一种便携模具清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便携模具清洗装置，包括机体，其特征在于，机体的中间部位与固定装置的一端固定连接，固定装置的另一端与拉把手的顶端轴动连接，机体的底端与万向轮的顶端轴动连接，机体顶端的一侧安装有进水口，机体底端的一侧安装有出水口，机体的底端四周分别与螺杆的顶端活动连接，螺杆的底端与垫块的顶端固定连接，螺杆的顶端与螺母螺纹连接，机体的底端中间部位安装有驱动电机，驱动电机的顶端与转盘的底端固定连接，机体的内壁等距安装有喷水装置，机体的内壁与加热线圈固定连接，转盘的顶端安装有金属圆筒，舱体的顶端一侧与链接装置的底端固定连接，链接装置的顶端与舱盖的底端一侧固定连接。本实用新型专利技术结构简单，携带操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便携模具清洗装置
本技术涉及模具清洗
，具体来说，涉及一种便携模具清洗装置。
技术介绍
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具素有“工业之母”的称号，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。在铸造加工
中，针对铸件加工过程中的铸造模具，经常需要对其进行清洗，以便获得更加清洁的模具，从而便于后续再进行加工生产，并改善模具的生产使用效果。而一般的模具清洗大多较为简单，或者由操作人员采用刷子和普通溶剂对模具进行洗刷操作，或者采用简单的清洗装置来执行清洗作业，但这些都不能实现对模具的充分、彻底的清洗，从而导致模具清理不干净，进而在后续生产过程中容易引入杂质，并影响铸件质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便携模具清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携模具清洗装置，包括机体，其特征在于，所述机体的中间部位与固定装置的一端固定连接，所述固定装置的另一端与拉把手的顶端轴动连接，所述机体的底端与万向轮的顶端轴动连接，所述机体顶端的一侧安装有进水口，所述机体底端的一侧安装有出水口，所述机体的底端四周分别与螺杆的顶端活动连接，所述螺杆的底端与垫块的顶端固定连接，所述螺杆的顶端与螺母螺纹连接，所述机体的底端中间部位安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端与转盘的底端固定连接，所述机体的内壁等距安装有喷水装置，所述机体的内壁与加热线圈固定连接，所述转盘的顶端安装有金属圆筒，所述金属圆筒的顶端与舱体的底端固定连接，所述舱体的顶端一侧与链接装置的底端固定连接，所述链接装置的顶端与舱盖的底端一侧固定连接。进一步的，所述万向轮包括轴承、弹簧杆、夹持装置、轴杆及滚轮，所述弹簧杆的顶端安装有轴承，所述弹簧杆的底端与夹持装置的顶端固定连接，所述夹持装置的中间部位安装有所述轴杆，轴杆的中间部位与滚轮活动连接。进一步的，所述喷水装置的一端分别与所述进水口管道连接。进一步的，所述加热线圈与电源电性连接。进一步的，所述金属圆筒为漏网结构。进一步的，所述机体外侧安装有控制开关。进一步的，所述拉把手为方形金属结构。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的金属圆筒装取模具，喷水装置对金属圆筒内部的模具进行清洗作业，同时驱动电机带动金属圆筒转动，避免一些模具无法清洗，最后加热线圈对金属圆筒内部的模具干燥处理，机体底端的螺杆在螺母的拧动下便于支撑加固机体的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是一种便携模具清洗装置的整体截面示意图；图2是一种便携模具清洗装置的万向轮截面示意图。附图标记：1、舱盖；2、链接装置；3、舱体；4、机体；5、进水口；6、喷水装置；7、金属网筒；8、固定装置；9、拉把手；10、加热线圈；11、出水口；12、转盘；13、驱动电机；14、万向轮；15、轴承；16、弹簧杆；17、夹持装置；18、轴杆；19、滚轮；20、螺母；21、螺杆；22、垫块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种便携模具清洗装置，包括机体4，其特征在于，所述机体4的中间部位与固定装置8的一端固定连接，所述固定装置8的另一端与拉把手9的顶端轴动连接，所述机体4的底端与万向轮14的顶端轴动连接，所述机体4顶端的一侧安装有进水口5，所述机体4底端的一侧安装有出水口11，所述机体4的底端四周分别与螺杆21的顶端活动连接，所述螺杆21的底端与垫块22的顶端固定连接，所述螺杆21的顶端与螺母20螺纹连接，所述机体4的底端中间部位安装有驱动电机13，所述驱动电机13的顶端与转盘12的底端固定连接，所述机体4的内壁等距安装有喷水装置6，所述机体4的内壁与加热线圈10固定连接，所述转盘12的顶端安装有金属圆筒7，所述金属圆筒7的顶端与舱体3的底端固定连接，所述舱体3的顶端一侧与链接装置2的底端固定连接，所述链接装置2的顶端与舱盖1的底端一侧固定连接。通过本技术的上述方案，所述万向轮14包括轴承15、弹簧杆16、夹持装置17、轴杆18及滚轮19，所述弹簧杆16的顶端安装有轴承15，所述弹簧杆16的底端与夹持装置17的顶端固定连接，所述夹持装置17的中间部位安装有所述轴杆18，轴杆18的中间部位与滚轮19活动连接，所述喷水装置6的一端分别与所述进水口5管道连接，所述加热线圈10与电源电性连接，所述金属圆筒7为漏网结构，所述机体4外侧安装有控制开关，所述拉把手9为方形金属结构。工作原理：打开舱盖1，倒入模具进入金属圆筒7内部，关闭舱盖1，驱动电机13启动，带动转盘12转动，金属圆筒7在转盘12的作用下缓缓转动，清洗液从进水口5进入，喷水装置6喷出，对金属圆筒7内部的模具进行冲洗，之后喷水装置6关闭，加热线圈10对模具进行干燥处理，机体4底端螺母20拧动，则螺杆21伸展，稳固机体4。当装置需需要移动时，收起螺杆21，使用者拎起拉把手9即可移动装置。综上所述：本技术的金属圆筒装取模具，喷水装置对金属圆筒内部的模具进行清洗作业，同时驱动电机带动金属圆筒转动，避免一些模具无法清洗，最后加热线圈对金属圆筒内部的模具干燥处理，机体底端的螺杆在螺母的拧动下便于支撑加固机体的稳定性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携模具清洗装置，包括机体(4)，其特征在于，所述机体(4)的中间部位与固定装置(8)的一端固定连接，所述固定装置(8)的另一端与拉把手(9)的顶端轴动连接，所述机体(4)的底端与万向轮(14)的顶端轴动连接，所述机体(4)顶端的一侧安装有进水口(5)，所述机体(4)底端的一侧安装有出水口(11)，所述机体(4)的底端四周分别与螺杆(21)的顶端活动连接，所述螺杆(21)的底端与垫块(22)的顶端固定连接，所述螺杆(21)的顶端与螺母(20)螺纹连接，所述机体(4)的底端中间部位安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的顶端与转盘(12)的底端固定连接，所述机体(4)的内壁等距安装有喷水装置(6)，所述机体(4)的内壁与加热线圈(10)固定连接，所述转盘(12)的顶端安装有金属圆筒(7)，所述金属圆筒(7)的顶端与舱体(3)的底端固定连接，所述舱体(3)的顶端一侧与链接装置(2)的底端固定连接，所述链接装置(2)的顶端与舱盖(1)的底端一侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便携模具清洗装置，包括机体(4)，其特征在于，所述机体(4)的中间部位与固定装置(8)的一端固定连接，所述固定装置(8)的另一端与拉把手(9)的顶端轴动连接，所述机体(4)的底端与万向轮(14)的顶端轴动连接，所述机体(4)顶端的一侧安装有进水口(5)，所述机体(4)底端的一侧安装有出水口(11)，所述机体(4)的底端四周分别与螺杆(21)的顶端活动连接，所述螺杆(21)的底端与垫块(22)的顶端固定连接，所述螺杆(21)的顶端与螺母(20)螺纹连接，所述机体(4)的底端中间部位安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的顶端与转盘(12)的底端固定连接，所述机体(4)的内壁等距安装有喷水装置(6)，所述机体(4)的内壁与加热线圈(10)固定连接，所述转盘(12)的顶端安装有金属圆筒(7)，所述金属圆筒(7)的顶端与舱体(3)的底端固定连接，所述舱体(3)的顶端一侧与链接装置(2)的底端固定连接，所述链接装置(2)的顶端与舱盖(1)的底端一侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小兰，
申请(专利权)人：许小兰，
类型：新型
国别省市：广东;44