一种具有旋转定位支架的箱形避雷器制造技术

本发明专利技术公开了一种具有旋转定位支架的箱形避雷器，箱形避雷器本体底部设置有连接支撑板；连接支撑板的下端面上成型有一对左右对称设置的连接限位板；一对连接限位板相互靠近的端面分别成型有旋转连接槽；旋转连接槽的前后侧壁中部之间固定有旋转中心柱；旋转中心柱上枢接有L型状的旋转定位支架；旋转中心柱位于旋转定位支架的转角处；限位槽的底面上成型有长方体状的下限位块；下限位块的左右方向的长度与一对连接限位板相互靠近的端面之间的间距相同；限位槽的前后侧壁之间上下移动设置有上限位板；限位槽的左右端面与两侧的连接限位板之间设置有间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种具有旋转定位支架的箱形避雷器
本专利技术涉及箱形避雷器的
，具体涉及一种具有旋转定位支架的箱形避雷器。
技术介绍
最原始的避雷器是羊角形间隙，出现于19世纪末期，用于架空输电线路，防止雷击损坏设备绝缘而造成停电，故称“避雷器”。20世纪20年代，出现了铝避雷器，氧化膜避雷器和丸式避雷器。30年代出现了管式避雷器。50年代出现了碳化硅避雷器。70年代又出现了金属氧化物避雷器。现代高压避雷器，不仅用于限制电力系统中因雷电引起的过电压，也用于限制因系统操作产生的过电压，避雷器用于保护电气设备免受高瞬态过电压危害并限制续流时间也常限制续流赋值的一种电器。主要材质为氧化锌。但是现有的箱形避雷器存在了大量的缺点，比如现有的箱形避雷器不便于安装和拆卸，避雷器在使用的过程中，一旦发生损坏时，就需要对避雷器进行拆卸，然后安装新的避雷器，以便于电缆元件之间更好的进行工作，而且也便于避雷器的维修，但是现有的箱形避雷器不便于拆卸，由于避雷器本身重量很大，而且在高空工作，以至于在拆卸的过程中，需要多个工作人员进行辅助工作，不然避雷器容易发生坠落的危险，不仅费时费力，而且危险性大，从而降低了拆卸的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是现有的箱形避雷器装卸不方便的技术问题，提供了一种具有旋转定位支架的箱形避雷器。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有旋转定位支架的箱形避雷器，包括箱形避雷器本体、限位箱和安装板；限位箱为上端面成型有矩形槽状的限位槽的长方体；限位箱固定在安装板的上端面上；箱形避雷器本体底部设置有连接支撑板；连接支撑板的下端面上成型有一对左右对称设置的连接限位板；一对连接限位板相互靠近的端面分别成型有旋转连接槽；旋转连接槽的前后侧壁中部之间固定有旋转中心柱；旋转中心柱上枢接有L型状的旋转定位支架；旋转中心柱位于旋转定位支架的转角处；限位槽的底面上成型有长方体状的下限位块；下限位块的左右方向的长度与一对连接限位板相互靠近的端面之间的间距相同；限位槽的左右方向槽宽与一对连接限位板相互远离的端面之间的间距相同；限位槽的前后方向槽宽与连接限位板的前后宽度相同；限位槽的前后侧壁之间上下移动设置有上限位板；限位槽的左右端面与两侧的连接限位板之间设置有间隙；当一对旋转定位支架的其中一边处于水平状态时，一对旋转定位支架的水平状态的一边相互靠近的端面之间的间距小于上限位板的左右宽度；当一对连接限位板的底面抵靠住限位槽的底面时，一对旋转定位支架的水平状态的边的下端面抵靠住下限位块的上端面。作为上述技术方案的优选，限位槽的前后侧壁分别成型有一对左右对称设置的矩形孔状的竖直导向孔；上限位板的前后端面上端分别成型有一对与的竖直导向孔配合的竖直连接板；竖直连接板远离上限位板的一端成型有驱动限位板；限位箱的前后端面分别成型有一对开口朝内设置的“凵”字形的限位座；竖直连接板的左右两端分别位于相应侧的一对限位座的开口内；限位座上设置有限位装置；限位装置用于限定竖直连接板处于最上端或者最下端。作为上述技术方案的优选，限位装置为限位螺栓；限位座的竖直部上端和下端分别成型有左右贯穿的供限位螺栓的螺杆左右穿过的限位孔；竖直连接板的左右端面分别成型有与限位螺栓配合的螺纹孔。作为上述技术方案的优选，上限位板的下端面中间成型有左右滑行槽；左右滑行槽内左右移动设置有一对限位抵靠板；一对限位抵靠板同步远离或者靠近；当一对限位抵靠板相距最远时，一对限位抵靠板远离的一端抵靠住一对旋转定位支架相应侧的竖直状态的边；当一对限位抵靠板相距最近时，一对限位抵靠板相互远离的端面分别与限位板的左右端面平齐。作为上述技术方案的优选，左右滑行槽的上侧壁中心成型有驱动槽；驱动槽内竖直移动设置有驱动块；驱动块的前后侧壁分别成型有前后贯穿的内竖直移动孔；限位槽的前后储备分别成型有前后贯穿的外竖直移动孔；驱动块的前后端面分别成型有限位螺杆；限位螺杆竖直移动设置在相应侧的内竖直移动孔和外竖直移动孔内；驱动块的左右端面分别铰接有驱动连杆；驱动连杆的另一端铰接在限位抵靠板相应侧的端面上；限位螺杆上螺接有限位螺母；限位螺母抵靠住限位箱相应侧的端面。作为上述技术方案的优选，当驱动块处于最下端时，一对限位抵靠板相距最远并且驱动连杆处于水平状态。本专利技术的有益效果在于：结构简单，箱形避雷器拆装方便。附图说明图1为本专利技术的剖面的结构示意图；图2为本专利技术的图1中A的局部放大的结构示意图；图3为本专利技术的限位箱20的正视的结构示意图。图中，10、箱形避雷器本体；11、连接支撑板；12、连接限位板；120、旋转连接槽；13、旋转中心柱；14、旋转定位支架；20、限位箱；200、限位槽；201、竖直导向孔；202、外竖直移动孔；21、下限位块；22、上限位板；220、驱动槽；221、左右滑行槽；222、内竖直移动孔；223、竖直连接板；224、驱动限位板；23、限位抵靠板；24、驱动块；241、限位螺杆；25、驱动连杆；26、限位座；27、限位螺栓；28、限位螺母。具体实施方式如图1～图3所示，一种具有旋转定位支架的箱形避雷器，包括箱形避雷器本体10、限位箱20和安装板30；限位箱20为上端面成型有矩形槽状的限位槽200的长方体；限位箱20固定在安装板30的上端面上；箱形避雷器本体10底部设置有连接支撑板11；连接支撑板11的下端面上成型有一对左右对称设置的连接限位板12；一对连接限位板12相互靠近的端面分别成型有旋转连接槽120；旋转连接槽120的前后侧壁中部之间固定有旋转中心柱13；旋转中心柱13上枢接有L型状的旋转定位支架14；旋转中心柱13位于旋转定位支架14的转角处；限位槽200的底面上成型有长方体状的下限位块21；下限位块21的左右方向的长度与一对连接限位板12相互靠近的端面之间的间距相同；限位槽200的左右方向槽宽与一对连接限位板12相互远离的端面之间的间距相同；限位槽200的前后方向槽宽与连接限位板12的前后宽度相同；限位槽200的前后侧壁之间上下移动设置有上限位板22；限位槽200的左右端面与两侧的连接限位板12之间设置有间隙；当一对旋转定位支架14的其中一边处于水平状态时，一对旋转定位支架14的水平状态的一边相互靠近的端面之间的间距小于上限位板22的左右宽度；当一对连接限位板12的底面抵靠住限位槽200的底面时，一对旋转定位支架14的水平状态的边的下端面抵靠住下限位块21的上端面。如图1、图3所示，限位槽200的前后侧壁分别成型有一对左右对称设置的矩形孔状的竖直导向孔201；上限位板22的前后端面上端分别成型有一对与的竖直导向孔201配合的竖直连接板223；竖直连接板223远离上限位板22的一端成型有驱动限位板224；限位箱20的前后端面分别成型有一对开口朝内设置的“凵”字形的限位座26；竖直连接板223的左右两端分别位于相应侧的一对限位座26的开口内；限位座26上设置有限位装置；限位装置用于限定竖直连接板223处于最上端或者最下端。如图1、图3所示，限位装置为限位螺栓2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有旋转定位支架的箱形避雷器，其特征在于：包括箱形避雷器本体(10)、限位箱(20)和安装板(30)；限位箱(20)为上端面成型有矩形槽状的限位槽(200)的长方体；限位箱(20)固定在安装板(30)的上端面上；箱形避雷器本体(10)底部设置有连接支撑板(11)；连接支撑板(11)的下端面上成型有一对左右对称设置的连接限位板(12)；一对连接限位板(12)相互靠近的端面分别成型有旋转连接槽(120)；旋转连接槽(120)的前后侧壁中部之间固定有旋转中心柱(13)；旋转中心柱(13)上枢接有L型状的旋转定位支架(14)；旋转中心柱(13)位于旋转定位支架(14)的转角处；限位槽(200)的底面上成型有长方体状的下限位块(21)；下限位块(21)的左右方向的长度与一对连接限位板(12)相互靠近的端面之间的间距相同；限位槽(200)的左右方向槽宽与一对连接限位板(12)相互远离的端面之间的间距相同；限位槽(200)的前后方向槽宽与连接限位板(12)的前后宽度相同；限位槽(200)的前后侧壁之间上下移动设置有上限位板(22)；限位槽(200)的左右端面与两侧的连接限位板(12)之间设置有间隙；当一对旋转定位支架(14)的其中一边处于水平状态时，一对旋转定位支架(14)的水平状态的一边相互靠近的端面之间的间距小于上限位板(22)的左右宽度；当一对连接限位板(12)的底面抵靠住限位槽(200)的底面时，一对旋转定位支架(14)的水平状态的边的下端面抵靠住下限位块(21)的上端面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有旋转定位支架的箱形避雷器，其特征在于：包括箱形避雷器本体(10)、限位箱(20)和安装板(30)；限位箱(20)为上端面成型有矩形槽状的限位槽(200)的长方体；限位箱(20)固定在安装板(30)的上端面上；箱形避雷器本体(10)底部设置有连接支撑板(11)；连接支撑板(11)的下端面上成型有一对左右对称设置的连接限位板(12)；一对连接限位板(12)相互靠近的端面分别成型有旋转连接槽(120)；旋转连接槽(120)的前后侧壁中部之间固定有旋转中心柱(13)；旋转中心柱(13)上枢接有L型状的旋转定位支架(14)；旋转中心柱(13)位于旋转定位支架(14)的转角处；限位槽(200)的底面上成型有长方体状的下限位块(21)；下限位块(21)的左右方向的长度与一对连接限位板(12)相互靠近的端面之间的间距相同；限位槽(200)的左右方向槽宽与一对连接限位板(12)相互远离的端面之间的间距相同；限位槽(200)的前后方向槽宽与连接限位板(12)的前后宽度相同；限位槽(200)的前后侧壁之间上下移动设置有上限位板(22)；限位槽(200)的左右端面与两侧的连接限位板(12)之间设置有间隙；当一对旋转定位支架(14)的其中一边处于水平状态时，一对旋转定位支架(14)的水平状态的一边相互靠近的端面之间的间距小于上限位板(22)的左右宽度；当一对连接限位板(12)的底面抵靠住限位槽(200)的底面时，一对旋转定位支架(14)的水平状态的边的下端面抵靠住下限位块(21)的上端面。


2.根据权利要求1所述的一种具有旋转定位支架的箱形避雷器，其特征在于：限位槽(200)的前后侧壁分别成型有一对左右对称设置的矩形孔状的竖直导向孔(201)；上限位板(22)的前后端面上端分别成型有一对与的竖直导向孔(201)配合的竖直连接板(223)；竖直连接板(223)远离上限位板(22)的一端成型有驱动限位板(224)；限位箱(20)的前后端面分别成型有一对开口朝内设置的“凵”字形的限位座(26)；竖直连接板(223)的左右两端分别位于相...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建礼，
申请(专利权)人：杭州优朴信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33