涡旋压缩机以及制冷循环装置制造方法及图纸

技术编号:26610266 阅读:13 留言:0更新日期:2020-12-04 21:36
涡旋压缩机具备固定涡旋件、摆动涡旋件以及止推板,在止推板的内侧形成有储油空间,在固定涡旋件与摆动涡旋件之间形成有压缩室,摆动涡旋件具备油供给槽,止推板具有供油孔,油供给槽具备:供润滑油流入的油流入部、一侧与油流入部相通并从油流入部向摆动涡旋件的旋转方向延伸的油流通部、以及与油流通部的另一侧相通并在位于供油孔上时使通过油流通部的润滑油向供油孔侧流出的油流出部,在摆动涡旋件进行摆动的1次旋转之中包括:油流通部位于止推板上而经由油流通部向供油孔供给润滑油的第1旋转期间、和油流通部位于储油空间上而经由油流通部向供油孔供给的润滑油的量变得比第1旋转期间少的第2旋转期间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涡旋压缩机以及制冷循环装置
本专利技术涉及在止推板设置有供油孔的涡旋压缩机以及制冷循环装置。
技术介绍
对现有的涡旋压缩机而言,摆动涡旋件与固定涡旋件分别具有相互大致对称形状的涡旋体,摆动涡旋件与固定涡旋件被收纳于具备吸入制冷剂的制冷剂吸入口的框架。而且,通过摆动涡旋件在框架内进行摆动运动,来压缩从制冷剂吸入口吸入的制冷剂。此时,摆动涡旋件一边在止推轴承面滑动一边进行摆动运动,为了改善摆动涡旋件的滑动性,在摆动涡旋件与框架之间配置有止推板。在这样的涡旋压缩机中,为了减少各滑动部位的滑动阻力,润滑油流通至各滑动部位(例如参照专利文献1)。在专利文献1公开了一种如下所述的涡旋压缩机:以减少低速旋转时因摆动涡旋件与固定涡旋件的涡旋体彼此的滑动性的改善以及密封性的提高引起的制冷剂泄漏损失为目的,在摆动涡旋件的止推轴承面设置有油供给孔,并且在止推板设置有供油孔,通过从油供给孔向供油孔间歇地进行供油来确保向涡旋部的所需供油量。专利文献1:日本特开2013-133715号公报若采用专利文献1的结构,则能够确保涡旋压缩机低速旋转时的所需供油量。然而,高速旋转时的供油量变得过大,伴随着油上升量的增加而招致制冷能力降低以及性能降低。
技术实现思路
本专利技术用于解决上述课题,其目的在于,提供既确保低速旋转时的所需供油量又防止高速旋转时的供油量的增加且能够调整油上升量而实现制冷能力的提高以及性能的提高的涡旋压缩机以及制冷循环装置。本专利技术所涉及的涡旋压缩机具备:固定涡旋件,具有固定侧涡旋体;摆动涡旋件,具有与上述固定涡旋件的上述固定侧涡旋体组合的摆动侧涡旋体;以及止推板,将上述摆动涡旋件的下表面支承为能够摆动,并在中心部具有开口部,在上述止推板的内侧形成有储油空间,在上述固定涡旋件与上述摆动涡旋件之间形成有用于吸入进行压缩的工作流体的压缩室,其中,上述摆动涡旋件具备设置在与上述止推板进行滑动的滑动面并被供给润滑油的油供给槽,上述止推板具有从与上述摆动涡旋件进行滑动的面通向上述压缩室的供油孔,上述油供给槽具备:油流入部,供润滑油流入;油流通部,一侧与上述油流入部相通,从上述油流入部向上述摆动涡旋件的旋转方向延伸;以及油流出部,与上述油流通部的另一侧相通,在位于上述供油孔上时使通过了上述油流通部的润滑油向上述供油孔侧流出,在上述摆动涡旋件进行摆动的1次旋转之中包括:上述油流通部位于上述止推板上而经由上述油流通部向上述供油孔供给润滑油的第1旋转期间、和上述油流通部位于上述储油空间上而经由上述油流通部向上述供油孔供给的润滑油的量变得比上述第1旋转期间少的第2旋转期间。本专利技术所涉及的制冷循环装置具备上述的涡旋压缩机。根据本专利技术所涉及的涡旋压缩机以及制冷循环装置,在油供给槽中,在油流入部与油流出部之间形成有向摆动涡旋件的旋转方向延伸的油流通部。而且,在第1旋转期间能够经由油流通部向供油孔供给润滑油。另外,在第2旋转期间,油流通部与止推板的内侧的储油空间相连而经由油流通部向供油孔供给的润滑油的量变得比第1旋转期间少。因此,旋转速度越成为高速旋转,则应该到达供油孔的油流通部中的润滑油的移动越被限制。因此,既确保低速旋转时的所需供油量又防止高速旋转时的供油量增加,能够调整油上升量,即便是任何旋转速度均能够实现制冷能力提高以及性能提高。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式1所涉及的涡旋压缩机的剖视构成例的纵剖视图。图2是表示图1的涡旋压缩机中的止推板的一个例子的俯视图。图3是表示图1的涡旋压缩机中的摆动涡旋件的止推轴承面的一个例子的俯视图。图4是表示在图1的涡旋压缩机中摆动涡旋件旋转时的供油孔与油供给槽的位置关系的示意图。图5是表示本专利技术的变形例1所涉及的涡旋压缩机中的止推板的一个例子的俯视图。图6是表示本专利技术的变形例1所涉及的涡旋压缩机中的止推轴承面的一个例子的俯视图。图7是本专利技术的实施方式2所涉及的涡旋压缩机的纵向简要剖视图。图8是本专利技术的实施方式2所涉及的涡旋压缩机的主框架、摆动涡旋件等的分解立体图。图9是图7的单点划线的区域的放大图。图10是图9的双点划线的区域的放大图。图11是从上观察图7的主框架的图。图12是表示在图7的涡旋压缩机中摆动涡旋件旋转时的供油孔与油供给槽的位置关系的示意图。图13是用于对图7的主外壳的一种制造方法进行说明的图。图14是本专利技术的变形例2所涉及的涡旋压缩机的剖视图。图15是图14的双点划线的区域的放大图。图16是用于对本专利技术的变形例2所涉及的主外壳的一种制造方法进行说明的图。图17是本专利技术的变形例3所涉及的涡旋压缩机的剖视图。图18是图17的双点划线的区域的放大图。图19是本专利技术的变形例4所涉及的涡旋压缩机的剖视图。图20是本专利技术的变形例5所涉及的涡旋压缩机的剖视图。图21是本专利技术的变形例6所涉及的涡旋压缩机的剖视图。图22是本专利技术的变形例7所涉及的涡旋压缩机的剖视图。图23是表示本专利技术的实施方式3所涉及的制冷循环装置的制冷剂回路图。具体实施方式以下,基于附图对本专利技术的实施方式进行说明。其中,在各图中,标注了相同附图标记的结构是相同或者与之相当的结构,这在说明书的全文中共通。另外,在剖视图的附图中,鉴于可视性而适当省略剖面线。并且,说明书全文所示的构成要素的形态只不过是例示,并不限定于这些记载。实施方式1.图1是表示本专利技术的实施方式1所涉及的涡旋压缩机100的剖视构成例的纵剖视图。涡旋压缩机100具备外壳1、固定涡旋件31、摆动涡旋件32、主框架2以及止推板24等。另外,涡旋压缩机100具备收纳于外壳1内的由马达等构成的驱动机构部4。关于涡旋压缩机100,例示了在外壳1内固定涡旋件31以及摆动涡旋件32被配置于上侧、驱动机构部4被配置于下侧的所谓卧式涡旋压缩机。外壳1在内部形成密闭空间,并具有:主外壳11;上外壳12,设置于主外壳11的上部;以及下外壳13,设置于主外壳11的下部。在主外壳11连接有用于吸入进行压缩的制冷剂气体等工作流体的吸入管14。在上外壳12连接有用于排出压缩后的制冷剂气体等工作流体的排出管15。另外,主外壳11的内部成为低压室11a,上外壳12的内部成为高压室12a。在主外壳11的上部侧固定有主框架2,在下部侧固定有保持主轴部61的副框架5。下外壳13成为储存润滑油的储油部。固定涡旋件31具备第1基板311和设置于第1基板311的一方的面的涡旋状突起亦即作为固定侧涡旋体的第1涡旋体312。第1基板311通过螺栓等被固定于主框架2的上侧,在第1基板311的中央部形成有排出孔351,该排出孔351将被压缩而成为高压的制冷剂气体等工作流体排出。另外,在排出孔351上设置有排出阀36,该排出阀36用于防止制冷剂从高压室12a向排出孔351侧倒流。摆动涡旋件32具备第2基板321和设置于第2基板321的一方的面的涡旋状突本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机,具备:/n固定涡旋件,具有固定侧涡旋体;/n摆动涡旋件,具有与所述固定涡旋件的所述固定侧涡旋体组合的摆动侧涡旋体;以及/n止推板,将所述摆动涡旋件的下表面支承为能够摆动,并在中心部具有开口部,/n在所述止推板的内侧形成有储油空间,/n在所述固定涡旋件与所述摆动涡旋件之间形成有用于将进行压缩的工作流体吸入的压缩室,/n所述涡旋压缩机的特征在于,/n所述摆动涡旋件具备设置在与所述止推板进行滑动的滑动面并被供给润滑油的油供给槽,/n所述止推板具有从与所述摆动涡旋件进行滑动的面通向所述压缩室的供油孔,/n所述油供给槽具备:/n油流入部,供润滑油流入;/n油流通部,一侧与所述油流入部相通,从所述油流入部向所述摆动涡旋件的旋转方向延伸;以及/n油流出部,与所述油流通部的另一侧相通,在位于所述供油孔上时使通过了所述油流通部的润滑油向所述供油孔侧流出,/n在所述摆动涡旋件进行摆动的1次旋转之中包括:所述油流通部位于所述止推板上而经由所述油流通部向所述供油孔供给润滑油的第1旋转期间、和所述油流通部位于所述储油空间上而经由所述油流通部向所述供油孔供给的润滑油的量变得比所述第1旋转期间少的第2旋转期间。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种涡旋压缩机,具备:
固定涡旋件,具有固定侧涡旋体;
摆动涡旋件,具有与所述固定涡旋件的所述固定侧涡旋体组合的摆动侧涡旋体;以及
止推板,将所述摆动涡旋件的下表面支承为能够摆动,并在中心部具有开口部,
在所述止推板的内侧形成有储油空间,
在所述固定涡旋件与所述摆动涡旋件之间形成有用于将进行压缩的工作流体吸入的压缩室,
所述涡旋压缩机的特征在于,
所述摆动涡旋件具备设置在与所述止推板进行滑动的滑动面并被供给润滑油的油供给槽,
所述止推板具有从与所述摆动涡旋件进行滑动的面通向所述压缩室的供油孔,
所述油供给槽具备:
油流入部,供润滑油流入;
油流通部,一侧与所述油流入部相通,从所述油流入部向所述摆动涡旋件的旋转方向延伸;以及
油流出部,与所述油流通部的另一侧相通,在位于所述供油孔上时使通过了所述油流通部的润滑油向所述供油孔侧流出,
在所述摆动涡旋件进行摆动的1次旋转之中包括:所述油流通部位于所述止推板上而经由所述油流通部向所述供油孔供给润滑油的第1旋转期间、和所述油流通部位于所述储油空间上而经由所述油流通部向所述供油孔供给的润滑油的量变得比所述第1旋转期间少的第2旋转期间。


2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于,
所述油供给槽的油流出部形成为在所述第1旋转期间中位于所述供油孔上。


3.根据权利要求1或2所述的涡旋压缩机,其特征在于,
所述油流通部形成为圆弧状。


4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机,其特征在于,
所述油流通部形成为沿着所述摆动涡旋件的旋转轨道。


5.根据权利要求3或4所述的涡旋压缩机,其特征在于,
所述油流通部在所述摆动涡旋件的外周与内周之间形成为沿着周向的钝角的圆弧状。


6.根据权利要求1~5中任一项所述的涡旋压缩机,其特征在于,还具备:
框架,将所述摆动涡旋件保持为滑动自如;和
十字滑环,设置于所述框架与所述摆动涡旋件之间,限制所述摆动涡旋件的自转运动,
所述十字滑环具备向所述摆动涡旋件侧突出的十字键,
所述摆动涡旋件具有供所述十字键嵌入的十字键槽,
所述油流入部与所述十字键槽相通,供所述十字键槽内的润滑油流入。


7.根据权利要求6所述的涡旋压缩机,其特征在于,
所述十字键槽以相对于所述摆动涡旋件的规定的半径线对称的方式设置有一对,
所述供油孔形成在和与所述油流入部相连的所述一对十字键槽中的一方相反侧的另一方的附近。


8.根据权利要求1~7中任一项所述的涡旋压缩机,其特征在于,
所述止推板的所述供油孔以及所述摆动涡旋件的所述油供给槽分别设置有多个。


9.根据权利要求8所述的涡旋压缩机,其特征在于,
所述止推板的所述供油孔以及所述摆动涡旋件的所述油供给槽分别设置有2个。


10.根据权利要求9所述的涡旋压缩机,其特征在于,
所述止推板的所述供油孔以及所述摆动涡旋件的所述油供给槽以相对于所述止推板以及所述摆动涡旋件的规定的半径线对称的方式分别设置有2个。


11.根据权利要求1~10中任一项所述的涡旋压缩机,其特征在于,还具备:
框架,将所述摆动涡旋件保持为滑动自如;和
外壳,收纳所述框架以及所述固定涡旋件,
所述外壳具有第1内壁面和从所述第1内壁面突出并定位所述固定涡旋件的第1突出部,
所述固定涡旋件被固定于所述第1内壁面。


12.根据权利要求11所述的涡旋压缩机,其特征在于,
所述摆动涡旋件具备位于径向的最外部的侧面,所述侧面与所述外壳的内壁面对置。


13.根据权利要求11或12所述的涡旋压缩机,其特征在于,
所述外壳还...

【专利技术属性】
技术研发人员:达胁浩平小山修平石园文彦
申请(专利权)人:三菱电机株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1