一种用于电子电池安装更换结构制造技术

本发明专利技术属于电子安装用具技术领域，尤其为一种用于电子电池安装更换结构；包括气腔壳体，所述气腔壳体左端端头位置连接有连接头，所述气腔壳体通过所述连接头连接有吸盘，所述气腔壳体右端通过螺纹连接有动力外壳体，所述动力外壳体内腔右端位置设有蓄电池；本发明专利技术通过在动力外壳体内部设有电动推杆，通过电动推杆作用下，降低吸盘中气压，使电子电池固定于吸盘上，然后将固定好的电子电池安装于合适位置后，再次通过电动推杆加大吸盘中气压，将吸盘从电子电池表面移出即可，即完成电子电池安装更换，避免传统电子电池在安装过程中使电子电池正负极相连造成的电子电池的电量损失，进一步满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子电池安装更换结构
本专利技术属于电子安装用具
，具体涉及一种用于电子电池安装更换结构。
技术介绍
电子电池也称为纽扣电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄，纽扣电池是从外形上来对电池来分，纽扣电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，直径从4.8mm至30mm，厚度从1.0mm至7.7mm不等；一般用于各类电子产品的后备电源，如电脑主板，电子表，电子词典，电子秤，遥控器，电动玩具，心脏起搏器，电子助听器，计数器，照相机等。现有的电子电池在安装过程中，大多通过人手将其拿捏按照于合适位置，但是再次过程中，极易发生电子电池正负极通过人体相连，从而导致电子电池内部电量的消耗，从而降低了电子电池的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种用于电子电池安装更换结构。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括气腔壳体，所述气腔壳体左端端头位置连接有连接头，所述气腔壳体通过所述连接头连接有吸盘，所述气腔壳体右端通过螺纹连接有动力外壳体，所述动力外壳体内腔右端位置设有蓄电池，所述蓄电池左侧设有电动推杆，所述电动推杆动力部分固定连接于所述动力外壳体内腔，且所述电动推杆电性连接于所述蓄电池，所述电动推杆输出端固定连接有橡胶活塞，所述橡胶活塞位于所述气腔壳体内部，且所述橡胶活塞与所述气腔壳体结构尺寸相匹配。优选的，所述动力外壳体外侧表面贯穿设有散热孔，所述散热孔右侧设有防滑凸点，且所述防滑凸点固定连接于所述动力外壳体外侧表面。优选的，所述动力外壳体右端表面位置连接有USB充电口，所述USB充电口电性连接于所述蓄电池。优选的，所述动力外壳体顶部表面位置设有电动推杆控制按钮，所述电动推杆控制按钮电性连接于所述电动推杆。优选的，所述气腔壳体与所述动力外壳体均为圆柱型结构，且所述气腔壳体为透明型结构，所述气腔壳体与所述动力外壳体的连接处设有密封圈垫。优选的，所述连接头外侧设有外螺纹，所述吸盘右端连接口内侧设有内螺纹，所述连接头与所述吸盘通过所述外螺纹与所述内螺纹相互啮合连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在动力外壳体内部设有电动推杆，电动推杆输出端固定连接有橡胶活塞，橡胶活塞位于气腔壳体内部，气腔壳体左端端头位置连接有吸盘，使该种用于电子电池安装更换结构在使用过程中，将吸盘紧贴于电子电池顶部表面，通过电动推杆作用下，降低吸盘中气压，使电子电池固定于吸盘上，然后将固定好的电子电池安装于合适位置后，再次通过电动推杆加大吸盘中气压，将吸盘从电子电池表面移出即可，即完成电子电池安装更换，避免传统电子电池在安装过程中使电子电池正负极相连造成的电子电池的电量损失，进一步满足使用需求。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的结构爆炸示意图；图3为图2中A处的放大结构示意图。图中：1、气腔壳体；2、连接头；3、吸盘；4、动力外壳体；5、蓄电池；6、电动推杆；7、橡胶活塞；8、散热孔；9、防滑凸点；10、USB充电口；11、电动推杆控制按钮；12、密封圈垫；13、外螺纹；14、内螺纹。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本专利技术提供以下技术方案：包括气腔壳体1，气腔壳体1左端端头位置连接有连接头2，气腔壳体1通过连接头2连接有吸盘3，气腔壳体1右端通过螺纹连接有动力外壳体4，动力外壳体4内腔右端位置设有蓄电池5，蓄电池5左侧设有电动推杆6，电动推杆6动力部分固定连接于动力外壳体4内腔，且电动推杆6电性连接于蓄电池5，电动推杆6输出端固定连接有橡胶活塞7，橡胶活塞7位于气腔壳体1内部，且橡胶活塞7与气腔壳体1结构尺寸相匹配。具体的，动力外壳体4外侧表面贯穿设有散热孔8，散热孔8右侧设有防滑凸点9，且防滑凸点9固定连接于动力外壳体4外侧表面；通过设有散热孔8，便于加快散除电动推杆6在工作过程中产生的热量，通过设有防滑凸点9，便于使用者拿取。具体的，动力外壳体4右端表面位置连接有USB充电口10，USB充电口10电性连接于蓄电池5；通过设有USB充电口10，便于为蓄电池5充入电量，满足使用需要。具体的，动力外壳体4顶部表面位置设有电动推杆控制按钮11，电动推杆控制按钮11电性连接于电动推杆6；为使用提供便利。具体的，气腔壳体1与动力外壳体4均为圆柱型结构，且气腔壳体1为透明型结构，气腔壳体1与动力外壳体4的连接处设有密封圈垫12；通过设有密封圈垫12，进一步保证气腔壳体1密封性。具体的，连接头2外侧设有外螺纹13，吸盘3右端连接口内侧设有内螺纹14，连接头2与吸盘3通过外螺纹13与内螺纹14相互啮合连接；通过设有外螺纹13与内螺纹14，实现吸盘3拆卸更换，便于该种结构能够根据电子电池大小安装适合的吸盘3，满足使用需求。本专利技术的工作原理及使用流程：首先通过USB充电口10向蓄电池5中充入充足的电量，根据电子电池的尺寸大小选择尺寸合适的吸盘3，将吸盘3通过螺纹连接于气腔壳体1左端端头的连接头2上，使用时，将吸盘3将紧贴于电子电池顶部表面，通过电动推杆控制按钮11控制电动推杆6收回，此时吸盘3中气体则会在橡胶活塞7作用下被抽到气腔壳体1中，从而降低吸盘3中气压，使电子电池固定于吸盘3上，然后将固定好的电子电池安装于合适位置后，再次电动推杆控制按钮11使电动推杆6推进，将气腔壳体1中气体重新推入吸盘3中，加大吸盘3中气压，将吸盘3从电子电池表面移出即可，即完成电子电池安装更换，避免传统电子电池在安装过程中使电子电池正负极相连造成的电子电池的电量损失，进一步满足使用需求。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电子电池安装更换结构，包括气腔壳体（1），其特征在于，所述气腔壳体（1）左端端头位置连接有连接头（2），所述气腔壳体（1）通过所述连接头（2）连接有吸盘（3），所述气腔壳体（1）右端通过螺纹连接有动力外壳体（4），所述动力外壳体（4）内腔右端位置设有蓄电池（5），所述蓄电池（5）左侧设有电动推杆（6），所述电动推杆（6）动力部分固定连接于所述动力外壳体（4）内腔，且所述电动推杆（6）电性连接于所述蓄电池（5），所述电动推杆（6）输出端固定连接有橡胶活塞（7），所述橡胶活塞（7）位于所述气腔壳体（1）内部，且所述橡胶活塞（7）与所述气腔壳体（1）结构尺寸相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电子电池安装更换结构，包括气腔壳体（1），其特征在于，所述气腔壳体（1）左端端头位置连接有连接头（2），所述气腔壳体（1）通过所述连接头（2）连接有吸盘（3），所述气腔壳体（1）右端通过螺纹连接有动力外壳体（4），所述动力外壳体（4）内腔右端位置设有蓄电池（5），所述蓄电池（5）左侧设有电动推杆（6），所述电动推杆（6）动力部分固定连接于所述动力外壳体（4）内腔，且所述电动推杆（6）电性连接于所述蓄电池（5），所述电动推杆（6）输出端固定连接有橡胶活塞（7），所述橡胶活塞（7）位于所述气腔壳体（1）内部，且所述橡胶活塞（7）与所述气腔壳体（1）结构尺寸相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种用于电子电池安装更换结构，其特征在于：所述动力外壳体（4）外侧表面贯穿设有散热孔（8），所述散热孔（8）右侧设有防滑凸点（9），且所述防滑凸点（9）固定连接于所述动力外壳体（4）外侧表面。


3.根据权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志强，
申请(专利权)人：杭州宽福科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33