一种拉链头表面油漆浸润装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拉链头制备设备技术领域，具体地说，涉及一种拉链头表面油漆浸润装置，包括浸润池，浸润池的内部设置有顶端与外界相连通的矩形槽，矩形槽的右侧槽壁上设置有进料槽，矩形槽的底壁上设置有弧形槽，弧形槽的后侧槽壁上设置有与外界相连通的轴孔，弧形槽的左侧槽壁上设置有沿着竖直方向设置的出料槽；浸润池上还设置有原料取出装置，原料取出装置包括通过多个紧固螺栓固定安装在浸润池后侧面上的驱动电机，传动轴上还设置有四个呈环状等间距排列的网孔板；浸润池上还设置有进料装置。本实用新型专利技术便于投入和取出拉链头，同时也便于对拉链头进行浸润处理，给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链头表面油漆浸润装置
本技术涉及拉链头制备设备
，具体地说，涉及一种拉链头表面油漆浸润装置。
技术介绍
目前，拉链和拉链头在服装上和箱包上均会使用到，拉链头在生产时，为了避免拉链头表面出现生锈的情况，一般还会对拉链头的表面进行油漆浸润处理，在进行油漆浸润处理操作时，需要使用对应的油漆浸润装置，而常规的油漆浸润装置在使用时，存在不便于放入拉链头和取出拉链头的缺陷，进而给浸润工作带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉链头表面油漆浸润装置，以解决上述
技术介绍
中提出的某种或某些缺陷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉链头表面油漆浸润装置，包括浸润池，所述浸润池的内部设置有顶端与外界相连通的矩形槽，所述矩形槽的右侧槽壁上设置有进料槽，所述矩形槽的底壁上设置有弧形槽，所述弧形槽的后侧槽壁上设置有与外界相连通的轴孔，所述轴孔与所述弧形槽同心设置，所述轴孔的孔壁上紧密焊接有轴承，所述弧形槽的左侧槽壁上设置有沿着竖直方向设置的出料槽；所述浸润池上还设置有原料取出装置，所述原料取出装置包括通过多个紧固螺栓固定安装在所述浸润池后侧面上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端穿过所述轴承并紧密焊接有呈水平状设置的传动轴，所述驱动电机的输出轴与所述轴承的内圈紧密焊接，所述传动轴上还设置有四个呈环状等间距排列的网孔板；所述浸润池上还设置有进料装置，所述进料装置包括呈竖直状设置在所述浸润池右侧面上的进料管，所述进料管的底端紧密焊接在所述进料槽的槽壁上，所述进料管的顶端一体成型有进料斗。优选的，所述弧形槽的截面为半圆形，所述弧形槽的截面所在同心圆的直径等于所述矩形槽的长度，使网孔板在转动的时候更加顺利，不会出现被弧形槽的槽壁给阻挡的情况。优选的，所述出料槽的底面位于所述轴孔的下方，保证随着网孔板的转动，将处在浸润池内的拉链头从出料槽的一侧取出更加顺利。优选的，所述网孔板沿着所述传动轴的长度方向设置，所述网孔板为多孔网状结构，保证网孔板在转动的时候，积累在网孔板上的油漆能够顺着网孔板内的通孔往下滴落，而不会积累在网孔板上。优选的，所述出料槽的底壁上设置有向下倾斜45度设置的斜面，保证拉链头顺着出料槽往下滑落时更加顺利。优选的，所述出料槽的底端槽口位置处还设置有倾斜板，所述倾斜板一体成型在所述浸润池上，所述倾斜板的倾斜角度与所述斜面的倾斜角度相同，方便将外界收集盒放置在倾斜板的下方，对拉链头进行收集。优选的，所述倾斜板的左右两端部均设置有呈竖直状设置的阻挡板，避免拉链头从倾斜板的两端部往下掉落。优选的，所述浸润池的前侧面上还一体成型有透明视窗，便于观察浸润池内的油漆量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的进料装置，便于利用进料斗朝着浸润池内加入原料，另外通过设置的原料取出装置，保证在使用时，随着驱动电机工作带动网孔板转动，实现将从进料槽一侧进入的拉链头首先浸湿到浸润池内的油漆中，并随着网孔板的继续运动，实现将浸润的拉链头从出料槽的一侧给推出，方便使用，解决了常规的油漆浸润装置在使用时，存在不便于放入拉链头和取出拉链头的缺陷，进而给浸润工作带来一定不便的问题。2、本技术通过设置的透明视窗，保证在使用时，便于操作人员观察浸润池内的油漆量，给使用者带来便利。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸图；图3为本技术浸润池的结构示意图；图4为本技术进料装置的结构示意图。图中：1、浸润池；10、矩形槽；101、进料槽；11、弧形槽；12、轴孔；121、轴承；13、出料槽；131、斜面；14、倾斜板；141、阻挡板；15、透明视窗；2、原料取出装置；20、驱动电机；21、传动轴；22、网孔板；3、进料装置；30、进料管；31、进料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种拉链头表面油漆浸润装置，包括浸润池1，浸润池1的内部设置有顶端与外界相连通的矩形槽10，矩形槽10的右侧槽壁上设置有与外界相连通的进料槽101，进料槽101的底壁所在平面与水平地面之间的夹角为45度，保证在使用时，拉链头顺着进料槽101的底壁往下滑落时更加顺利；矩形槽10的底壁上设置有弧形槽11，弧形槽11的后侧槽壁上设置有与外界相连通的轴孔12，轴孔12与弧形槽11同心设置，轴孔12的孔壁上紧密焊接有轴承121，弧形槽11的左侧槽壁上设置有沿着竖直方向设置的出料槽13；浸润池1上还设置有原料取出装置2，原料取出装置2包括通过多个紧固螺栓固定安装在浸润池1后侧面上的驱动电机20，驱动电机20上设置有固定底座，该固定底座内和浸润池1的后侧面内均设置有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将驱动电机20上的固定底座固定安装在浸润池1的后侧面上即可，方便安装，同时也便于拆卸；具体的，驱动电机20的输出轴末端穿过轴承121并紧密焊接有呈水平状设置的传动轴21，驱动电机20的输出轴与轴承121的内圈紧密焊接，保证驱动电机20的输出轴能够自由转动；传动轴21上还紧密焊接有四个呈环状等间距排列的网孔板22，网孔板22沿着传动轴21的长度方向设置，网孔板22为多孔网状结构，保证网孔板22在转动的时候，积累在网孔板22上的油漆能够顺着网孔板22内的通孔往下滴落，而不会积累在网孔板22上，另外网孔板22的外侧面与弧形槽11的槽壁之间相互接触，保证网孔板22在转动的时候，不会出现拉链头卡在网孔板22与弧形槽11的槽壁之间的情况；具体的，浸润池1上还设置有进料装置3，进料装置3包括呈竖直状设置在浸润池1右侧面上的进料管30，进料管30的底端紧密焊接在进料槽101的槽壁上，保证其结构更加牢固；进料管30的顶端一体成型有进料斗31，使将拉链头顺着进料斗31投入更加顺利。本实施例中，弧形槽11的截面为半圆形，弧形槽11的截面所在同心圆的直径等于矩形槽10的长度，使网孔板22在弧形槽11内转动的时候更加顺利，不会出现被弧形槽11的槽壁给阻挡的情况。具体的，出料槽13的底面位于轴孔12的下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链头表面油漆浸润装置，其特征在于：包括浸润池(1)，所述浸润池(1)的内部设置有顶端与外界相连通的矩形槽(10)，所述矩形槽(10)的右侧槽壁上设置有进料槽(101)，所述矩形槽(10)的底壁上设置有弧形槽(11)，所述弧形槽(11)的后侧槽壁上设置有与外界相连通的轴孔(12)，所述轴孔(12)与所述弧形槽(11)同心设置，所述轴孔(12)的孔壁上紧密焊接有轴承(121)，所述弧形槽(11)的左侧槽壁上设置有沿着竖直方向设置的出料槽(13)；所述浸润池(1)上还设置有原料取出装置(2)，所述原料取出装置(2)包括通过多个紧固螺栓固定安装在所述浸润池(1)后侧面上的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴末端穿过所述轴承(121)并紧密焊接有呈水平状设置的传动轴(21)，所述驱动电机(20)的输出轴与所述轴承(121)的内圈紧密焊接，所述传动轴(21)上还设置有四个呈环状等间距排列的网孔板(22)；所述浸润池(1)上还设置有进料装置(3)，所述进料装置(3)包括呈竖直状设置在所述浸润池(1)右侧面上的进料管(30)，所述进料管(30)的底端紧密焊接在所述进料槽(101)的槽壁上，所述进料管(30)的顶端一体成型有进料斗(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拉链头表面油漆浸润装置，其特征在于：包括浸润池(1)，所述浸润池(1)的内部设置有顶端与外界相连通的矩形槽(10)，所述矩形槽(10)的右侧槽壁上设置有进料槽(101)，所述矩形槽(10)的底壁上设置有弧形槽(11)，所述弧形槽(11)的后侧槽壁上设置有与外界相连通的轴孔(12)，所述轴孔(12)与所述弧形槽(11)同心设置，所述轴孔(12)的孔壁上紧密焊接有轴承(121)，所述弧形槽(11)的左侧槽壁上设置有沿着竖直方向设置的出料槽(13)；所述浸润池(1)上还设置有原料取出装置(2)，所述原料取出装置(2)包括通过多个紧固螺栓固定安装在所述浸润池(1)后侧面上的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴末端穿过所述轴承(121)并紧密焊接有呈水平状设置的传动轴(21)，所述驱动电机(20)的输出轴与所述轴承(121)的内圈紧密焊接，所述传动轴(21)上还设置有四个呈环状等间距排列的网孔板(22)；所述浸润池(1)上还设置有进料装置(3)，所述进料装置(3)包括呈竖直状设置在所述浸润池(1)右侧面上的进料管(30)，所述进料管(30)的底端紧密焊接在所述进料槽(101)的槽壁上，所述进料管(30)的顶端一体成型有进料斗(31)。


2.根据权利要求1所述的拉链头表面油漆浸润装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶佩芬，
申请(专利权)人：永嘉县沙头镇福兴服装辅料厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33