一种颚式破碎机机架及颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颚式破碎机机架，包括侧板，侧板用于对准颚式破碎机的肘板的位置，开设有肘板取放孔，肘板取放孔用于方便取出或放入肘板。相比于现有技术，无需抬高动颚装置，从动颚装置的下方缝隙处将肘板取出。一方面不受动颚装置的抬高间隙限制，另一方面，由于该肘板取放孔的设置位置对准肘板，因此，可以通过平移的方式将肘板自如的从该肘板取放孔处取出或放入到位，这无疑降低了肘板更换的操作难度，使肘板更换变得简单方便。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述颚式破碎机机架的颚式破碎机。

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机机架及颚式破碎机
本技术涉及破碎设备
，更具体地说，涉及一种颚式破碎机机架。此外，本技术还涉及一种包括上述颚式破碎机机架的颚式破碎机。
技术介绍
在矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中，通常采用颚式破碎机对各种矿石进行中等粒度的破碎。现有技术中的颚式破碎机，主要包括机架部件、固定颚板、动颚部件、活动颚板、肘板、调整部件、拉紧装置等。其中，肘板不仅是传动构件，还是颚式破碎机的一种安全保护装置，当破碎机中落入不能被破碎的物料，使机器超过其正常负荷时，肘板就会立即折断，进而使破碎机停止工作，以避免整个机器的损坏。正常工作时，肘板卡在动颚装置和肘板垫之间，并通过拉紧装置来保证破碎机整个机构的紧密结合，同时，拉紧装置的弹簧还可以平衡动颚与肘板工作时产生的惯性力。另外，用于调整排料口大小的调整楔块还可以补偿颚板、肘板和肘板垫之间的磨损。也就是说，当肘板与颚板之间和/或肘板与肘板垫之间磨损后，通过调节调整楔块来弥补磨损量，具体地调整过程为：首先使设备停止运转，先将拉紧装置的拉杆末端的锁紧螺母松开，再将弹簧的压紧螺母松开，使弹簧处于松懈状态，此时，利用扳手逆时针旋转拧动机架两端的调整丝杆，使两个楔块相互靠拢，同时观察楔块移动情况，并检查排料口大小，直至排料口大小满足要求且肘板的两端分别与颚板和肘板垫接触为止。调整完毕之后再将弹簧的压紧螺母压紧至弹簧预紧位置，再将锁紧螺母锁紧即可。当肘板磨损或发生断裂时，通过调节调整楔块的位置，把调整楔块拉至最外，使肘板分别与偿颚板和肘板垫分离，再将动颚装置稍抬起，从动颚装置的底部将肘板取出；然后，将新的肘板从动颚装置的底部伸入颚板和肘板垫之间。然而，一方面由于动颚装置非常重，且抬起间隙有限，使得颚板和肘板垫之间的间隙不够大，将肘板从颚板的定位槽和肘板的肘板垫槽内取出时，很容易使肘板卡死；另外，在将肘板放入颚板的定位槽和肘板的肘板垫槽内时，对准困难，不容易放到位。也即，肘板的更换非常困难，操作不便，影响工作效率。综上所述，如何方便肘板更换，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种颚式破碎机机架，降低了肘板更换的操作难度，使肘板更换方便。本技术的另一目的是提供一种包括上述颚式破碎机机架的颚式破碎机，方便更换肘板，提高了工作效率。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颚式破碎机机架，包括侧板，所述侧板用于对准颚式破碎机的肘板的位置，开设有肘板取放孔，所述肘板取放孔用于方便取出或放入所述肘板。优选地，所述肘板取放孔包括：用于方便操作工具伸入的工具进出口；用于防止干涉所述肘板进出的肘板让位孔，所述肘板让位孔与所述工具进出口相连通。优选地，所述肘板让位孔位于所述工具进出口的两侧。优选地，所述工具进出口与用于观察所述肘板状态的肘板观察口为同一个开口。优选地，所述侧板与所述颚式破碎机机架的减震支座焊接固定。优选地，所述减震支座包括：用于减小所述侧板的纵向振动的第一减震支座，所述第一减震支座与所述侧板焊接固定；用于减小所述侧板的横向振动的第二减震支座，所述第二减震支座与所述第一减震支座螺栓连接。优选地，所述第一减震支座包括第一支座本体和设于所述第一支座本体下方的第一减震橡胶垫。优选地，所述第一减震橡胶垫的底部设有挡环，所述挡环设有用于对所述第一减震橡胶垫进行周向限位的限位槽。优选地，所述第二减震支座包括第二支座本体、第二减震橡胶垫和挡板，所述第二减震橡胶垫的数量为两个，两个所述第二减震橡胶垫分别位于所述第二支座本体和所述第一支座本体以及所述第一支座本体和连接螺栓的头部之间，所述挡板设于所述第二减震橡胶垫和所述连接螺栓的头部之间。一种颚式破碎机，包括机架，所述机架为上述任意一种颚式破碎机机架。本技术提供的颚式破碎机机架，通过在侧板上开设肘板取放孔，以在肘板磨损或断裂时，从该肘板取放孔处将磨损或断裂的肘板从颚式破碎机中取出，然后，将新的肘板通过该肘板取放孔塞入颚式破碎机中的预设位置处。由此可见，相比于现有技术，无需抬高动颚装置，从动颚装置的下方缝隙处将肘板取出。一方面不受动颚装置的抬高间隙限制，另一方面，由于该肘板取放孔的设置位置对准肘板，因此，可以通过平移的方式将肘板自如的从该肘板取放孔处取出或放入到位，这无疑降低了肘板更换的操作难度，使肘板更换变得简单方便。本技术提供的颚式破碎机，包括上述颚式破碎机机架，方便更换肘板，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的颚式破碎机机架具体实施例的结构示意图；图2为本技术所提供的颚式破碎机具体实施例的内部结构示意图。图1和图2中的附图标记如下：1为侧板、11为肘板取放孔、111为工具进出口、112为肘板让位孔、21为第一减震支座、22为第二减震支座、211为第一支座本体、212为第一减震橡胶垫、213为挡环、221为第二支座本体、222为第二减震橡胶垫、223为挡板、224为连接螺栓、3为肘板、4为肘板垫、5为肘板垫槽、6为动颚装置、7为拉紧装置、8为调整楔块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种颚式破碎机机架，降低了肘板更换的操作难度，使肘板更换方便，提高了工作效率。本技术的另一核心是提供一种包括上述颚式破碎机机架的颚式破碎机，方便更换肘板。请参考图1-图2，图1为本技术所提供的颚式破碎机机架具体实施例的结构示意图；图2为本技术所提供的颚式破碎机具体实施例的内部结构示意图。本技术提供一种颚式破碎机机架，包括侧板1，侧板1的主体结构与现有技术中的颚式破碎机机架的常规侧板1的结构相同，本文不再赘述。本技术的重点在于，在侧板1对准颚式破碎机的肘板3的位置，开设有肘板取放孔11，以方便取出或放入肘板3。也就是说，本技术通过在侧板1上开设肘板取放孔11，以在肘板3磨损或断裂时，从该肘板取放孔11处将磨损或断裂的肘板3从颚式破碎机中取出，然后，将新的肘板3通过该肘板取放孔11塞入颚式破碎机中的预设位置处。由此可见，相比于现有技术，无需抬高动颚装置6，从动颚装置6的下方缝隙处将肘板3取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颚式破碎机机架，包括侧板(1)，其特征在于，所述侧板(1)用于对准颚式破碎机的肘板(3)的位置，开设有肘板取放孔(11)，所述肘板取放孔(11)用于方便取出或放入所述肘板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机机架，包括侧板(1)，其特征在于，所述侧板(1)用于对准颚式破碎机的肘板(3)的位置，开设有肘板取放孔(11)，所述肘板取放孔(11)用于方便取出或放入所述肘板(3)。


2.根据权利要求1所述的颚式破碎机机架，其特征在于，所述肘板取放孔(11)包括：
用于方便操作工具伸入的工具进出口(111)；
用于防止干涉所述肘板(3)进出的肘板让位孔(112)，所述肘板让位孔(112)与所述工具进出口(111)相连通。


3.根据权利要求2所述的颚式破碎机机架，其特征在于，所述肘板让位孔(112)位于所述工具进出口(111)的两侧。


4.根据权利要求2所述的颚式破碎机机架，其特征在于，所述工具进出口(111)与用于观察所述肘板(3)状态的肘板观察口为同一个开口。


5.根据权利要求1-4任一项所述的颚式破碎机机架，其特征在于，所述侧板(1)与所述颚式破碎机机架的减震支座焊接固定。


6.根据权利要求5所述的颚式破碎机机架，其特征在于，所述减震支座包括：
用于减小所述侧板(1)的纵向振动的第一减震支座(21)，所述第一减震支座(21)与所述侧板(1)焊接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学文，王金锋，王旭，王旭辉，谢兵，严合顺，尹业熙，胡星科，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43