一种超微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超微粉碎机，包括支撑底架，所述支撑底架的内侧两端均安装有滑板，且滑板的内侧连接有导板，所述支撑底架的顶部安装有碾碎箱，且支撑底架的顶部靠碾碎箱的一侧连接有两组平行设置的电机一，两组所述电机一平行设置，且两组电机一的一端与碾碎箱的内侧之间均连接有螺旋杆，所述碾碎箱的另一侧安装有出料管，所述碾碎箱的顶部安装有粉碎箱，且碾碎箱的顶部与粉碎箱的底部衔接处内侧设置有抽拉板，所述粉碎箱的顶部安装有固定箱，所述固定箱的顶部安装有电机二；本实用新型专利技术能够方便对粉碎后的原料进行及时的收集，同时采用二次粉碎的方式，提高了原料的粉碎效果，整个机器结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种超微粉碎机
本技术属于粉碎机领域，具体为一种超微粉碎机。
技术介绍
超微粉碎机是一种将物料粉碎成细小颗粒的机器，其对物料进行研磨粉碎，制得物料颗粒，广泛的用于各个物料加工领域当中，是物料粉碎是不可缺少的一种粉碎机器。现有的超微粉碎机在使用时存在一定的弊端，现有超微粉碎机粉碎效果较为一般，基本是对物料进行一次粉碎操作；现有的超微粉碎机不方便对物料进行收集，在对物料进行收集时难以找到与出料管高度相匹配的收集工具，给实际使用带来了一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超微粉碎机，本技术有效的解决了现有超微粉碎机粉碎效果较为一般，基本是对物料进行一次粉碎操作；现有的超微粉碎机不方便对物料进行收集，在对物料进行收集时难以找到与出料管高度相匹配的收集工具的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种超微粉碎机，包括支撑底架，所述支撑底架的内侧两端均安装有滑板，且滑板的内侧连接有导板，所述支撑底架的顶部安装有碾碎箱，且支撑底架的顶部靠碾碎箱的一侧连接有两组平行设置的电机一，两组所述电机一平行设置，且两组电机一的一端与碾碎箱的内侧之间均连接有螺旋杆，所述碾碎箱的另一侧安装有出料管，所述碾碎箱的顶部安装有粉碎箱，且碾碎箱的顶部与粉碎箱的底部衔接处内侧设置有抽拉板，所述粉碎箱的顶部安装有固定箱；所述固定箱的顶部安装有电机二，且固定箱的底端设置有上盖板，所述电机二的底端连接有连接轴，且连接轴的一端贯穿上盖板的底部，所述连接轴的底端连接有粉碎盘；所述导板的两端均连接有卡轨，且导板的底部靠一侧位置安装有翻转板。作为本技术的进一步方案，所述导板通过两端的卡轨与两组滑板滑动连接，滑板的内侧开设有卡轨相契合的滑槽。作为本技术的进一步方案，所述导板的顶部安装有三组等距设置的固定凹座，每组固定凹座的内侧均安装有集料筒。作为本技术的进一步方案，所述翻转板的一端通过转轴与导板转动连接，翻转板的长度与导板的底部到支撑底架的底部距离相等。作为本技术的进一步方案，所述固定箱通过上盖板固定在粉碎箱的顶部，连接轴的一端伸入到粉碎箱的内部。作为本技术的进一步方案，所述粉碎盘呈圆盘形设置，且粉碎盘的底部安装有两组粉碎刀，两组所述粉碎刀呈横向平行且相背设置。本技术的有益效果：本技术通过导板，拉动导板，导板利用卡轨在滑板内侧滑槽内滑动向支撑底架的外侧送出，将翻转板通过转轴翻转至垂直状态，对导板底部进行支撑，随后利用集料筒对物料进行收集，设置多组集料筒，通过控制导板向外抽出的长度，即可对集料筒进行更换，方便对粉碎后的物料进行及时收集；通过设置固定箱，固定箱与粉碎箱进行固定，利用上盖板将粉碎箱的上部密封，随后启动电机二，电机二带动连接轴转动，进而带动粉碎盘转动，粉碎盘底部的粉碎刀片对粉碎箱内部的物料进行初步粉碎，物料进入到碾碎箱之后进行二次粉碎，从而提高了整个超微粉碎机的粉碎效果。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的固定箱的装配图。图3为本技术的导板的结构图。图中：1、支撑底架；2、滑板；3、导板；4、碾碎箱；5、电机一；6、螺旋杆；7、出料管；8、粉碎箱；9、固定箱；10、抽拉板；11、电机二；12、上盖板；13、连接轴；14、粉碎盘；15、卡轨；16、翻转板；17、集料筒。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种超微粉碎机，包括支撑底架1，支撑底架1的内侧两端均安装有滑板2，且滑板2的内侧连接有导板3，支撑底架1的顶部安装有碾碎箱4，且支撑底架1的顶部靠碾碎箱4的一侧连接有两组平行设置的电机一5，两组电机一5平行设置，且两组电机一5的一端与碾碎箱4的内侧之间均连接有螺旋杆6，碾碎箱4的另一侧安装有出料管7，碾碎箱4的顶部安装有粉碎箱8，且碾碎箱4的顶部与粉碎箱8的底部衔接处内侧设置有抽拉板10，粉碎箱8的顶部安装有固定箱9，利用固定箱9对电机二11进行固定；固定箱9的顶部安装有电机二11，且固定箱9的底端设置有上盖板12，电机二11的底端连接有连接轴13，且连接轴13的一端贯穿上盖板12的底部，连接轴13的底端连接有粉碎盘14，粉碎盘14对固定箱9的内部进行粉碎；导板3的两端均连接有卡轨15，且导板3的底部靠一侧位置安装有翻转板16，翻转板16在翻折至垂直状态时可以对导板3进行支撑。导板3通过两端的卡轨15与两组滑板2滑动连接，滑板2的内侧开设有卡轨15相契合的滑槽，卡轨15卡入到滑槽，从而使得导板3可以进行滑动。导板3的顶部安装有三组等距设置的固定凹座，每组固定凹座的内侧均安装有集料筒17，设置固定凹座便于对集料筒17进行固定。翻转板16的一端通过转轴与导板3转动连接，翻转板16的长度与导板3的底部到支撑底架1的底部距离相等。固定箱9通过上盖板12固定在粉碎箱8的顶部，连接轴13的一端伸入到粉碎箱8的内部。粉碎盘14呈圆盘形设置，且粉碎盘14的底部安装有两组粉碎刀，两组粉碎刀呈横向平行且相背设置，电机二11驱动粉碎盘14转动，随后带动粉碎刀进行转动，对物料进行粉碎。一种超微粉碎机，在使用时，首先固定箱9从粉碎箱8的顶部取下，将待粉碎的物料投入到粉碎箱8内，之后将固定箱9与粉碎箱8进行固定，利用上盖板12将粉碎箱8的上部密封，随后启动电机二11，电机二11带动连接轴13转动，进而带动粉碎盘14转动，粉碎盘14底部的粉碎刀片对粉碎箱8内部的物料进行初步粉碎，之后将抽拉板10抽出，位于粉碎箱8内部的物料进入到碾碎箱4当中，启动两组电机一5，两组电机一5端部连接的螺旋杆6朝相对方向转动，经过粉碎箱8下落的物料进入到两组螺旋杆6中间位置进行二次碾碎，实现超微粉碎操作，在螺旋杆6螺旋运动作用下碾碎后的物料进入到出料管7，拉动导板3，导板3利用卡轨15在滑板2内侧滑槽内滑动向支撑底架1的外侧送出，将翻转板16通过转轴翻转至垂直状态，对导板3底部进行支撑，随后利用集料筒17对物料进行收集。本技术通过导板3，拉动导板3，导板3利用卡轨15在滑板2内侧滑槽内滑动向支撑底架1的外侧送出，将翻转板16通过转轴翻转至垂直状态，对导板3底部进行支撑，随后利用集料筒17对物料进行收集，设置多组集料筒17，通过控制导板3向外抽出的长度，即可对集料筒17进行更换，方便对粉碎后的物料进行及时收集；通过设置固定箱9，固定箱9与粉碎箱8进行固定，利用上盖板12将粉碎箱8的上部密封，随后启动电机二11，电机二11带动连接轴13转动，进而带动粉碎盘14转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超微粉碎机，包括支撑底架（1），其特征在于：所述支撑底架（1）的内侧两端均安装有滑板（2），且滑板（2）的内侧连接有导板（3），所述支撑底架（1）的顶部安装有碾碎箱（4），且支撑底架（1）的顶部靠碾碎箱（4）的一侧连接有两组平行设置的电机一（5），两组所述电机一（5）平行设置，且两组电机一（5）的一端与碾碎箱（4）的内侧之间均连接有螺旋杆（6），所述碾碎箱（4）的另一侧安装有出料管（7），所述碾碎箱（4）的顶部安装有粉碎箱（8），且碾碎箱（4）的顶部与粉碎箱（8）的底部衔接处内侧设置有抽拉板（10），所述粉碎箱（8）的顶部安装有固定箱（9）；/n所述固定箱（9）的顶部安装有电机二（11），且固定箱（9）的底端设置有上盖板（12），所述电机二（11）的底端连接有连接轴（13），且连接轴（13）的一端贯穿上盖板（12）的底部，所述连接轴（13）的底端连接有粉碎盘（14）；/n所述导板（3）的两端均连接有卡轨（15），且导板（3）的底部靠一侧位置安装有翻转板（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种超微粉碎机，包括支撑底架（1），其特征在于：所述支撑底架（1）的内侧两端均安装有滑板（2），且滑板（2）的内侧连接有导板（3），所述支撑底架（1）的顶部安装有碾碎箱（4），且支撑底架（1）的顶部靠碾碎箱（4）的一侧连接有两组平行设置的电机一（5），两组所述电机一（5）平行设置，且两组电机一（5）的一端与碾碎箱（4）的内侧之间均连接有螺旋杆（6），所述碾碎箱（4）的另一侧安装有出料管（7），所述碾碎箱（4）的顶部安装有粉碎箱（8），且碾碎箱（4）的顶部与粉碎箱（8）的底部衔接处内侧设置有抽拉板（10），所述粉碎箱（8）的顶部安装有固定箱（9）；
所述固定箱（9）的顶部安装有电机二（11），且固定箱（9）的底端设置有上盖板（12），所述电机二（11）的底端连接有连接轴（13），且连接轴（13）的一端贯穿上盖板（12）的底部，所述连接轴（13）的底端连接有粉碎盘（14）；
所述导板（3）的两端均连接有卡轨（15），且导板（3）的底部靠一侧位置安装有翻转板（16）。

【专利技术属性】
技术研发人员：汤传忠，
申请(专利权)人：山东新稀宝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37