一种厨余垃圾的槽型搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及物料混合技术领域，公开了一种厨余垃圾的槽型搅拌机，包括机座，所述机座内安装有驱动装置，所述驱动装置为蜗杆传动；槽体，设置在所述机座上且脱离底面，具有容纳搅拌物的空腔；搅拌轴，贯穿所述槽体且与槽体转动连接，与所述驱动装置连接；搅拌桨，固定设置在所述搅拌轴上，所述搅拌桨形成S型刀片。该搅拌机任意旋转的槽体使得物料的搅拌混合更加均匀，倾倒物料更加完全，不会残留，S型刀片设置，进一步自动切碎物料，提高混合搅拌速率，增加作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种厨余垃圾的槽型搅拌机
本技术涉及物料混合
，尤其涉及一种厨余垃圾的槽型搅拌机。
技术介绍
厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。处理厨余垃圾尤为重要，现有的处理技术有很大的弊端，填埋、焚烧等，容易造成环境的污染。搅拌机通常用于垃圾的混合处理，使得处理后厨余垃圾可以作为化肥、香料等环保物质。但是传统搅拌机的槽体只能小幅度摆动搅拌，物料混合不均匀，混合效率低；只具有搅拌混合功能，对一些体积较大的物料无法进一步切碎，混合效果差；混合作业完后，倾倒物料也存在一些问题，倾倒不完全，会有残留等等，一般的做法是在槽体设有一个用于倾倒物料的开口，虽然方便使用，但是设计复杂，要考虑密封性、开关设置等等。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题，采用的技术方案是：一种厨余垃圾的槽型搅拌机，包括机座，所述机座内安装有驱动装置，所述驱动装置为蜗杆传动；槽体，设置在所述机座上且脱离地面，具有容纳搅拌物的空腔；搅拌轴，贯穿所述槽体且与槽体转动连接，与所述驱动装置连接；搅拌桨，固定设置在所述搅拌轴上，所述搅拌桨包括长直刀片、第一弧形刀片和第二弧形刀片，所述长直刀片居中设有安装孔，所述长直刀片通过安装孔固定在所述搅拌轴上；所述第一弧形刀片一端焊接在所述搅拌轴的一端，所述第一弧形刀片另一端焊接在所述长直刀片的一端；所述第二弧形刀片一端焊接在所述搅拌轴的另一端，所述第二弧形刀片另一端焊接在所述长直刀片的另一端；所述长直刀片、第一弧形刀片和第二弧形刀片形成S型。用于实现均匀混合生物炭与湿性物料（厨余垃圾、废弃的蔬菜和水果等等）混合后的产物可以进一步进行处理，比如用作化肥、制作香包等等，实现对厨余垃圾的二次利用，解决如何处理垃圾的社会难题。电动机通过三角皮带轮、蜗杆和蜗轮拖动搅拌轴使其以24r/min转动。机座一侧设有倒料手轮，蜗轮、蜗杆传动有自锁作用，因此槽体可以360度任意角度倒料。实现利用简单的方法倾倒物料，在保证完全倾倒物料的前提下，提高作业效率。同时，360度任意旋转的槽体使得物料的搅拌混合更加均匀。所述所述搅拌桨的形状为S型。具体而言，S型表现为一段圆弧状和一段直角边，形成中心对称，搅拌桨靠近边缘处为刀片状，锋利。对体积较大的物质进行切碎处理，细化处理，使得厨余垃圾与炭粉完全混合，提高混合速率。进一步，所述槽体为U型横截面的柱体。所述搅拌轴穿过柱体槽体端面，搅拌轴平行于槽体径向，U型横截面的柱体使得槽体底部具有一段弧形面，有利于与旋转状态的搅拌桨完美贴合，提高混合搅拌效率。进一步，所述搅拌轴两端设有单向推力球轴承和径向推力轴承。能防止因负荷作用而产生的径向窜动。进一步，所述搅拌轴两端设有调正螺钉。使得蜗轮与蜗杆中心线对正。进一步，所述槽体、搅拌轴和搅拌桨均为不锈钢材质。厨余垃圾一般为湿性物质，与物料接触部分均为不锈钢材质。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：任意旋转的槽体使得物料的搅拌混合更加均匀，倾倒物料更加完全，不会残留，S型刀片设置，进一步自动切碎物料，提高混合搅拌速率，增加作业效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是长直刀片的结构示意图。图3是图2的右视图。图中：机座1、槽体2、搅拌轴3、搅拌桨4、长直刀片5、第一弧形刀片6、第二弧形刀片7、安装孔8。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术是一种厨余垃圾的槽型搅拌机，如图1所示，包括左右设置的机座1，设置在左右机座1之间的柱状槽体2，具体而言是槽体的横截面为U型，即底部具有一段圆弧面，这里槽体的设置是距离地面一段距离即脱离地面，为实现槽体整体的转动做基础。所述右侧的机座设有蜗杆传动驱动装置和搅拌电机。所述槽体安装有贯穿其端面的搅拌轴3，所述搅拌轴3与槽体2转动连接且连接驱动装置。所述搅拌轴3上设有搅拌桨4，所述搅拌桨包括长直刀片5、第一弧形刀片6和第二弧形刀片7。如图2和3所示，所述长直刀片居中设有安装孔，所述长直刀片通过安装孔固定在所述搅拌轴上。安装孔为套筒结构，搅拌轴贯穿安装孔，通过定位销固定在搅拌轴居中的位置。长直刀片的截面图为平行四边形，两端有锋利的菱角形成刀片。所述第一弧形刀片一端焊接在所述搅拌轴的一端，所述第一弧形刀片另一端焊接在所述长直刀片的一端；所述第二弧形刀片一端焊接在所述搅拌轴的另一端，所述第二弧形刀片另一端焊接在所述长直刀片的另一端。使得搅拌桨形成S型结构，更有利于切割。搅拌桨的表面锋利形成切割刀片，用于切碎大体积的物质。驱动装置带动搅拌轴转动，从而使得搅拌桨转动，提高混合搅拌效率。与物料直接接触的部分均为不锈钢材质，槽体、搅拌轴和搅拌桨都为不锈钢材质。左侧机座设有倒料手轮和倒料电机，蜗轮、蜗杆传动有自锁作用，因此槽体可以任意角度旋转。提高炭粉和厨余垃圾的融合度，同时方便倾倒物料，做到不残留。为防止传动出现径向力，所述搅拌轴两端设有单向推力球轴承和径向推力轴承。所述搅拌轴两端设有调正螺钉。提高传动效率。槽型搅拌机具体的参数如下，槽体容积：200L，搅拌轴转速：24rpm搅拌电机：4kw，倒料电机：0.55KW，外型尺寸：2050*600*960（mm）。搅拌机运作前需要用户使用前必须检查机器各部，首先将搅拌浆、槽体及基各处涂油清洗干净，用手搬动三角皮带轮，检查有无异样，搅拌浆旋向是否正确，电器是否灵敏等，当确认无误时，再进行空车试验，各部传动灵活无异常噪音，无振动现象，搅拌浆无括壁现象，各轴承温度<60℃。电器性能良好，另件齐全。经检查运转正常，符合使用要求后才能正式开始生产。接下来操作，装料以浸没搅拌桨为宜，随即盖好上盖，再运转搅拌机；倒料时先停止设置运转，将乘料箱放在机架前，再将上盖拿下来，转动左侧倒料手轮，使得槽体倾倒将物料倒出。本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厨余垃圾的槽型搅拌机，其特征在于：包括机座，所述机座内安装有驱动装置，所述驱动装置为蜗杆传动；/n槽体，设置在所述机座上且脱离地面，具有容纳搅拌物的空腔；/n搅拌轴，贯穿所述槽体且与槽体转动连接，与所述驱动装置连接，所述搅拌轴两端设有单向推力球轴承和径向推力轴承，搅拌轴两端还设有调正螺钉；/n搅拌桨，固定设置在所述搅拌轴上；/n所述搅拌桨包括长直刀片、第一弧形刀片和第二弧形刀片，所述长直刀片居中设有安装孔，所述长直刀片通过安装孔固定在所述搅拌轴上；/n所述第一弧形刀片一端焊接在所述搅拌轴的一端，所述第一弧形刀片另一端焊接在所述长直刀片的一端；/n所述第二弧形刀片一端焊接在所述搅拌轴的另一端，所述第二弧形刀片另一端焊接在所述长直刀片的另一端；/n所述长直刀片、第一弧形刀片和第二弧形刀片形成S型。/n

【技术特征摘要】
1.一种厨余垃圾的槽型搅拌机，其特征在于：包括机座，所述机座内安装有驱动装置，所述驱动装置为蜗杆传动；
槽体，设置在所述机座上且脱离地面，具有容纳搅拌物的空腔；
搅拌轴，贯穿所述槽体且与槽体转动连接，与所述驱动装置连接，所述搅拌轴两端设有单向推力球轴承和径向推力轴承，搅拌轴两端还设有调正螺钉；
搅拌桨，固定设置在所述搅拌轴上；
所述搅拌桨包括长直刀片、第一弧形刀片和第二弧形刀片，所述长直刀片居中设有安装孔，所述长直刀片通过安装孔固定在所述搅拌轴上；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周萍，
申请(专利权)人：浙江炭极科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33