一种叠氮化钠中亚硝酸根离子去除用精制釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叠氮化钠中亚硝酸根离子去除用精制釜，解决了无法快速去除亚硝酸根离子的问题，涉及精制釜技术领域，其技术方案要点是釜体与储液箱通过输送软管相连接，釜体上设有釜盖，釜盖上设有进水口，进水口上设有进液单向阀，进液单向阀上设有分流连接管，分流连接管与输送软管相连接，输送软管包括第一输送软管与第二输送软管，储液箱包括叠氮化钠流液储液箱、强氧化剂储液箱，第一输送软管与叠氮化钠流液储液箱连接，第二输送软管与强氧化剂储液箱连接，第一输送软管与第二输送软管上均设有输送泵体，釜盖上设有电机，电机上设有转轴，转轴直通于釜体内部，转轴上设有螺旋形连接筋，连接筋上设有用于搅动混合液的叶片。

【技术实现步骤摘要】
一种叠氮化钠中亚硝酸根离子去除用精制釜
本技术涉及一种精制釜,更具体地说，它涉及一种叠氮化钠中亚硝酸根离子去除用精制釜。
技术介绍
目前，市场上没有叠氮化钠亚硝酸根离子去除用精制釜，它包括釜体、储液箱，通过储液箱内流液流入釜体内，在釜体内通过电机驱动搅拌叶片，充分混合流液，使亚硝酸根离子消散，来达到去除叠氮化钠流液中亚硝酸根离子的作用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种叠氮化钠中亚硝酸根离子去除用精制釜。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种叠氮化钠中亚硝酸根离子去除用精制釜，包括釜体、储液箱，釜体与储液箱通过设有输送软管相连接，釜体上设有釜盖，釜盖上设有进水口，进水口上设有进液单向阀，进液单向阀上设有分流连接管，分流连接管与输送软管相连接，输送软管包括第一输送软管与第二输送软管，储液箱包括叠氮化钠流液储液箱、强氧化剂储液箱，第一输送软管与叠氮化钠流液储液箱连接，第二输送软管与强氧化剂储液箱连接，第一输送软管与第二输送软管上均设有输送泵体，釜盖顶部轴心处设有电机，电机上设有转轴，转轴直通于釜体内部，转轴上设有螺旋形连接筋，连接筋上设有用于搅动混合液的叶片，釜体底部设有出水口，出水口上设有出水单向阀，出水单向阀上设有出液流管，出液流管另一端设有接液箱。通过采用上述技术方案，输送软管连接釜体与储液箱，储液箱包括叠氮化钠流液储液箱、强氧化剂流液储液箱，叠氮化钠流液通过第一输送软管输送至釜体内部，强氧化剂通过第二输送软管进入釜体内部，第一输送软管与第二输送软管上均设有输送泵体，输送泵体的设置可以让流液顺利进入釜体内部，不会因为流液液压不足，导致流液停留在输送软管内，无法进入进入釜体内部，通过合流连接管，流液在合流连接管内，进行初次接触，并通过进液单向阀进入釜体内部，进液单向阀的设置可以防止釜体内部流液充满后不会倒流，釜体内部通过釜盖上设置的电机，电机驱动转轴，转轴上设有螺旋形连接筋，螺旋形连接筋上设有用于搅动混合的叶片，叶片通过电机驱动转轴，发生转动，通过转动效果搅动釜体内混合液，来达到充分混合流液的效果，保证叠氮化钠流液内亚硝酸根离子的彻底清除，充分溶解混合的流液，进入釜体出水口，流液通过出液单向阀流出，流入接液箱体内，出液单向阀保证流液流出的单向传输。本技术进一步设置为：所述釜体内壁上设有第一环形板筋与第二环形板筋，第一环形板筋底部与第二环形板筋顶部均设有挂钩，挂钩上设有过滤纤维网。本技术进一步设置为：所述螺旋形连接筋转动角度为60°。本技术进一步设置为：所述螺旋形连接筋上设有若干连接凹槽，连接凹槽内设有第一连接孔，叶片通过设有板筋与连接凹槽配合，板筋上设有与第一连接孔相对应的第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔重叠并设有螺栓连接。本技术进一步设置为：所述釜盖上设有用于固定电机的若干固定板筋。通过采用上述技术方案，第一环形板筋与第二环形板筋通过设有挂钩固定过滤纤维网，电机驱动转轴带动叶片转动的情况下，叶片搅动混合液，混合液同时与过滤纤维网发生接触，过滤纤维网通过与流液相互接触，流液中杂质通过滤纤维网过滤，并通过过滤纤维网固定积留杂质，将杂质积留在过滤纤维网与釜体内壁之间的间隙内，螺旋形连接筋转动角度为60°，通过螺旋形连接筋倾斜角度限制叶片倾斜角度，60°的叶片倾斜可以最大面积接触流液，同时保证在传动过程中的高速混合溶液，并充分混合流液，螺旋形连接筋上设有若干连接凹槽，连接凹槽确定叶片安装位置，叶片通过板筋上第二连接孔与连接凹槽上第一连接孔重叠并通过螺栓固定，螺栓固定，安装高效且连接牢固，釜盖上设有用于固定电机的若干固定板筋，固定板筋环绕电机设置，稳固电机工作，通过固定板筋固定电机，防止电机在工作过程中导致整个釜体发生摇晃。附图说明图1为精制釜剖面结构示意图；图2为叶片连接处结构示意图；图3为叶片连接剖面结构示意图；图中标记为：1-釜体；11-出水口；12-第一环形板筋；121-挂钩；122-过滤纤维网；13-第二环形板筋；14-出液单向阀；15-出液流管；2-釜盖；21-进水口；22-合流连接管；23-第一输送软管；231-输送泵体；24-第二输送软管；25-固定板筋；3-叠氮化钠流液储液箱；4-电机；41-转轴；42-螺旋形连接筋；421-连接凹槽；422-第一连接孔；43-叶片；431-板筋；432-螺栓；4311-第二连接孔；5-强氧化剂储液箱；6-接液箱。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-3：一种叠氮化钠中亚硝酸根离子去除用精制釜，包括釜体1、储液箱，釜体1与储液箱通过设有输送软管相连接，釜体1上设有釜盖2，釜盖2上设有进水口21，进水口21上设有进液单向阀，进液单向阀上设有合流连接管22，合流连接管22与输送软管相连接，输送软管包括第一输送软管23与第二输送软管24，储液箱包括叠氮化钠流液储液箱3、强氧化剂储液箱5，第一输送软管23与叠氮化钠流液储液箱3连接，第二输送软管24与强氧化剂储液箱5连接，第一输送软管23与第二输送软管24上均设有输送泵体231，储液箱与釜体1通过输送软管连接，第一输送软管23与叠氮化钠流液储液箱3连接，第二输送软管24与强氧化剂储液箱5连接，同时输送的不同流液，通过输送泵体231提高液压传输，防止流液因为液压不足的问题，停止流液的供给，并且同时输送的流液，可以保证在釜体1内流液为1:1的混合流液，比例的准确性可以让混合流液充分分解亚硝酸根离子，流液通过输送软管传输至合流连接管22上，合流连接管22内流液直接接触混合，合流连接管22通过螺纹与阀盖相连接，进水口21处设有与合流连接管22配合连接的固定台，混合流液通过流液单向阀流入釜体1内。釜盖2顶部轴心处设有电机4，电机4上设有转轴41，转轴41直通于釜体1内部，转轴41上设有螺旋形连接筋，连接筋上设有用于搅动混合液的叶片43，釜体1底部设有出水口11，出水口11上设有出液单向阀14，出液单向阀14上设有出液流管15，出液流管15另一端设有接液箱6，流液进入釜体1内部后，通过釜盖2上电机4驱动转轴41，电机4通过釜盖2上设有电机4台放置电机4，转轴41上设有叶片43，转轴41转动时，叶片43同时驱动，保证叶片43与流液之间的接触，通过叶片43对流液充分搅拌，使得流液内亚硝酸根离子彻底去吃，流液通过出液单向阀14流入接液箱6内,出液单向阀14保证流液的单向传输，接液箱6存储去除亚硝酸根离子后的叠氮化钠溶液。第一环形板筋12与第二环形板筋13通过设有挂钩121固定过滤纤维网122，电机4驱动转轴41带动叶片43转动的情况下，叶片43搅动混合液，混合液同时与过滤纤维网122发生接触，过滤纤维网122通过与流液相互接触，流液中杂质通过滤纤维网122过滤，并通过过滤纤维网122固定积留杂质，将杂质积留在过滤纤维网122与釜体1内壁之间的间隙内，同时，环形板筋的设置可以增加精制釜的工作稳定性，螺旋形连接筋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠氮化钠中亚硝酸根离子去除用精制釜，包括釜体(1)、储液箱，其特征是：所述釜体(1)与储液箱通过设有输送软管相连接，釜体(1)上设有釜盖(2)，釜盖(2)上设有进水口(21)，进水口(21)上设有合流连接管(22)，合流连接管(22)与输送软管相连接，输送软管包括第一输送软管(23)与第二输送软管(24)，储液箱包括叠氮化钠流液储液箱(3)、强氧化剂储液箱(5)，第一输送软管(23)与叠氮化钠流液储液箱(3)连接，第二输送软管(24)与强氧化剂储液箱(5)连接，第一输送软管(23)与第二输送软管(24)上均设有输送泵体(231)，釜盖(2)顶部轴心处设有电机(4)，电机(4)上设有转轴(41)，转轴(41)直通于釜体(1)内部，转轴(41)上设有螺旋形连接筋(42)，螺旋形连接筋(42)上设有用于搅动流液的若干叶片，釜体(1)底部设有出水口(11)，出水口(11)上设有出液单向阀(14)，出液单向阀(14)上设有出液流管(15)，出液流管(15)另一端设有接液箱(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种叠氮化钠中亚硝酸根离子去除用精制釜，包括釜体(1)、储液箱，其特征是：所述釜体(1)与储液箱通过设有输送软管相连接，釜体(1)上设有釜盖(2)，釜盖(2)上设有进水口(21)，进水口(21)上设有合流连接管(22)，合流连接管(22)与输送软管相连接，输送软管包括第一输送软管(23)与第二输送软管(24)，储液箱包括叠氮化钠流液储液箱(3)、强氧化剂储液箱(5)，第一输送软管(23)与叠氮化钠流液储液箱(3)连接，第二输送软管(24)与强氧化剂储液箱(5)连接，第一输送软管(23)与第二输送软管(24)上均设有输送泵体(231)，釜盖(2)顶部轴心处设有电机(4)，电机(4)上设有转轴(41)，转轴(41)直通于釜体(1)内部，转轴(41)上设有螺旋形连接筋(42)，螺旋形连接筋(42)上设有用于搅动流液的若干叶片，釜体(1)底部设有出水口(11)，出水口(11)上设有出液单向阀(14)，出液单向阀(14)上设有出液流管(15)，出液流管(15)另一端设有接液箱(6)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥云，姜勇飞，周小燕，罗坤海，
申请(专利权)人：衢州学院，浙江海蓝化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33