一种针对材料机械性能的测试系统技术方案

为了解决现有技术中过于依靠人工上料而造成的工作效率低下的问题，本实用新型专利技术提供一种针对材料机械性能的测试系统：包括控制柜、拉伸测试组件、拉伸测试废料取出装置、运送装置以及弯曲测试组件、弯曲测试废料取出装置。与现有技术相比，可以提升单位时间产能，从而提升测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种针对材料机械性能的测试系统
本技术涉及材料性能检测领域，尤其涉及一种针对材料机械性能的测试系统。
技术介绍
标准试样实际上就是对物质提供一个或多个量值作为其他测量值是否准确的"参照值"。所以，对于试样的测量要求较高。现有的针对试样测量的手段通常采用人工上料，通过拉伸机进行拉伸测试和弯曲测试，然后记录其数据，再进行人工将废料去掉，然后进行下一个试样的测量。检测过程多依靠人工，工作效率低下。
技术实现思路
为了解决现有技术中过于依靠人工上料而造成的工作效率低下的问题，本技术提供一种针对材料机械性能的测试系统，能够有效解决上述问题。为了实现上述目的，本技术采用的具体方案为：一种针对材料机械性能的测试系统，包括控制柜、拉伸测试组件、拉伸测试废料取出装置、运送装置以及弯曲测试组件、弯曲测试废料取出装置；其中，所述的控制柜与运送装置连接，用于控制运送装置将待测试试样放置在拉伸测试组件或弯曲测试组件上；同时，控制柜分别与拉伸测试废料取出装置、弯曲测试废料取出装置电性连接，用于在拉伸测试组件或弯曲测试组件工作完毕后，控制拉伸测试废料取出装置或弯曲测试废料取出装置将测试后的废料取出。上述的一种针对材料机械性能的测试系统，还包括底板；所述的控制柜、拉伸测试组件以及弯曲测试组件设置在底板上并以运送装置为圆心环绕在运送装置外侧。上述的一种针对材料机械性能的测试系统，还包括料仓；其中，所述的料仓包括支撑架、设置在支撑架上的置物槽、推料件以及气缸；其中，所述的气缸设置在支撑架上；气缸的输出端连接推料件的一端，推料件的另一端正对置物槽的底部；该置物槽的底部两侧均设置有缺口。所述的拉伸测试废料取出装置包括用于夹取远离地面一侧废料的上废料夹机构和用于夹取靠近地面一侧废料的下废料夹机构；其中，所述的上废料夹机构包括设置在拉伸测试组件上的上部电机、设置在上部电机输出端上的上部摇臂、上部夹体以及用于驱动上部夹体作夹持废料动作的上部气缸；所述的上部电机的输出端连接上部摇臂的一端；上部摇臂的另一端连接上部夹体，用于通过上部电机驱动上部夹体靠近/远离废料；所述的下废料夹机构包括下部摇臂、下部电机、下部夹体以及用于驱动下部夹体作夹持动作的下部气缸；其中，所述的下部电机的输出端连接下部摇臂的一端，下部摇臂的另一端连接下部夹体，通过下部电机驱动下部夹体靠近/远离废料。所述的弯曲测试废料取出装置包括顶升气缸、倾斜导向板以及废料盒；其中，所述的顶升气缸设置在用于放置待测试样的模具的一侧；所述的倾斜导向板倾斜设置在顶升气缸的输出端；倾斜导向板远离水平面的一端设置在待测试样的下方；倾斜导向板靠近水平面的一端设置在废料盒的上方。上述的一种针对材料机械性能的测试系统，还包括护栏；所述的护栏设置在底板上且位于控制柜、拉伸测试组件、运送装置以及弯曲测试组件的外侧。有益效果：本技术通过控制中心控制运送装置将待测试样传输至测试工位上，进行拉伸测试或弯曲测试，并在完成上述工作后，通过废料取出装置将废料取出；并且在进行拉伸测试或弯曲测试时，对运送装置进行调度优化，以提升单位时间产能，从而提升测试效率。本技术所述的系统通过拉伸测试组件、拉伸测试废料取出装置以及弯曲测试组件、弯曲测试废料取出装置完成对试样的拉伸检测、弯曲检测和检测完毕后的废料清除工作，可以代替人工，提升准确性。附图说明图1为本技术所述的测试系统的立体示意图。图2为图1的俯视图。图3为拉伸测试组件、拉伸测试废料取出装置的结构示意图。图4为弯曲测试组件、弯曲测试废料取出装置的结构示意图。图5为料仓的结构示意图。其中，1.控制柜；2.拉伸测试组件；3.拉伸测试废料取出装置；4.运送装置；5.弯曲测试组件；6.弯曲测试废料取出装置；7.料仓；8.护栏；9.底板；301.上废料夹机构；302.下废料夹机构；3011.上部电机；3012.上部摇臂；3013.上部气缸；3014.上部夹体；3021.下部摇臂；3022.下部电机；3023.下部夹体；3024.下部气缸；601.顶升气缸；602.倾斜导向板；603.废料盒；701.支撑架；702.置物槽；703.推料件；704.气缸；702A.缺口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1，本技术提供一种针对材料机械性能的测试系统，包括控制柜1、拉伸测试组件2、拉伸测试废料取出装置3、运送装置4以及弯曲测试组件5、弯曲测试废料取出装置6、料仓7、护栏8、底板9；其中，所述的护栏8设置在底板9上且位于控制柜1、拉伸测试组件2、运送装置4以及弯曲测试组件5的外侧；其中，所述的控制柜1与运送装置4连接，用于控制运送装置4将待测试试样放置在拉伸测试组件2或弯曲测试组件5上；同时，控制柜1分别与拉伸测试废料取出装置3、弯曲测试废料取出装置6电性连接，用于在拉伸测试组件2或弯曲测试组件5工作完毕后，控制拉伸测试废料取出装置3或弯曲测试废料取出装置6将测试后的废料取出。具体实施例I：如图2，为了提升工作效率，设置1个控制柜1、2个拉伸测试组件2、3个弯曲测试组件5、料仓7设置在底板9上；所述的拉伸测试组件2、弯曲测试组件5、料仓7以运送装置4为圆心环绕在运送装置4外侧，方便运送装置4工作。如图3，所述的拉伸测试组件2包括第一门型支架201、设置在第一门型支架201上的横梁202、设置在横梁202中部的上拉伸模具203、设置在第一门型支架201底部的下拉伸模具204；其中，上拉伸模具203、下拉伸模具204用于夹紧待测试样，横梁202在第一门型支架201内上下移动，完成拉伸实验。所述的拉伸测试废料取出装置3包括用于夹取远离地面一侧废料的上废料夹机构301和用于夹取靠近地面一侧废料的下废料夹机构302；其中，所述的上废料夹机构301包括设置在横梁202上的上部电机3011、设置在上部电机3011输出端上的上部摇臂3012、上部夹体3014以及用于驱动上部夹体3014作夹持废料动作的上部气缸3013；所述的上部电机3011的输出端连接上部摇臂3012的一端；上部摇臂3012的另一端连接上部夹体3014，用于通过上部电机3011驱动上部夹体3014靠近/远离废料；所述的下废料夹机构302包括下部摇臂3021、下部电机3022、下部夹体3023以及用于驱动下部夹体3023作夹持动作的下部气缸3024；其中，所述的下部电机3022的输出端连接下部摇臂3021的一端，下部摇臂3021的另一端连接下部夹体3023，通过下部电机3022驱动下部夹体3023靠近/远离废料。上部电机3011、上部气缸3013、下部电机3022、下部气缸3024均与控制柜1电性连接。同时，在第一门型支架201的底部设置有滑槽3A和第一废料箱3B，用于放置废弃的试样。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对材料机械性能的测试系统，其特征在于：包括控制柜(1)、拉伸测试组件(2)、拉伸测试废料取出装置(3)、运送装置(4)以及弯曲测试组件(5)、弯曲测试废料取出装置(6)；/n其中，所述的控制柜(1)与运送装置(4)连接，用于控制运送装置(4)将待测试试样放置在拉伸测试组件(2)或弯曲测试组件(5)上；同时，控制柜(1)分别与拉伸测试废料取出装置(3)、弯曲测试废料取出装置(6)电性连接，用于在拉伸测试组件(2)或弯曲测试组件(5)工作完毕后，控制拉伸测试废料取出装置(3)或弯曲测试废料取出装置(6)将测试后的废料取出。/n

【技术特征摘要】
1.一种针对材料机械性能的测试系统，其特征在于：包括控制柜(1)、拉伸测试组件(2)、拉伸测试废料取出装置(3)、运送装置(4)以及弯曲测试组件(5)、弯曲测试废料取出装置(6)；
其中，所述的控制柜(1)与运送装置(4)连接，用于控制运送装置(4)将待测试试样放置在拉伸测试组件(2)或弯曲测试组件(5)上；同时，控制柜(1)分别与拉伸测试废料取出装置(3)、弯曲测试废料取出装置(6)电性连接，用于在拉伸测试组件(2)或弯曲测试组件(5)工作完毕后，控制拉伸测试废料取出装置(3)或弯曲测试废料取出装置(6)将测试后的废料取出。


2.根据权利要求1所述的一种针对材料机械性能的测试系统，其特征在于：还包括底板(9)；所述的控制柜(1)、拉伸测试组件(2)以及弯曲测试组件(5)设置在底板(9)上并以运送装置(4)为圆心环绕在运送装置(4)外侧。


3.根据权利要求1或2所述的一种针对材料机械性能的测试系统，其特征在于：还包括料仓(7)；
其中，所述的料仓(7)包括支撑架(701)、设置在支撑架(701)上的置物槽(702)、推料件(703)以及气缸(704)；
其中，所述的气缸(704)设置在支撑架(701)上；气缸(704)的输出端连接推料件(703)的一端，推料件(703)的另一端正对置物槽(702)的底部；该置物槽(702)的底部两侧均设置有缺口(702A)。


4.根据权利要求1所述的一种针对材料机械性能的测试系统，其特征在于：所述的拉伸测试废料取出装置(3)包括用于夹取远离地面一侧废料的上废料夹机构(301)和用于夹取靠近地面一侧废料的下废料夹机构(302)；

【专利技术属性】
技术研发人员：吴博，庞承焕，程春锋，李卫领，肖星，
申请(专利权)人：国高材高分子材料产业创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44