一种整流桥电极引线与接线端子的装配焊接模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整流桥电极引线与接线端子的装配焊接模具，包括下模和上模，所述下模的下表面焊接有底座，所述下模的上方设再有上模，所述下模上表面中心处开设有凹槽，所述下模上表面位于凹槽两侧中心处分别开设有第一下放置槽和第二下放置槽，所述上模上表面中心处开设有方形孔洞，所述上模下表面位于方形孔洞的两侧中心处分别开设有第一上放置槽和第二上放置槽。本实用新型专利技术中，该整流桥电极引线与接线端子的装配焊接模具，可以使接线端子与电极引线之间焊层四周厚度相等，不会出现焊层的厚度不均的现象，保证了接线端子与电极引线之间焊接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种整流桥电极引线与接线端子的装配焊接模具
本技术涉及整流桥
，尤其涉及一种整流桥电极引线与接线端子的装配焊接模具。
技术介绍
整流桥就是将整流管封在一个壳内了。分全桥和半桥。全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起，半桥是将四个二极管桥式整流的一半封在一起，用两个半桥可组成一个桥式整流电路，一个半桥也可以组成变压器带中心抽头的全波整流电路，选择整流桥要考虑整流电路和工作电压。目前现有的整流桥电极引线与接线端子之间焊接的方式为手动焊接，缺少装配模具，导致电极引线与接线端子之间焊接的焊层厚度不均，影响到电极引线与接线端子之间焊接的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种整流桥电极引线与接线端子的装配焊接模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种整流桥电极引线与接线端子的装配焊接模具，包括下模和上模；所述下模的下表面焊接有底座，所述下模的上方设再有上模，所述下模上表面中心处开设有凹槽，所述下模上表面位于凹槽两侧中心处分别开设有第一下放置槽和第二下放置槽；所述上模上表面中心处开设有方形孔洞，所述上模下表面位于方形孔洞的两侧中心处分别开设有第一上放置槽和第二上放置槽；所述凹槽的内部底板上嵌设安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端位于凹槽的内部焊接有卸料板；所述底座上位于下模和上模的外侧焊接有凹型架，所述凹型架水平端底部螺栓固定有第二电动推杆，且第二电动推杆的底端与上模上表面焊接固定。优选的，所述凹槽与方形孔洞长度、宽度和深度相等，所述凹槽与方形孔洞处于同一竖直线上。优选的，所述第一下放置槽和第一上放置槽形成的矩形孔洞位于凹槽和方形孔洞形成的矩形孔洞一侧壁中心处。优选的，所述第二下放置槽和第二上放置槽形成的矩形孔洞位于凹槽和方形孔洞形成的矩形孔洞另一侧壁中心处。优选的，所述第二电动推杆共设置有两个，且两个第二电动推杆关于凹型架的竖直中线相互对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术中，该整流桥电极引线与接线端子的装配焊接模具，使用时，将电极引线和接线端子分别放置到第一下放置槽和第二下放置槽，使得电极引线与接收端子相互接触的一端位于凹槽的中心处，然后控制第二电动推杆伸长，带动上模与下模贴合，使得电极引线位于第一下放置槽和第一上放置槽形成的矩形孔洞内，接线端子位于第二下放置槽和第二上放置槽形成的矩形孔洞内，此时便可以向凹槽与方形孔洞形成的矩形孔洞内注入熔化的焊接金属液，对接线端子与电极引线进行焊接固定，因第一下放置槽和第一上放置槽形成的矩形孔洞位于凹槽和方形孔洞形成的矩形孔洞一侧壁中心处，第二下放置槽和第二上放置槽形成的矩形孔洞位于凹槽和方形孔洞形成的矩形孔洞另一侧壁中心处，从而这样的焊接方式，使得接线端子与电极引线之间焊层四周厚度相等，不会出现焊层的厚度不均的现象，保证了接线端子与电极引线之间焊接的稳定性。2、本技术中，该整流桥电极引线与接线端子的装配焊接模具，卸料时，可以控制第二电动推杆伸长，带动上模与下模分离，然后控制第一电动推杆伸长，带动卸料板上移，将凹槽内的焊接完成的焊接块推出，使其可以实现自动化卸料，极大化的提高其卸料的便利性。附图说明图1为本技术提出的一种整流桥电极引线与接线端子的装配焊接模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种整流桥电极引线与接线端子的装配焊接模具的上模与下模的结构示意图；图3为本技术提出的一种整流桥电极引线与接线端子的装配焊接模具的凹型架的结构示意图。图例说明：1、下模；2、凹槽；3、第一下放置槽；4、第二下放置槽；5、上模；6、方形孔洞；7、第一上放置槽；8、第二上放置槽；9、底座；10、第一电动推杆；11、卸料板；12、凹型架；13、第二电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种整流桥电极引线与接线端子的装配焊接模具，包括下模1和上模5；下模1的下表面焊接有底座9，下模1的上方设再有上模5，下模1上表面中心处开设有凹槽2，下模1上表面位于凹槽2两侧中心处分别开设有第一下放置槽3和第二下放置槽4；上模5上表面中心处开设有方形孔洞6，上模5下表面位于方形孔洞6的两侧中心处分别开设有第一上放置槽7和第二上放置槽8；凹槽2的内部底板上嵌设安装有第一电动推杆10，第一电动推杆10的顶端位于凹槽2的内部焊接有卸料板11；底座9上位于下模1和上模5的外侧焊接有凹型架12，凹型架12水平端底部螺栓固定有第二电动推杆13，且第二电动推杆13的底端与上模5上表面焊接固定。凹槽2与方形孔洞6长度、宽度和深度相等，凹槽2与方形孔洞6处于同一竖直线上。第一下放置槽3和第一上放置槽7形成的矩形孔洞位于凹槽2和方形孔洞6形成的矩形孔洞一侧壁中心处。第二下放置槽4和第二上放置槽8形成的矩形孔洞位于凹槽2和方形孔洞6形成的矩形孔洞另一侧壁中心处。第二电动推杆13共设置有两个，且两个第二电动推杆13关于凹型架12的竖直中线相互对称。工作原理：该整流桥电极引线与接线端子的装配焊接模具，使用时，将电极引线和接线端子分别放置到第一下放置槽3和第二下放置槽4，使得电极引线与接收端子相互接触的一端位于凹槽2的中心处，然后控制第二电动推杆13伸长，带动上模5与下模1贴合，使得电极引线位于第一下放置槽3和第一上放置槽7形成的矩形孔洞内，接线端子位于第二下放置槽4和第二上放置槽8形成的矩形孔洞内，此时便可以向凹槽2与方形孔洞6形成的矩形孔洞内注入熔化的焊接金属液，对接线端子与电极引线进行焊接固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整流桥电极引线与接线端子的装配焊接模具，其特征在于，包括下模（1）和上模（5）；/n所述下模（1）的下表面焊接有底座（9），所述下模（1）的上方设再有上模（5），所述下模（1）上表面中心处开设有凹槽（2），所述下模（1）上表面位于凹槽（2）两侧中心处分别开设有第一下放置槽（3）和第二下放置槽（4）；/n所述上模（5）上表面中心处开设有方形孔洞（6），所述上模（5）下表面位于方形孔洞（6）的两侧中心处分别开设有第一上放置槽（7）和第二上放置槽（8）；/n所述凹槽（2）的内部底板上嵌设安装有第一电动推杆（10），所述第一电动推杆（10）的顶端位于凹槽（2）的内部焊接有卸料板（11）；/n所述底座（9）上位于下模（1）和上模（5）的外侧焊接有凹型架（12），所述凹型架（12）水平端底部螺栓固定有第二电动推杆（13），且第二电动推杆（13）的底端与上模（5）上表面焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种整流桥电极引线与接线端子的装配焊接模具，其特征在于，包括下模（1）和上模（5）；
所述下模（1）的下表面焊接有底座（9），所述下模（1）的上方设再有上模（5），所述下模（1）上表面中心处开设有凹槽（2），所述下模（1）上表面位于凹槽（2）两侧中心处分别开设有第一下放置槽（3）和第二下放置槽（4）；
所述上模（5）上表面中心处开设有方形孔洞（6），所述上模（5）下表面位于方形孔洞（6）的两侧中心处分别开设有第一上放置槽（7）和第二上放置槽（8）；
所述凹槽（2）的内部底板上嵌设安装有第一电动推杆（10），所述第一电动推杆（10）的顶端位于凹槽（2）的内部焊接有卸料板（11）；
所述底座（9）上位于下模（1）和上模（5）的外侧焊接有凹型架（12），所述凹型架（12）水平端底部螺栓固定有第二电动推杆（13），且第二电动推杆（13）的底端与上模（5）上表面焊接固定。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华丰，马星云，
申请(专利权)人：黄山市振亿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34