冲压机制造技术

技术编号:26618643 阅读:38 留言:0更新日期:2020-12-08 15:06
本实用新型专利技术涉及冲压机,旨在解决现有角钢冲压过程中,用于模具两边没有设置防护结构,因此在冲压过程中,就存在刚才被挤出或者余料,以及火花四溅,所带来安全隐患的问题,包括模具本体和固定底座;本实用新型专利技术中,通过在模具本体的两侧均设置有防护板,防护板的设置,在冲压角钢过程中,既可以防止物料在冲压过程中的迸溅,又可以防止存料和产生的火花的溅射,从而避免存在的生产安全问题,具体地,在两个防护板还能够实现可调节作用,这样通过两个防护板之间距离的变化,在模具本体对不同模具进行冲压时,均可以起到防护作用,同时,本申请,还增设了调节机构的结构,这样在调节防护板运动时,可以达到便捷调节的作用。

【技术实现步骤摘要】
冲压机
本技术涉及牛角钢成型设备
,具体涉及冲压机。
技术介绍
现有冲压模具都是采用昂贵的模具钢一体成型制造而成,而在日常角钢冲压加工中,经过多次使用,所述冲压模具往往会因为出现磨损或刀口变形,而整体报废,这即造成了资源浪费(一体模具钢材),同时也大大增加了角钢冲压加工的加工成本。公告号为CN109201893A的专利申请,公开了一种冲压机角钢冲压模具及冲压机,该冲压机角钢冲压模具及冲压机,包括下模体、下模具钢层、固定件和固定底座等结构,本申请下模体和下模具钢层的组合,用于形成“v”型角钢。但是现有角钢冲压过程中,用于模具两边没有设置防护结构,因此在冲压过程中,就存在刚才被挤出或者余料,以及火花四溅,所带来安全隐患的问题。为了解决上述问题,本技术中,增加了冲压机。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供冲压机,以解决现有角钢冲压过程中,用于模具两边没有设置防护结构,因此在冲压过程中,就存在刚才被挤出或者余料,以及火花四溅,所带来安全隐患的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冲压机,包括模具本体和固定底座,所述模具本体设置在冲压机本体上,且模具本体的下端设置在固定底座上,其特征在于,所述模具本体的两侧均设置有防护机构,且防护机构与固定底座可相对滑动设置,两个所述防护机构之间通过多个连接机构进行连接,同时两个防护机构上还设置有用于调节的调节机构;/n所述防护机构包括防护板、支撑滑块和支撑滑槽,所述支撑滑块固定设置在防护板的下板上,且防护板上对称设置有两个支撑滑块,所述支撑滑槽开设在固定底座的上端面上,且支撑滑槽内滑动设置有支撑滑块,支撑滑块与支撑滑槽的数量一一对应设置;/n所述调节机构包括一号螺杆、连接杆和二号螺杆,所述一号螺杆、连接杆和二号螺杆依次相互连接,且...

【技术特征摘要】
1.冲压机,包括模具本体和固定底座,所述模具本体设置在冲压机本体上,且模具本体的下端设置在固定底座上,其特征在于,所述模具本体的两侧均设置有防护机构,且防护机构与固定底座可相对滑动设置,两个所述防护机构之间通过多个连接机构进行连接,同时两个防护机构上还设置有用于调节的调节机构;
所述防护机构包括防护板、支撑滑块和支撑滑槽,所述支撑滑块固定设置在防护板的下板上,且防护板上对称设置有两个支撑滑块,所述支撑滑槽开设在固定底座的上端面上,且支撑滑槽内滑动设置有支撑滑块,支撑滑块与支撑滑槽的数量一一对应设置;
所述调节机构包括一号螺杆、连接杆和二号螺杆,所述一号螺杆、连接杆和二号螺杆依次相互连接,且一号螺杆和二号螺杆螺纹方向相反,所述一号螺杆和二号螺杆上均螺纹设置有固定螺母,且固定螺母的上端连接在连接板的下端面上,所述连接板连接在支撑滑块的侧壁上;
所述一号螺杆的自由端转动连接在二号支撑板的侧壁上,且二号支撑板连接在固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:林锐
申请(专利权)人:湖南仙凤瓷业有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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