16K点对点超高分辨率显示拼接单元制造技术

技术编号:26606832 阅读:28 留言:0更新日期:2020-12-04 21:31
本实用新型专利技术公开了16K点对点超高分辨率显示拼接单元,包括固定框,所述固定框的后端外表面设置有容纳壳,所述容纳壳的上端内部掏空设置有散热孔,所述固定框的前端内部贯穿设置有限制机构,所述固定框的内侧表面设置有镶嵌框,所述镶嵌框的内部掏空设置有限制孔,所述镶嵌框的一端外表面设置有贴合板,所述贴合板的内部掏空设置有通孔,所述贴合板的内部靠近通孔的外侧设置有安装孔。本实用新型专利技术所述的16K点对点超高分辨率显示拼接单元,可以通过简单的推拉操作即可将显示拼接单元的外壳安装与拆卸,通过这种拼接与安装的的方式,方便16K点对点超高分辨率显示拼接单元的局部结构的安装与拆卸,节省检修时间,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
16K点对点超高分辨率显示拼接单元
本技术涉及显示拼接单元领域,特别涉及16K点对点超高分辨率显示拼接单元。
技术介绍
凡是固定像素的显示设备,其成像器件的分辨率都是固定不变的,这个分辨率一般被称为“物理分辨率”,例如19寸液晶示器1280×1024的物理分辨率即表示它的成像器件具有1280×1024个像素,同时像素也是构成图像的基本单位,只有当图像或信号源的分辨率与显示拼接单元物理分辨率正好相同时,它们的像素才有可能出现一对一的映射(即点对点显示),从而让屏幕显示出与源图像完全匹配的图像;传统的16K点对点超高分辨率显示拼接单元有一些缺点,显示拼接单元的外壳连接不够方便,必须使用卡扣或者十字螺丝将显示拼接单元的外壳固定,安装和拆卸起来都比较麻烦,为了解决上述问题,我们提出了这种16K点对点超高分辨率显示拼接单元。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供16K点对点超高分辨率显示拼接单元,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:16K点对点超高分辨率显示拼接单元,包括固定框,所述固定框的后端外表面设置有容纳壳,所述容纳壳的上端内部掏空设置有散热孔,所述固定框的前端内部贯穿设置有限制机构,所述固定框的内侧表面设置有镶嵌框,所述镶嵌框的内部掏空设置有限制孔,所述镶嵌框的一端外表面设置有贴合板,所述贴合板的内部掏空设置有通孔,所述贴合板的内部靠近通孔的外侧设置有安装孔。优选的,所述限制机构包括套管、弹簧、滑动圆块、限制球,所述固定框的前端内部表面设置有套管,所述套管的内侧表面设置有弹簧,所述弹簧的前端外表面设置有滑动圆块,所述滑动圆块的前端外表面设置有限制球。通过采用上述技术方案,所述限制球卡在限制孔的内部可以便于固定镶嵌框。优选的,所述套管的外表面与固定框的前端内部表面固定连接,所述弹簧的外表面与套管的内侧表面活动连接,所述滑动圆块的外表面与套管的内侧表面活动连接,所述限制球的后端外表面与滑动圆块的前端外表面固定连接。优选的,所述容纳壳的一端外表面与固定框的一端外表面固定连接,所述散热孔的外表面与容纳壳的上端内部表面固定连接。通过采用上述技术方案,所述滑动橡胶套便于收缩。优选的,所述镶嵌框的外表面与固定框的内侧表面活动连接,所述限制孔的外表面与镶嵌框的内部表面固定连接,所述贴合板的一端外表面与镶嵌框的一端外表面固定连接。通过采用上述技术方案,所述散热孔便于散热。优选的,所述通孔的外表面与贴合板的内部表面固定连接,所述安装孔的外表面与贴合板的内部表面固定连接,所述安装孔的数量为四组。通过采用上述技术方案,所述安装孔可以贯穿螺丝进一步固定显示拼接单元。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该16K点对点超高分辨率显示拼接单元,使用时需要安装时,通过推动贴合板带动镶嵌框在固定框的内侧表面滑动,当镶嵌框的一端接触到限制球时,镶嵌框的一端会将限制球压进套管的内侧表面,限制球移动进入套管的内侧表面会推动滑动圆块移动,滑动圆块移动会使得弹簧被压缩在套管的内侧,当镶嵌框继续移动到限制孔的位置正好对准限制球的位置时,弹簧在自身具备的弹力作用下恢复原状,弹簧恢复原状推动滑动圆块移动,滑动圆块移动推动限制球弹进限制孔的内侧表面,从而达到将镶嵌框卡在固定框的内侧的目的,需要拆卸时,由于限制球的形状为半球形,用力拉动固定框即可使得限制球从限制孔的内侧滑出,从而达到将显示拼接单元拆开的目的,通过这种拼接与安装的的方式,方便16K点对点超高分辨率显示拼接单元的安装与拆卸,较为实用,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术16K点对点超高分辨率显示拼接单元的整体结构示意图;图2为本技术16K点对点超高分辨率显示拼接单元的爆炸结构示意图;图3为本技术16K点对点超高分辨率显示拼接单元的局部结构示意图;图4为本技术16K点对点超高分辨率显示拼接单元的限制机构的剖切结构示意图。图中1、固定框;2、容纳壳;3、散热孔;4、限制机构;41、套管;42、弹簧;43、滑动圆块;44、限制球;5、镶嵌框;6、限制孔;7、贴合板;8、通孔;9、安装孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,16K点对点超高分辨率显示拼接单元,包括固定框1,固定框1的后端外表面设置有容纳壳2,容纳壳2的上端内部掏空设置有散热孔3,固定框1的前端内部贯穿设置有限制机构4,固定框1的内侧表面设置有镶嵌框5,镶嵌框5的内部掏空设置有限制孔6,镶嵌框5的一端外表面设置有贴合板7,贴合板7的内部掏空设置有通孔8,贴合板7的内部靠近通孔8的外侧设置有安装孔9。限制机构4包括套管41、弹簧42、滑动圆块43、限制球44,固定框1的前端内部表面设置有套管41,套管41的内侧表面设置有弹簧42,弹簧42的前端外表面设置有滑动圆块43,滑动圆块43的前端外表面设置有限制球44,限制球44卡在限制孔6的内部可以便于固定镶嵌框5。套管41的外表面与固定框1的前端内部表面固定连接,弹簧42的外表面与套管41的内侧表面活动连接,滑动圆块43的外表面与套管41的内侧表面活动连接,限制球44的后端外表面与滑动圆块43的前端外表面固定连接。容纳壳2的一端外表面与固定框1的一端外表面固定连接,散热孔3的外表面与容纳壳2的上端内部表面固定连接,滑动橡胶套便于收缩。镶嵌框5的外表面与固定框1的内侧表面活动连接,限制孔6的外表面与镶嵌框5的内部表面固定连接,贴合板7的一端外表面与镶嵌框5的一端外表面固定连接,散热孔3便于散热。通孔8的外表面与贴合板7的内部表面固定连接,安装孔9的外表面与贴合板7的内部表面固定连接,安装孔9的数量为四组,安装孔9可以贯穿螺丝进一步固定显示拼接单元。需要说明的是,本技术为16K点对点超高分辨率显示拼接单元,该16K点对点超高分辨率显示拼接单元,使用时需要安装时,通过推动贴合板7带动镶嵌框5在固定框1的内侧表面滑动,当镶嵌框5的一端接触到限制球44时,镶嵌框5的一端会将限制球44压进套管41的内侧表面,限制球44移动进入套管41的内侧表面会推动滑动圆块43移动,滑动圆块43移动会使得弹簧42被压缩在套管41的内侧,当镶嵌框5继续移动到限制孔6的位置正好对准限制球44的位置时,弹簧42在自身具备的弹力作用下恢复原状,弹簧42恢复原状推动滑动圆块43移动,滑动圆块43移动推动限制球44弹进限制孔6的内侧表面,从而达到将镶嵌框5卡在固定框1的内侧的目的,需要拆卸时,由于限制球44的形状为半球形,用力拉动固定框1即可使得限制球44从限制孔6的内侧滑出,从而达到将显示拼接单元拆开的目的,通过这种拼接与安装的的方式,方便16K点对点超高分辨率显示拼接单元的的安装与拆卸,在使用前景上超越了传统的16K点对点超高分辨率显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.16K点对点超高分辨率显示拼接单元,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)的后端外表面设置有容纳壳(2),所述容纳壳(2)的上端内部掏空设置有散热孔(3),所述固定框(1)的前端内部贯穿设置有限制机构(4),所述固定框(1)的内侧表面设置有镶嵌框(5),所述镶嵌框(5)的内部掏空设置有限制孔(6),所述镶嵌框(5)的一端外表面设置有贴合板(7),所述贴合板(7)的内部掏空设置有通孔(8),所述贴合板(7)的内部靠近通孔(8)的外侧设置有安装孔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.16K点对点超高分辨率显示拼接单元,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)的后端外表面设置有容纳壳(2),所述容纳壳(2)的上端内部掏空设置有散热孔(3),所述固定框(1)的前端内部贯穿设置有限制机构(4),所述固定框(1)的内侧表面设置有镶嵌框(5),所述镶嵌框(5)的内部掏空设置有限制孔(6),所述镶嵌框(5)的一端外表面设置有贴合板(7),所述贴合板(7)的内部掏空设置有通孔(8),所述贴合板(7)的内部靠近通孔(8)的外侧设置有安装孔(9)。


2.根据权利要求1所述的16K点对点超高分辨率显示拼接单元,其特征在于:所述限制机构(4)包括套管(41)、弹簧(42)、滑动圆块(43)、限制球(44),所述固定框(1)的前端内部表面设置有套管(41),所述套管(41)的内侧表面设置有弹簧(42),所述弹簧(42)的前端外表面设置有滑动圆块(43),所述滑动圆块(43)的前端外表面设置有限制球(44)。


3.根据权利要求2所述的16K点对点超高分辨率显示拼接单元,其特征在于:所述套管(41)的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈尚念
申请(专利权)人:东莞微图科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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