一种卡槽式钢筋混凝土防渗漏电缆沟盖板板制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆沟盖板技术领域，具体公开了一种卡槽式钢筋混凝土防渗漏电缆沟盖板板，包括盖板本体、搭接檐口、排水道，所述盖板本体为长条形板体，盖板本体、搭接檐口、排水道三者为一体化结构，搭接檐口、排水道设置在盖板本体两侧，且盖板本体、搭接檐口、排水道三者端面相互平齐；所述搭接檐口为长条状结构，搭接檐口与盖板本体上表面相互平齐；所述排水道呈“L”型结构，排水道与盖板本体下表面相互平齐，排水道与盖板本体之间围成排水槽；所述排水道上表面与搭接檐口下表面相互平齐；本实用新型专利技术所提供的盖板结构，使用时相互拼接，环境中的水油液体从缝隙中流入排水槽中，从排水槽排放到盖板两端，从而避免液体排放到电缆沟中。

【技术实现步骤摘要】
一种卡槽式钢筋混凝土防渗漏电缆沟盖板板
本技术涉及电缆沟盖板
，具体为一种卡槽式钢筋混凝土防渗漏电缆沟盖板板。
技术介绍
变电站电缆沟盖板是盖在站内电缆沟上，用于保护沟内电缆及检修巡视通道。目前，使用的电缆沟盖板是多块盖板拼接使用，板与板之间有2-3mm的缝隙。当雨天尤其是变压器事故排油时，极端情况下会发生油全部喷泄到电缆沟盖板上，油、雨水会沿着电缆沟盖板2-3mm之间缝隙流到沟内，遇到明火油会在沟内燃烧，造成二次事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卡槽式钢筋混凝土防渗漏电缆沟盖板板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卡槽式钢筋混凝土防渗漏电缆沟盖板板，包括盖板本体、搭接檐口、排水道，所述盖板本体为长条形板体，盖板本体、搭接檐口、排水道三者为一体化结构，搭接檐口、排水道设置在盖板本体两侧，且盖板本体、搭接檐口、排水道三者端面相互平齐；所述搭接檐口为长条状结构，搭接檐口上表面与盖板本体上表面相互平齐；所述排水道呈“L”型结构，排水道下表面与盖板本体下表面相互平齐，排水道与盖板本体之间围成排水槽；所述排水道上表面与搭接檐口下表面相互平齐。优选的，两块盖板本体并排拼接，两块盖板本体上对应的搭接檐口、排水道相互拼接。优选的，所述盖板本体内部设置有金属骨架，在金属骨架外部浇筑混凝土形成混凝土层；所述金属骨架由镀锌钢板框架与钢筋骨架网组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所提供的盖板结构，在使用时多块盖板相互拼接使用；在两块盖板之间留有缝隙，环境中的水油液体从缝隙中流入排水槽中，从排水槽排放到盖板两端，从而避免液体排放到电缆沟中。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的盖板本体连接示意图；图中标号：1、盖板本体；2、搭接檐口；3、排水道；4、排水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种卡槽式钢筋混凝土防渗漏电缆沟盖板板，包括盖板本体1、搭接檐口2、排水道3，所述盖板本体1为长条形板体；所述盖板本体1、搭接檐口2、排水道3三者为一体化结构，搭接檐口2、排水道3分别设置在盖板本体1两侧，且搭接檐口2、排水道3三者端面相互平齐；所述搭接檐口2为长条状结构，搭接檐口2上表面与盖板本体1上表面相互平齐；所述排水道3呈“L”型结构，排水道3下表面与盖板本体1下表面相互平齐，排水道3与盖板本体1之间围成排水槽4；所述排水道3上表面与搭接檐口2下表面相互平齐。进一步的，两块盖板本体1并排拼接，两块盖板本体1上对应的搭接檐口2、排水道3相互拼接。进一步的，所述盖板本体1内部设置有金属骨架，在金属骨架外部浇筑混凝土形成混凝土层；所述金属骨架由镀锌钢板框架与钢筋骨架网组成。工作原理：在实际使用过程中，多块盖板本体1通过相互拼接，铺设在电缆沟上方；相邻盖板本体1通过搭接檐口2、排水道3相互拼接，一块盖板本体1的搭接檐口2设置在另一块盖板本体1的排水道3上方；在宽度尺寸上，排水道3等于搭接檐口2，实际使用时搭接檐口2与对接的盖板本体1之间存在缝隙，为漏水槽；漏水槽供水流、油流下，直接流到下方排水道3的排水槽4中，沿着排水槽4排放到盖板本体1的两端，从而避免了流入电缆沟中，造成二次伤害。盖板本体1内部通过镀锌钢板框架与钢筋骨架网组成金属骨架，并在外部浇筑混凝土，整体强度大，使用稳定，能够长久使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡槽式钢筋混凝土防渗漏电缆沟盖板板，其特征在于：包括盖板本体（1）、搭接檐口（2）、排水道（3），所述盖板本体（1）为长条形板体；所述盖板本体（1）、搭接檐口（2）、排水道（3）三者为一体化结构，搭接檐口（2）、排水道（3）分别设置在盖板本体（1）两侧，且盖板本体（1）、搭接檐口（2）、排水道（3）三者端面相互平齐；所述搭接檐口（2）为长条状结构，搭接檐口（2）上表面与盖板本体（1）上表面相互平齐；所述排水道（3）呈“L”型结构，排水道（3）下表面与盖板本体（1）下表面相互平齐，排水道（3）与盖板本体（1）之间围成排水槽（4）；所述排水道（3）上表面与搭接檐口（2）下表面相互平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡槽式钢筋混凝土防渗漏电缆沟盖板板，其特征在于：包括盖板本体（1）、搭接檐口（2）、排水道（3），所述盖板本体（1）为长条形板体；所述盖板本体（1）、搭接檐口（2）、排水道（3）三者为一体化结构，搭接檐口（2）、排水道（3）分别设置在盖板本体（1）两侧，且盖板本体（1）、搭接檐口（2）、排水道（3）三者端面相互平齐；所述搭接檐口（2）为长条状结构，搭接檐口（2）上表面与盖板本体（1）上表面相互平齐；所述排水道（3）呈“L”型结构，排水道（3）下表面与盖板本体（1）下表面相互平齐，排水道（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵荣刚，孙孝婷，
申请(专利权)人：南京成岳电力自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32