一种米浆搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种米浆搅拌装置，包括机架、搅拌筒、减速电机、搅拌支架组件、两个连杆摇摆组件，所述搅拌筒悬空横设于机架上方，所述搅拌支架组件设于搅拌筒内，所述减速电机设于搅拌筒侧端，所述减速电机的输出轴与搅拌支架组件连接，两个所述连杆摇摆组件分别设于机架上，且所述连杆摇摆组件分别与搅拌筒活动连接，所述搅拌筒顶部设有进料口。本实用新型专利技术将米浆原料通过进料口倒入至搅拌筒内，通过减速电机带动搅拌支架组件对米浆进行搅拌，增大对米浆搅拌范围；在搅拌过程中，连杆摇摆组件在液压作用下，推动搅拌筒进行前后晃动，让处于死角部位的米浆被振荡至搅拌筒中心，大大提高对米浆的搅拌效果，使搅拌更为均匀充分。

【技术实现步骤摘要】
一种米浆搅拌装置
本技术涉及搅拌装置领域，尤其涉及的是一种米浆搅拌装置。
技术介绍
米粉，以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者（尤其南方消费者）的喜爱。在制作米粉的生产步骤中，需要将米浆与水根据一定的配比进行充分搅拌。现有技术中，传统的米浆搅拌设备只是单纯的通过电机带动螺旋杆转动的方式，来对米浆进行搅拌。如此，在搅拌过程中，螺旋杆容易无法触及搅拌筒中的死角部位，导致米浆无法被搅拌均匀而堆积在死角，从而影响米浆的搅拌质量，导致制成的米粉口感不佳。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种自动搅拌、搅拌均匀、结构简单的米浆搅拌装置。本技术的技术方案如下：一种米浆搅拌装置，包括机架、搅拌筒、减速电机、搅拌支架组件、两个连杆摇摆组件，所述搅拌筒悬空横设于机架上方，所述搅拌支架组件设于搅拌筒内，所述减速电机设于搅拌筒侧端，所述减速电机的输出轴与搅拌支架组件连接，两个所述连杆摇摆组件分别设于机架上，且所述连杆摇摆组件分别与搅拌筒活动连接，所述搅拌筒顶部设有进料口，所述搅拌筒正面设有出料口；其中，所述搅拌支架组件包括转轴、三根弧形弯杆及三个固定夹持件，所述转轴横设于搅拌筒内，所述固定夹持件分别固定设于转轴上，每一所述弧形弯杆分别与固定夹持件连接；所述连杆摇摆组件包括液压推杆、第一连杆、第二连杆及固定座，所述液压推杆的底端活动套设于机架上，所述液压推杆的顶端活动套设于第一连杆的中部，所述第一连杆的顶端活动套设于搅拌筒侧壁，所述第一连杆的底端活动套设于固定座一侧，所述固定座设于机架上，所述第二连杆的顶端活动套设于固定座另一侧，所述第二连杆的底端活动套设于搅拌筒侧壁。采用上述技术方案，所述的米浆搅拌装置中，每一所述固定夹持件包括三根固定杆、三个夹持块及三个螺杆，所述固定杆的一端分别与转轴固定连接，所述固定杆的另一端分别与夹持块连接，所述夹持块上分别设有开槽，所述螺杆贯穿设于开槽，所述弧形弯杆分别套设在螺杆上。采用上述各个技术方案，所述的米浆搅拌装置中，三根所述固定杆布置在同一平面上，且所述固定杆两两之间的相邻角度为120°。采用上述各个技术方案，所述的米浆搅拌装置中，所述搅拌筒的两侧分别设有一带座轴承，所述转轴横向贯穿设于带座轴承内，所述减速电机的输出轴与转轴连接。采用上述各个技术方案，所述的米浆搅拌装置中，所述出料口上装有控制开闭的蝶阀。采用上述各个技术方案，本技术将米浆原料通过进料口倒入至搅拌筒内，通过减速电机带动搅拌支架组件对米浆进行搅拌，由于搅拌支架组件采用三根弧形弯杆与转轴固定而成，可增大对米浆搅拌范围；在搅拌过程中，连杆摇摆组件在液压作用下，推动搅拌筒进行前后晃动，让处于死角部位的米浆被振荡至搅拌筒中心，大大提高对米浆的搅拌效果，使搅拌更为均匀充分，解决了现有的米浆搅拌设备对米浆搅拌不均匀的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的搅拌支架组件结构图；图4为本技术的连杆摇摆组件结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。如图1至图2所示，一种米浆搅拌装置，包括机架1、搅拌筒2、减速电机3、搅拌支架组件4、两个连杆摇摆组件5，所述搅拌筒2悬空横设于机架1上方，所述搅拌支架组件4设于搅拌筒2内，所述减速电机3设于搅拌筒2侧端，所述减速电机3的输出轴与搅拌支架组件4连接，两个所述连杆摇摆组件5分别设于机架1上，且所述连杆摇摆组件5分别与搅拌筒2活动连接，所述搅拌筒2顶部设有进料口21，所述搅拌筒2正面设有出料口22。本实施例中，进料口21可通过软管与送料设备连接，用户可将米浆原料通过进料口21送至搅拌筒2内，通过减速电机3带动搅拌支架组件4对米浆进行搅拌，增大对米浆搅拌范围；在搅拌过程中，连杆摇摆组件5可推动搅拌筒2进行前后晃动，让处于死角部位的米浆被振荡至搅拌筒中心，大大提高对米浆的搅拌效果，使搅拌更为均匀充分。如图2及图3所示，所述搅拌支架组件4包括转轴41、三根弧形弯杆42及三个固定夹持件43，所述转轴41横设于搅拌筒2内，所述固定夹持件43分别固定设于转轴41上，每一所述弧形弯杆42分别与固定夹持件43连接。本实施例中，减速电机3带动转轴41转动，进而带动弧形弯杆42在搅拌筒2内旋转搅拌。采用三根弧形弯杆42的设置，可提高对米浆的搅拌范围；固定夹持件43可稳固的对弧形弯杆42进行固定，防止在搅拌过程中，弧形弯杆42松脱或移位影响搅拌效果。如图3所示，作为优选的，每一所述固定夹持件43包括三根固定杆431、三个夹持块432及三个螺杆433，所述固定杆431的一端分别与转轴41固定连接，所述固定杆431的另一端分别与夹持块432连接，所述夹持块432上分别设有开槽4320，所述螺杆433贯穿设于开槽4320，所述弧形弯杆42分别套设在螺杆433上。本实施例中，弧形弯杆42通过螺杆433固定在夹持块432中的开槽4320内，在固定弧形弯杆42的同时，还方便用户拆装，提高维修的便利性。如图3所示，作为优选的，三根所述固定杆431布置在同一平面上，且所述固定杆431两两之间的相邻角度为120°。本实施例中，三根固定杆431组成等腰三角形结构，如此设置，可提高固定杆431的结构稳定性，避免在搅拌过程中，固定杆431由于受力过大导致结构错位，影响搅拌效果。如图1所示，作为优选的，所述搅拌筒2的两侧分别设有一带座轴承44，所述转轴41横向贯穿设于带座轴承44内，所述减速电机3的输出轴与转轴41连接。本实施例中，带座轴承44的设置，可降低转轴41在搅拌过程中产生的摩擦力，提高搅拌的柔顺性。如图1及图4所示，在搅拌过程中，连杆摇摆组件5可推动搅拌筒2进行前后晃动，让处于死角部位的米浆被振荡至搅拌筒2中心，大大提高对米浆的搅拌效果，使搅拌更为均匀充分。所述连杆摇摆组件5包括液压推杆51、第一连杆52、第二连杆53及固定座54，所述液压推杆51的底端活动套设于机架1上，所述液压推杆51的顶端活动套设于第一连杆52的中部，所述第一连杆52的顶端活动套设于搅拌筒2侧壁，所述第一连杆52的底端活动套设于固定座54一侧，所述固定座54设于机架1上，所述第二连杆53的顶端活动套设于固定座54另一侧，所述第二连杆53的底端活动套设于搅拌筒2侧壁。本实施例中，在外接设备的液压作用下，液压推杆51的输出轴推动第一连杆52向上顶，由于固定座54固定在机架1上，使得第一连杆52的顶端围绕第一连杆52的底端作逆时针的圆周运动，即带动搅拌筒2向后晃动；反之，当液压的推力消失时，在重力作用下，搅拌筒2推动第一连杆52的顶端围绕第一连杆52的底端作顺时针的圆周运动，即带动搅拌筒2向前晃动，如此往复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米浆搅拌装置，其特征在于：包括机架、搅拌筒、减速电机、搅拌支架组件、两个连杆摇摆组件，所述搅拌筒悬空横设于机架上方，所述搅拌支架组件设于搅拌筒内，所述减速电机设于搅拌筒侧端，所述减速电机的输出轴与搅拌支架组件连接，两个所述连杆摇摆组件分别设于机架上，且所述连杆摇摆组件分别与搅拌筒活动连接，所述搅拌筒顶部设有进料口，所述搅拌筒正面设有出料口；/n其中，所述搅拌支架组件包括转轴、三根弧形弯杆及三个固定夹持件，所述转轴横设于搅拌筒内，所述固定夹持件分别固定设于转轴上，每一所述弧形弯杆分别与固定夹持件连接；/n所述连杆摇摆组件包括液压推杆、第一连杆、第二连杆及固定座，所述液压推杆的底端活动套设于机架上，所述液压推杆的顶端活动套设于第一连杆的中部，所述第一连杆的顶端活动套设于搅拌筒侧壁，所述第一连杆的底端活动套设于固定座一侧，所述固定座设于机架上，所述第二连杆的顶端活动套设于固定座另一侧，所述第二连杆的底端活动套设于搅拌筒侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种米浆搅拌装置，其特征在于：包括机架、搅拌筒、减速电机、搅拌支架组件、两个连杆摇摆组件，所述搅拌筒悬空横设于机架上方，所述搅拌支架组件设于搅拌筒内，所述减速电机设于搅拌筒侧端，所述减速电机的输出轴与搅拌支架组件连接，两个所述连杆摇摆组件分别设于机架上，且所述连杆摇摆组件分别与搅拌筒活动连接，所述搅拌筒顶部设有进料口，所述搅拌筒正面设有出料口；
其中，所述搅拌支架组件包括转轴、三根弧形弯杆及三个固定夹持件，所述转轴横设于搅拌筒内，所述固定夹持件分别固定设于转轴上，每一所述弧形弯杆分别与固定夹持件连接；
所述连杆摇摆组件包括液压推杆、第一连杆、第二连杆及固定座，所述液压推杆的底端活动套设于机架上，所述液压推杆的顶端活动套设于第一连杆的中部，所述第一连杆的顶端活动套设于搅拌筒侧壁，所述第一连杆的底端活动套设于固定座一侧，所述固定座设于机架上，所述第二连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣业，
申请(专利权)人：广东霸王花食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44