本实用新型专利技术涉及一种雾化器及电子雾化装置，其中，雾化器包括雾化组件和底座组件，雾化组件包括连接管及设置在连接管内的雾化芯组件，雾化芯组件具有两个电极连接端；底座组件包括底壳及设置在底壳内的电极连接件和第一绝缘弹性件，第一绝缘弹性件位于电极连接件与底壳之间；一个电极连接端与电极连接件电连接，连接管的一端与底壳电连接，第一绝缘弹性件抵接雾化芯组件的一端，以使雾化芯组件的另一端抵接连接管的另一端，进而使得另一个电极连接端与连接管电连接。本实用新型专利技术的雾化器及电子雾化装置，能够避免底壳与雾化芯组件直接硬对硬抵接所导致的干涉问题。
【技术实现步骤摘要】
雾化器及电子雾化装置
本技术涉及雾化装置
，特别是涉及一种雾化器及电子雾化装置。
技术介绍
目前市面上有些电子雾化装置，雾化芯是通过金属底座和金属雾化芯套管的顶持连接实现导电，但这种连接方式存在以下缺陷：一方面，雾化芯由金属底座和金属雾化芯套管接触实现导电，为了保证其接触点的稳定性，底座与雾化芯套管之间的负极接触点的存在干涉范围，即底座与雾化芯套管之间存在间隙，间隙范围一般为0.05mm-0.3mm，负极接触点的干涉范围会导致其他部件之间的缝隙大，例如，会导致底座外围的调气环与雾化芯外围的储液仓外壳之间的缝隙较大；另一方面，如果底座通过螺纹连接在雾化芯套管的外围，当金属底座和金属雾化芯套管干涉时，如果用力扭转底座，会有反作用力在螺纹上导致螺纹咬得很紧甚至咬死，很难打开。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种雾化器及电子雾化装置，以解决上述技术问题。本技术的雾化器，包括雾化组件和底座组件，其中，雾化组件包括连接管及设置在连接管内的雾化芯组件，所述雾化芯组件具有两个电极连接端；底座组件包括底壳及设置在底壳内的电极连接件和第一绝缘弹性件，第一绝缘弹性件位于电极连接件与底壳之间；一个所述电极连接端与电极连接件电连接，所述连接管的一端与底壳电连接，所述第一绝缘弹性件抵接所述雾化芯组件的一端，以使雾化芯组件的另一端抵接所述连接管的另一端，进而使得另一个所述电极连接端与所述连接管电连接。在一个实施例中，所述雾化芯组件还包括发热件、第一吸液件和套管，所述第一吸液件和套管依次套设在发热件的外部，两个电极连接端设置在发热件上，发热件的一个电极连接端与电极连接件电连接，另一个电极连接端与套管电连接，所述第一绝缘弹性件抵接套管的一端，使得套管的另一端抵接连接管，进而使得所述发热件的另一个电极连接端与所述连接管电连接。在一个实施例中，所述雾化组件还包括主壳体，所述连接管和雾化芯组件均位于主壳体内，所述主壳体内还设置有储液腔和气道，储液腔用于存储雾化液，所述气道与雾化芯组件相连通；所述套管上开设有第一连通孔，用于连通储液腔与第一吸液件。在一个实施例中，所述雾化芯组件还包括外管，套设在套管的外面，并且所述外管与连接管电连接；所述第一绝缘弹性件抵接套管的一端，使得套管的另一端抵接外管。在一个实施例中，所述雾化芯组件还包括第二吸液件，位于套管与外管之间；所述外管上开设有第二连通孔，用于连通储液腔与第二吸液件。在一个实施例中，所述雾化芯组件还包括座体和第二绝缘弹性件，均容纳于套管靠近底座组件的一端；所述座体位于发热件与电极连接件之间，以实现发热件的一个电极连接端与电极连接件电连接；第二绝缘弹性件位于座体与套管之间，以实现座体与套管之间的绝缘间隔设置。在一个实施例中，所述套管与所述第一绝缘弹性件抵接的端面上设置有卡槽，用于与第一绝缘弹性件过盈配合。在一个实施例中，所述连接管上开设有第三连通孔，用于连通储液腔与雾化芯组件。在一个实施例中，雾化器还包括上盖组件，设置于雾化组件远离底座组件的一端，所述上盖组件内开设有气流通道，所述气流通道与所述气道相连通。在一个实施例中，所述连接管的一端与底壳螺纹连接，另一端与上盖组件螺纹连接。在一个实施例中，所述上盖组件包括烟嘴，所述烟嘴内设置有气流通道，所述气流通道靠近雾化组件一端的内径大于远离雾化组件一端的内径，以在烟嘴内形成台阶状的漏液阻挡部。在一个实施例中，所述电极连接件靠近雾化组件的一端内设置有漏液容置腔，用于收容来自雾化芯组件的漏液和冷凝液。本技术还提出一种电子雾化装置，包括上面任一所述的雾化器及电源组件，雾化器的底座组件与电源组件电性连接。本技术的雾化器及电子雾化装置，其有益效果为：本技术的雾化器及电子雾化装置，通过合理设置底座组件和雾化组件的结构，当底座组件连接在雾化芯组件的底端时，雾化芯组件的一个电极连接端与电极连接件电连接，同时，第一绝缘弹性件抵接雾化芯组件的一端，第一绝缘弹性件由于被雾化芯组件挤压产生形变，从而产生反作用力使得雾化芯组件的另一端抵接连接管，进而使得雾化芯组件的另一个电极连接端与连接管电连接。此时，电极连接件作为第一电极，与雾化芯组件的一个电极连接端电连接；底壳作为第二电极，在第一绝缘弹性件与雾化芯组件一端的弹性抵持下，通过与底壳紧密连接的连接管将电流传导至雾化芯组件另一端，即雾化芯组件的另一个电极连接端，从而使得雾化芯组件能够通电工作。在第一绝缘弹性件与雾化芯组件一端的弹性抵持下，底壳通过连接管将电流传导至雾化芯组件另一端，即雾化芯组件的另一个电极连接端，通过采用上述迂回传导路线，从而能够避免底壳与雾化芯组件直接硬对硬抵接所导致的干涉问题，进而能够避免各部件之间的缝隙问题。进一步地，在一个实施例中，雾化器及电子雾化装置的烟嘴内还设置有台阶状的漏液阻挡部，漏液阻挡部能够防止雾化芯组件加热过程中的雾化液和冷凝液进入用户口中。进一步地，在一个实施例中，雾化器及电子雾化装置的电极连接件靠近雾化组件的一端还设置有漏液容置腔，用于收容来自雾化芯组件的漏液和冷凝液，防止漏液给用户带来不好的使用体验。附图说明图1为本技术一个实施例提供的雾化器的结构示意图。图2为本技术一个实施例提供的雾化器的爆炸结构示意图。图3为本技术一个实施例提供的雾化器的纵向截面剖视结构示意图。图4为本技术一个实施例提供的底座组件的爆炸结构示意图。图5为本技术一个实施例提供的底座组件的纵向截面剖视结构示意图。图6为本技术一个实施例提供的雾化组件的爆炸结构示意图。图7为本技术一个实施例提供的雾化组件的纵向截面剖视结构示意图。图8为本技术一个实施例提供的雾化芯组件的爆炸结构示意图。图9为本技术一个实施例提供的雾化芯组件的纵向截面剖视结构示意图。图10为本技术一个实施例提供的连接管的纵向截面剖视图。图11为本技术一个实施例提供的套管的立体结构示意图。图12为本技术另一个实施例提供的上盖组件的立体结构示意图。图13为本技术另一个实施例提供的上盖组件的纵向截面剖视图。附图标记：上盖组件100，烟嘴110，气流通道111，漏液阻挡部112；雾化组件200，主壳体210,储液腔211，气道212，连接管220,雾化芯组件230，外管231，第一吸液件232，套管233，第二吸液件234，第二绝缘弹性件235，发热件236，座体237；第一连通孔241，第二连通孔242，第三连通孔243，第一台阶251，第二台阶252，内螺纹261，外螺纹262；卡槽270，容置空间280；底座组件300，调气环310，第一调气孔311，底壳320，第二调气孔321，第一绝缘弹性件330，凸缘331，电极连接件340，漏液容置腔341。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种雾化器，其特征在于，包括：/n雾化组件，包括连接管及设置在连接管内的雾化芯组件，所述雾化芯组件具有两个电极连接端；及/n底座组件，包括底壳及设置在底壳内的电极连接件和第一绝缘弹性件，第一绝缘弹性件位于电极连接件与底壳之间；一个所述电极连接端与电极连接件电连接，所述连接管的一端与底壳电连接，所述第一绝缘弹性件抵接所述雾化芯组件的一端，以使雾化芯组件的另一端抵接所述连接管的另一端，进而使得另一个所述电极连接端与所述连接管电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括：
雾化组件，包括连接管及设置在连接管内的雾化芯组件，所述雾化芯组件具有两个电极连接端；及
底座组件，包括底壳及设置在底壳内的电极连接件和第一绝缘弹性件，第一绝缘弹性件位于电极连接件与底壳之间；一个所述电极连接端与电极连接件电连接，所述连接管的一端与底壳电连接，所述第一绝缘弹性件抵接所述雾化芯组件的一端，以使雾化芯组件的另一端抵接所述连接管的另一端，进而使得另一个所述电极连接端与所述连接管电连接。
2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯组件还包括发热件、第一吸液件和套管，所述第一吸液件和套管依次套设在发热件的外部，两个电极连接端设置在发热件上，发热件的一个电极连接端与电极连接件电连接，另一个电极连接端与套管电连接，所述第一绝缘弹性件抵接套管的一端，使得套管的另一端抵接连接管，进而使得所述发热件的另一个电极连接端与所述连接管电连接。
3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件还包括主壳体，所述连接管和雾化芯组件均位于主壳体内，所述主壳体内还设置有储液腔和气道，储液腔用于存储雾化液，所述气道与雾化芯组件相连通；所述套管上开设有第一连通孔，用于连通储液腔与第一吸液件。
4.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯组件还包括外管，套设在套管的外面，并...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰银龙，
申请(专利权)人：江门摩尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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