贯通式端头无安装孔托臂组合制造技术

本实用新型专利技术公开了贯通式端头无安装孔托臂组合，包括主固定托臂、右副固定托臂、双面立柱和固定横杆，所述双面立柱为合金钢组件，两侧设置有方型安装孔，通过安装孔左右两侧卡装安装有左副固定托臂和右副固定托臂；所述左副固定托臂和右副固定托臂关于双面立柱对称分布，结构也关于双面立柱对称。本实用新型专利技术是使用主副托臂相互卡扣的设计，使用此卡扣结构，主副托臂随着承载的加大相互卡扣越压越紧，使得主副托臂左右摆动小，因为无需生产特殊的安装立柱生产环节工序及材料减小节省成本，贯通式端头无安装孔托臂组合相互卡扣无需增加另外的紧固件更方便安装以及调节，在加强了通用性，简化了加工工艺，降低了制作成本。

【技术实现步骤摘要】
贯通式端头无安装孔托臂组合
本技术涉及商品展示
，特别涉及贯通式端头无安装孔托臂组合。
技术介绍
现有商业展示所使用的贯通式端头托臂结构组合有两种基本结构，第一种在安装贯通式端头架的立柱上增加小立柱或者在安装贯通式端头立柱侧面冲调节排孔两种形式。第一种增加小立柱形式需要在安装贯通式端头架的立柱上另外焊接带调节排孔的小立柱，这样才能安装贯通式端头托臂组合。第二种在安装贯通式端头架的立柱侧面冲调节排孔，也可以达到安装贯通式端头托臂组合的功能。但两种形式的结构基本相同，都需要在安装贯通式端头架的立柱上增加调节排孔孔，以便贯通式货架端头架托臂的安装以及定位。两种结构在稳固性，安全性，制作难度，零件通用性存在一定的缺陷，导致相对于普通端头货架有更节能减排环保的贯通式端头货架在市场占有率比较低。为此，我们提出贯通式端头无安装孔托臂组合来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供贯通式端头无安装孔托臂组合解决安装贯通式端头架的立柱上需要增加有调节排孔的小立柱或者另外冲调节排孔的问题，贯通式端头无安装孔托臂组合并不需要另外增加调节排孔安装，同时主副托臂互相卡扣的形式解决了需要调节排孔安装的贯通式端头托臂所产生的稳固性以及安全问题，贯通式端头无安装孔托臂组合只是主副托臂间进行卡扣连接，主副托臂配合简单工艺要求低制作难度不高，贯通式端头无安装孔托臂组合可安装在常规的货架立柱上，并不需要特别制作专用安装立柱，提高了零件的通用性。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：贯通式端头无安装孔托臂组合，包括：主固定托臂、右副固定托臂、双面立柱和固定横杆，所述双面立柱为合金钢组件，两侧设置有方型安装孔，通过安装孔左右两侧卡装安装有左副固定托臂和右副固定托臂；所述左副固定托臂和右副固定托臂关于双面立柱对称分布，结构也关于双面立柱对称。优选的，所述主固定托臂前端焊接安装有托臂安装块，所述托臂安装块中部竖直方向设计有安装让位槽，所述安装让位槽的宽度与双面立柱侧边的宽度相同，通过安装让位槽的让位安装在双面立柱的前后侧面，所述托臂安装块中部设置有安装螺丝，所述安装螺丝用于安装安装让位槽。优选的，所述托臂安装块中内侧设置有安装槽，所述安装槽内水平方向设计有方型的槽。优选的，所述右副固定托臂左侧为方型结构设计，所述安装螺丝，所述右副固定托臂左端设置有卡扣，所述卡扣卡接安装在双面立柱侧边的方型安装孔中，所述右副固定托臂左侧设置有定位杆，通过将定位杆插入到安装槽进行组合安装。优选的，所述右副固定托臂侧边设置有弧形过渡块，所述弧形过渡块为弧形结构，提升侧向承受压力的能力。优选的，所述右副固定托臂中部设置有副安装孔，所述副安装孔的位置与安装螺丝对应，通过安装让位槽穿过副安装孔与安装螺丝，完成主固定托臂和右副固定托臂的固定，可以无螺丝安装，生产过程中会产生误差，或者经常地拆装磨损导致配合间隙增大，故通过螺栓连接进行加固保险，提升结构的稳定性。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：贯通式端头无安装孔托臂组合安装不用调节排孔，减少特做件，增加了零件的通用性，贯通式端头无安装孔托臂组合是使用主副托臂相互卡扣的设计，使用此卡扣结构，主副托臂随着承载的加大相互卡扣越压越紧，使得主副托臂左右摆动小，因为无需生产特殊的安装立柱生产环节工序及材料减小节省成本，贯通式端头无安装孔托臂组合相互卡扣无需增加另外的紧固件更方便安装以及调节，在加强了通用性，简化了加工工艺，降低了制作成本，方便了安装调节的情况下更容易推广比传统端头更节能环保的贯通式端头架面，以达到节能减排的最终目的。附图说明图1为本技术贯通式端头无安装孔托臂组合的整体结构图；图2为本技术贯通式端头无安装孔托臂组合中主固定托臂的结构图；图3为本技术贯通式端头无安装孔托臂组合中右副固定托臂的结构图。图中：1、主固定托臂；2、右副固定托臂；3、左副固定托臂；4、双面立柱；5、固定横杆；6、安装螺丝；7、托臂安装块；8、安装让位槽；9、安装槽；10、弧形过渡块；11、卡扣；12、定位杆；13、副安装孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1，贯通式端头无安装孔托臂组合，包括：主固定托臂1、右副固定托臂2、双面立柱4和固定横杆5，贯通式端头无安装孔托臂组合由主承载托臂以及副固定托臂组成，所述双面立柱4为合金钢组件，两侧设置有方型安装孔，通过安装孔左右两侧卡装安装有左副固定托臂3和右副固定托臂2，如图2所示，所述主固定托臂1前端焊接安装有托臂安装块7，所述托臂安装块7中内侧设置有安装槽9，所述安装槽9内水平方向设计有方型的槽，所述托臂安装块7中部竖直方向设计有安装让位槽8，所述安装让位槽8的宽度与双面立柱4侧边的宽度相同，通过安装让位槽8的让位安装在双面立柱4的前后侧面，所述托臂安装块7中部设置有安装螺丝6，所述安装螺丝6用于安装安装让位槽8；如图3所示，所述左副固定托臂3和右副固定托臂2关于双面立柱4对称分布，结构也关于双面立柱4对称，后续以右副固定托臂2为例进行介绍，所述右副固定托臂2左侧为方型结构设计，所述安装螺丝6，所述右副固定托臂2左端设置有卡扣11，所述卡扣11卡接安装在双面立柱4侧边的方型安装孔中，所述右副固定托臂2左侧设置有定位杆12，通过将定位杆12插入到安装槽9进行组合安装，所述右副固定托臂2侧边设置有弧形过渡块10，所述弧形过渡块10为弧形结构，提升侧向承受压力的能力，所述右副固定托臂2中部设置有副安装孔13，所述副安装孔13的位置与安装螺丝6对应，可以无螺丝安装，生产过程中会产生误差，或者经常地拆装磨损导致配合间隙增大，通过安装让位槽8穿过副安装孔13与安装螺丝6，完成主固定托臂1和右副固定托臂2的固定，故通过螺栓连接进行加固保险，提升结构的稳定性；贯通式端头无安装孔托臂组合安装不用调节排孔，减少特做件，增加了零件的通用性，该装置通过双面立柱4和右副固定托臂2的相互卡接的设计，使用此卡扣11结构，主副托臂随着承载的加大相互卡接越压越紧，使得主副托臂左右摆动小，因为无需生产特殊的安装立柱生产环节工序及材料减小节省成本，贯通式端头无安装孔托臂组合相互卡扣无需增加另外的紧固件更方便安装以及调节，在加强了通用性，简化了加工工艺，降低了制作成本，方便了安装调节的情况下更容易推广比传统端头更节能环保的贯通式端头架面，以达到节能减排的最终目的。安装流程：根据需要安装的高度将主固定托臂1卡在双面立柱4的前后侧面，此时将右副固定托臂2和左副固定托臂3插入到双面立柱4的左右两侧，利用卡扣11完成在双面立柱4两侧的卡装，再通过安装让位槽8穿过副安装孔13与安装螺丝6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.贯通式端头无安装孔托臂组合，其特征在于：主固定托臂(1)、右副固定托臂(2)、双面立柱(4)和固定横杆(5)，所述双面立柱(4)为合金钢组件，两侧设置有方型安装孔，通过安装孔左右两侧卡装安装有左副固定托臂(3)和右副固定托臂(2)；/n所述左副固定托臂(3)和右副固定托臂(2)关于双面立柱(4)对称分布，结构也关于双面立柱(4)对称。/n

【技术特征摘要】
1.贯通式端头无安装孔托臂组合，其特征在于：主固定托臂(1)、右副固定托臂(2)、双面立柱(4)和固定横杆(5)，所述双面立柱(4)为合金钢组件，两侧设置有方型安装孔，通过安装孔左右两侧卡装安装有左副固定托臂(3)和右副固定托臂(2)；
所述左副固定托臂(3)和右副固定托臂(2)关于双面立柱(4)对称分布，结构也关于双面立柱(4)对称。


2.根据权利要求1所述的贯通式端头无安装孔托臂组合，其特征在于：所述主固定托臂(1)前端焊接安装有托臂安装块(7)，所述托臂安装块(7)中部竖直方向设计有安装让位槽(8)，所述安装让位槽(8)的宽度与双面立柱(4)侧边的宽度相同，通过安装让位槽(8)的让位安装在双面立柱(4)的前后侧面，所述托臂安装块(7)中部设置有安装螺丝(6)，所述安装螺丝(6)用于安装安装让位槽(8)。


3.根据权利要求2所述的贯通式端头无安装孔托臂组合，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓艺，
申请(专利权)人：佛山市链超展示用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44