截面图。图8是图7中B-B方向上的截面图。图9是图8中局部C的放大图。图10是剪切转轮的平面结构示意图。图11是入料状态下压片装置的结构示意图。图12是入料后、压料前压片装置的结构示意图。图13是压料状态下压片装置的结构示意图。图14是脱模状态下压片装置的结构示意图。图中，1、机架；11、放料绕线筒；12、校直管；21、上压轮；22、下压轮；3、剪切转轮；31、容纳腔；32、剪切刃；33、导料槽；34、短轴；35、轴套；36、扭簧；37、拨片；4、型腔；41、上压片；42、上滑套；43、上压杆；44、上台阶轮；45、复位弹簧一；46、上一级台阶面；47、上二级台阶面；48、凸起；49、压臂；51、下压片；52、下滑套；53、下压杆；54、下台阶轮；55、复位弹簧二；56、下一级台阶面；57、下二级台阶面；58、下三级台阶面；61、顶杆；62、复位弹簧三；71、齿轮一；72、齿轮二；73、齿轮三；74、齿轮四；75、齿带；81、内齿圈；82、中间套；83、中间轴；84、转轴；85、外齿圈一；86、外齿圈二；87、插销；88、避让槽；9、接料槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本生产设备包括机架1和设置在机架1上的若干个生产单元，生产单元包括放料绕线筒11、给料装置、剪切装置和压片装置，给料装置包括校直管12、转动连接在校直管12上的上压轮21和下压轮22，剪切装置包括转动连接在机架1上的剪切转轮3，剪切转轮3内具有以贯穿剪切转轮3周面的容纳腔31，容纳腔31在剪切转轮3周面上的开口处具有拱型的剪切刃32，剪切转轮3的下方设置有与容纳腔31的开口对应的导料槽33；压片装置包括位于导料槽33末端的型腔4、位于型腔4下方的下压片51和位于入料口上方的上压片41，型腔4上下开口，上压片41通过一个能够间隙性驱动上压片41关闭型腔4上端开口的上压驱动机构控制，下压片51通过一个能够间隙性驱动下压片51关闭型腔4下端开口的下压驱动机构控制。如图1、图2、图3、图4和图10所示，剪切刃32包括两条对称分布在容纳腔31开口两侧的侧刃，两条侧刃之间的间距由靠近剪切转轮3运行方向的一端向另一端逐渐缩小至零。剪切转轮3内固定设置有一根与剪切转轮3同轴的短轴34，短轴34上套设有一轴套35，轴套35与短轴34之间连接通过一扭簧36相连，轴套35上固定设置有一拨片37，拨片37位于容纳腔31内；拨片37在初始状态下，拨片37的外端位于剪切刃32中部的内侧，拨片将容纳腔31分隔为两个腔室。如图1、图6、图11、图12、图13和图14所示，上压驱动机构包括固定在机架1上的上滑套42、滑动连接在上滑套42内的上压杆43和转动连接在机架1上的上台阶轮44，上压杆43的上端抵靠在上台阶轮44上，上压杆43的下端与上压片41固定相连，上滑套42与上压片41之间连接有复位弹簧一45，上台阶轮44上具有上一级台阶面46和上二级台阶面47，上二级台阶面47离上台阶轮44的轴线之间的距离大于上一级台阶面46离上台阶轮44的轴线之间的距离，上一级台阶面46与上二级台阶面47的连接处光滑过度；下压驱动机构包括固定在机架1上的下滑套52、滑动连接在下滑套52内的下压杆53和转动连接在机架1上的下台阶轮54，下压杆53的下端抵靠在下台阶轮54上，下压杆53的上端与下压片51固定相连，下滑套52与下压片51之间连接有复位弹簧二55，下台阶轮54上沿下台阶轮54旋转方向依次设置有下一级台阶面56、下三级台阶面58和下二级台阶面57，下二级台阶面57离下台阶轮54的轴线之间的距离大于下一级台阶面56离下台阶轮54的轴线之间的距离，下三级台阶面58离下台阶轮54的轴线之间的距离大于下二级台阶面57离下台阶轮54的轴线之间的距离，下一级台阶面56与下二级台阶面57的连接处光滑过度，下一级台阶面56与下三级台阶面58的连接处光滑过度，下二级台阶面57与下三级台阶面58的连接处光滑过度；上二级台阶面47的末端具有一凸起48，上压杆43内滑动连接有一顶杆61，顶杆61的下端能够伸出下压片51的下表面，上压杆43的上端具有两块压臂49，凸起48位于上二级台阶面47的中部，之间，顶杆61与凸起48对应，顶杆61的上端位于两块压臂49之间，顶杆61与上压杆43之间连接有复位弹簧三62。上压杆43和下压杆53同轴，且与水平面中间呈45°的倾角。机架1上设置有位于各型腔4下方的接料槽9。如图5、图7、图8和图9所示，上台阶轮44上固定设置有齿轮一71，下台阶轮54上固定设置有齿轮二72，剪切转轮3上固定设置有齿轮三73，下台阶轮54连接一驱动电机的输出轴，齿轮一71、齿轮二72和齿轮三73三者为等规格齿轮，齿轮一71、齿轮二72和齿轮三73三者之间通过一齿带75相连。下压轮22与上压轮21之间设置有一间歇性传动机构，间歇性传动机构包括设置在下压轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊片生产设备上的坯料送料机构，其特征在于，所述坯料送料机构包括放料绕线筒(11)、校直管(12)、转动连接在校直管(12)上的上压轮(21)和下压轮(22)，所述下压轮(22)内设有一内齿圈(81)，下压轮(22)内转动连接有一中间套(82)，中间套(82)内转动连接有一中间轴(83)，所述上压轮(21)上转动连接有一转轴(84)，所述中间轴(83)与转轴(84)固定相连，所述上压轮(21)外设置有外齿圈一(85)，所述下压轮(22)外设置有与外齿圈一(85)啮合的外齿圈二(86)，所述中间套(82)上沿垂直中间套(82)轴线的方向开设有一滑孔，所述滑孔内滑动连接有一插销(87)，所述插销(87)的外端具有能够插设在内齿圈(81)的齿槽内的锁止部，所述中间轴(83)上具有与插销(87)内端对应的避让槽(88)，所述避让槽(88)两端之间的夹角大于180°，所述插销(87)与中间套(82)中间连接有复位弹簧四；所述插销(87)内端位于避让槽(88)内时，复位弹簧四能够驱使插销(87)的外端脱离内齿圈(81)的齿槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊片生产设备上的坯料送料机构，其特征在于，所述坯料送料机构包括放料绕线筒(11)、校直管(12)、转动连接在校直管(12)上的上压轮(21)和下压轮(22)，所述下压轮(22)内设有一内齿圈(81)，下压轮(22)内转动连接有一中间套(82)，中间套(82)内转动连接有一中间轴(83)，所述上压轮(21)上转动连接有一转轴(84)，所述中间轴(83)与转轴(84)固定相连，所述上压轮(21)外设置有外齿圈一(85)，所述下压轮(22)外设置有与外齿圈一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李干明，
申请(专利权)人：湖北科技学院，
类型：新型
国别省市：湖北;42