一种固体肥料粉碎及包装一体的装置制造方法及图纸

本专利属于化肥生产设备技术领域，具体公开了一种固体肥料粉碎及包装一体的装置，包括粉碎机构、储料箱和用于支撑储料箱的支架，粉碎机构设于储料箱的顶端，粉碎机构与储料箱的顶端连通，还包括包装机构，包装机构包括挡料板、支撑板、方形出料管、连接板和T形连接杆，储料箱的底端设有方形出料管，方形出料管的右侧开有通孔，挡料板穿过通孔，挡料板滑动设于方形出料管内，T形连接杆与挡料板的右侧连接，支架上设有限位块，连接板的一端与方形出料管的右侧铰接连接，连接板的另一端与限位块的顶端相抵，连接板的底端设有限位板，支撑板设于方形出料管的正下方。与现有技术相比，本实用新型专利技术可以使工作人员的包装效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种固体肥料粉碎及包装一体的装置
本技术涉及化肥生产设备
，具体涉及一种固体肥料粉碎及包装一体的装置。
技术介绍
肥料是帮助植物生长的化合物，市面上出售的肥料种类及品牌极多，依成分可分为无机肥料和有机肥料，种类包括：磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥，然而现有固体肥料的粉碎设备粉碎肥料之后，不能快速进行包装肥料，而是在粉碎完成后，将肥料转移到包装装置上进行包装，因此现有的粉碎装置和包装装置是分离的，不能同步进行，从而使工作人员的工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固体肥料粉碎及包装一体的装置，以解决现有粉碎装置粉碎完成的肥料不能同步进行包装的问题。为达到上述目的，本技术提供一种固体肥料粉碎及包装一体的装置，包括粉碎机构、储料箱和用于支撑储料箱的支架，所述粉碎机构设于储料箱的顶端，所述粉碎机构与储料箱的顶端连通，还包括包装机构，包装机构包括挡料板、支撑板、方形出料管、连接板和T形连接杆，所述储料箱的底端设有方形出料管，所述方形出料管的右侧开有通孔，所述挡料板穿过通孔，所述挡料板滑动设于方形出料管内，所述T形连接杆与挡料板的右侧连接，所述支架上设有限位块，所述连接板的一端与方形出料管的右侧铰接连接，所述连接板的另一端与限位块的顶端相抵，所述连接板的底端设有限位板，所述支撑板设于方形出料管的正下方。本技术的原理在于：工作人员启动粉碎机构工作，将固体肥料粉碎之后储存在储料箱内，当需要包装固体肥料时，工作人员首先将包装袋的袋口正对方形出料管的管口，同时保证包装袋的底端位于支撑板上，接着工作人员将连接板顶起，并将T形连接杆向右拉动到限位板的右侧，随后将连接板放置到原位，此时T形连接杆与限位板的右侧相抵，与此同时挡料板从方形出料管的通孔处拉出，储料箱内粉碎的固体肥料从方形出料管落入包装袋内。与现有技术相比，本技术将粉碎和包装固体肥料这两道工序设置在同一个装置上，使工作人员不用将粉碎后的固体肥料移动到距离较远的包装装置上包装，从而使工作人员的工作效率提高。方案二，此为基础方案的优选，所述粉碎机构包括粉碎箱、筛网、粉碎辊和带有输出轴的电机，所述粉碎箱与储料箱的顶端连接，所述粉碎箱与储料箱之间通过筛网连通，所述粉碎辊设于粉碎箱内，所述粉碎辊转动连接在电机的输出轴上，所述粉碎辊表面均布有若干刀带，所述粉碎箱的顶端设有进料口。通过在储料箱的顶端设置粉碎机构，可以将固体肥料经过粉碎管上的刀带粉碎之后，通过筛网进入储料箱储存，等待工作人员包装。方案三，此为方案二的优选，所述方形出料管上设有弹性挂钩。可以固定包装袋，而使用具有弹性的挂钩，便于支撑不同型号的包装袋。方案四，此为方案三的优选，与所述通孔相对的方形出料管的左侧内壁上设有用于支撑挡料板的限位槽。设置限位槽，可以避免挡料板在储料箱内固体肥料重力的作用下，从方形出料管的侧面滑脱。方案五，此为方案四的优选，所述T形连接杆和方形出料管的右侧之间连接有弹簧。在T形连接杆和方形出料管的右侧之间设置弹簧，可以使挡料板的左端紧贴在限位槽内，防止挡料板上方的肥料挤压挡料板时，挡料板发生偏移。附图说明图1是本技术一种固体肥料粉碎及包装一体的装置中方形出料管关闭的结构示意图；图2是本技术一种固体肥料粉碎及包装一体的装置中方形出料管打开的结构示意图；图3为图2中A处的放大图；图4是图1中B处的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：支架1、储料箱2、粉碎箱3、粉碎辊4、输出轴5、刀带6、进料口7、筛网8、方形出料管9、挡料板10、限位槽11、T形连接杆12、弹簧13、连接板14、限位板15、限位块16、弹性挂钩17、通孔18、支撑板19。如图1、图2、图3和图4所示：一种固体肥料粉碎及包装一体的装置，包括粉碎机构、包装机构、储料箱2和用于支撑储料箱2的支架1，包装机构设于储料箱2的下方，粉碎机构设于储料箱2的上方，粉碎机构包括粉碎箱3、筛网8、粉碎辊4和带有输出轴5的电机，粉碎箱3与储料箱2的顶端固定连接，并且两者的连接处通过筛网8连通，粉碎辊4设于粉碎箱3内，并转动连接在电机的输出轴5上，粉碎辊4表面均布有若干刀带6，粉碎箱3的顶端设有进料口7。包装机构包括挡料板10、支撑板19、连接板14、方形出料管9和T形连接杆12，储料箱2的底端设有方形出料管9，方形出料管9的右侧开有通孔18，与通孔18相对的方形出料管9的左侧内壁上设有限位槽11，方形出料管9上设有弹性挂钩17，挡料板10滑动设于方形出料管9右侧的通孔18内，挡料板10的左侧位于限位槽11内，T形连接杆12设于方形出料管9的右侧，并与挡料板10的右侧固定连接，T形连接杆12和方形出料管9的右侧之间通过弹簧13连接，支架1上设有限位块16，连接板14的左端与方形出料管9的右侧铰接连接，连接板14的右端与限位块16的顶端相抵，连接板14的底端设有限位板15；支撑板19设于方形出料管9的正下方。本实施例的实施方式为：工作人员启动电机，带动粉碎辊4转动，随后工作人员从进料口7将固体肥料加入粉碎箱3内，在粉碎辊4的作用下，固体粉料被粉碎，粉碎的固体肥料从筛网8的网孔落入储料箱2内储存；当需要包装固体肥料时，工作人员首先将包装袋的袋口正对方形出料管9的管口，并用弹性挂钩17将包装袋固定，同时保证包装袋的底端位于支撑板20上，接着工作人员将连接板14顶起，并将T形连接杆12向右拉动到限位板15的右侧，随后将连接板14放置到原位，此时T形连接杆12与限位板15的右侧相抵，与此同时挡料板10从方形出料管9的通孔18处拉出，储料箱2内粉碎的固体肥料从方形出料管9落入包装袋内。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体肥料粉碎及包装一体的装置，包括粉碎机构、储料箱和用于支撑储料箱的支架，所述粉碎机构设于储料箱的顶端，所述粉碎机构与储料箱的顶端连通，其特征在于，还包括包装机构，包装机构包括挡料板、支撑板、方形出料管、连接板和T形连接杆，所述储料箱的底端设有方形出料管，所述方形出料管的右侧开有通孔，所述挡料板穿过通孔，所述挡料板滑动设于方形出料管内，所述T形连接杆与挡料板的右侧连接，所述支架上设有限位块，所述连接板的一端与方形出料管的右侧铰接连接，所述连接板的另一端与限位块的顶端相抵，所述连接板的底端设有限位板，所述支撑板设于方形出料管的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体肥料粉碎及包装一体的装置，包括粉碎机构、储料箱和用于支撑储料箱的支架，所述粉碎机构设于储料箱的顶端，所述粉碎机构与储料箱的顶端连通，其特征在于，还包括包装机构，包装机构包括挡料板、支撑板、方形出料管、连接板和T形连接杆，所述储料箱的底端设有方形出料管，所述方形出料管的右侧开有通孔，所述挡料板穿过通孔，所述挡料板滑动设于方形出料管内，所述T形连接杆与挡料板的右侧连接，所述支架上设有限位块，所述连接板的一端与方形出料管的右侧铰接连接，所述连接板的另一端与限位块的顶端相抵，所述连接板的底端设有限位板，所述支撑板设于方形出料管的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种固体肥料粉碎及包装一体的装置，其特征在于,所述粉碎机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小梅，
申请(专利权)人：新疆强大凯创信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65