一种自动样品处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动样品处理器，包括架体、升降轴臂、取样针筒和用于盛放样品的载板，架体包括底板和L型支撑臂，取样针筒安装在升降轴臂上，载板设于架体上方，其中载板包括载物盘以及设于载物盘下方的承托盘，且载物盘和承托盘之间通过连接柱可拆卸连接，承托盘的正下方设有活动块，其中活动块上安装有转动电机，且转动电机的输出端与承托盘的底部中心处相连接，底板上开设有滑槽，且活动块可移动的设于滑槽内，底板的一侧安装有伸缩电机，且伸缩电机的输出端设有与活动块相连接的螺杆。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作方便，可提高进样器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动样品处理器
本技术属于检测装置
，具体涉及一种自动样品处理器。
技术介绍
伴随着科研和生产技术的不断发展，对于实验室分析检测高速化和自动化的要求越来越高，对分析过程中样品数量、分析周期、数据准确性、工作成本和效率等方面也都有了更高的要求。现有的进样器其盛放试样样本的载板是固定的，通过运动的轴臂实现取样，从而导致其工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动样品处理器，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种自动样品处理器，其结构要点在于：包括架体、升降轴臂、取样针筒和用于盛放样品的载板，架体包括底板和L型支撑臂，其中L型支撑臂的一端固定在底板上方的一侧，另一端与升降轴臂固接，且升降轴臂通过伺服电动缸控制移动，取样针筒安装在升降轴臂上，载板设于架体上方，其中载板包括载物盘以及设于载物盘下方的承托盘，且载物盘和承托盘之间通过连接柱可拆卸连接，载物盘和承托盘均呈圆盘状，其中载物盘设有若干个与载物盘同轴设置的载物环，且每个载物环由一圈沿周向等距排布的载物孔组成，承托盘的正下方设有活动块，其中活动块上安装有转动电机，且转动电机的输出端与承托盘的底部中心处相连接，底板上开设有滑槽，且活动块可移动的设于滑槽内，底板的一侧安装有伸缩电机，且伸缩电机的输出端设有与活动块相连接的螺杆。作为优选的，底板的底部的四个角均设有防滑垫脚。作为优选的，载物盘和承托盘的大小相同，且同轴设置。作为优选的，载物盘和承托盘相对的一侧均设有与连接柱位置相对应的插口，且连接柱和插口之间通过插接过盈的方式可拆卸连接。作为优选的，载物盘为若干，且每个载物盘上的载物孔的内径不相同。与现有技术相比，本技术设计合理，结构简单，操作方便，可提高进样器的工作效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图中：1-升降轴臂，2-取样针筒，3-底板，4-L型支撑臂，5-伺服电动缸，6-载物盘，7-承托盘，8-连接柱，9-载物孔，10-活动块，11-转动电机，12-滑槽，13-伸缩电机，14-螺杆，15-防滑垫脚，16-插口。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案，一种自动样品处理器，包括架体、升降轴臂1、取样针筒2和用于盛放样品的载板，所述架体包括底板3和L型支撑臂4，其中L型支撑臂4的一端固定在底板3上方的一侧，另一端与升降轴臂1固接，且升降轴臂1通过伺服电动缸5控制移动，所述取样针筒2安装在升降轴臂1上，所述载板设于架体上方，其中载板包括载物盘6以及设于载物盘6下方的承托盘7，且载物盘6和承托盘7之间通过连接柱8可拆卸连接，所述载物盘6和承托盘7均呈圆盘状，其中载物盘6设有若干个与载物盘6同轴设置的载物环，且每个载物环由一圈沿周向等距排布的载物孔9组成，所述承托盘7的正下方设有活动块10，其中活动块10上安装有转动电机11，且转动电机11的输出端与承托盘7的底部中心处相连接，所述底板3上开设有滑槽12，且活动块10可移动的设于滑槽12内，所述底板3的一侧安装有伸缩电机13，且伸缩电机13的输出端设有与活动块10相连接的螺杆14。其中，在本实施例中，所述底板3的底部的四个角均设有防滑垫脚15。其中，在本实施例中，所述载物盘6和承托盘7的大小相同，且同轴设置。其中，在本实施例中，所述载物盘6和承托盘7相对的一侧均设有与连接柱8位置相对应的插口16，且连接柱8和插口16之间通过插接过盈的方式可拆卸连接。其中，在本实施例中，所述载物盘6为若干，且每个载物盘6上的载物孔9的内径不相同。使用时，伺服电动缸5控制升降轴臂1上下移动，可实现对取样针筒2的操控，取样针筒2在气缸的作用下，实现取样功能，将样品管放置在载物孔9中，样品管由里至外呈环形分布，通过伸缩电机13控制载板左右移动，使样品管位于取样针筒2的正下方，通过转动电机11控制载板转动，从而可实现，无需调整取样针筒2的位置，仅需转动电机11转动就可实现对同一载物环上的样品管进行取样，无需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动样品处理器，其特征在于：包括架体、升降轴臂、取样针筒和用于盛放样品的载板，所述架体包括底板和L型支撑臂，其中L型支撑臂的一端固定在底板上方的一侧，另一端与升降轴臂固接，且升降轴臂通过伺服电动缸控制移动，所述取样针筒安装在升降轴臂上，所述载板设于架体上方，其中载板包括载物盘以及设于载物盘下方的承托盘，且载物盘和承托盘之间通过连接柱可拆卸连接，所述载物盘和承托盘均呈圆盘状，其中载物盘设有若干个与载物盘同轴设置的载物环，且每个载物环由一圈沿周向等距排布的载物孔组成，所述承托盘的正下方设有活动块，其中活动块上安装有转动电机，且转动电机的输出端与承托盘的底部中心处相连接，所述底板上开设有滑槽，且活动块可移动的设于滑槽内，所述底板的一侧安装有伸缩电机，且伸缩电机的输出端设有与活动块相连接的螺杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动样品处理器，其特征在于：包括架体、升降轴臂、取样针筒和用于盛放样品的载板，所述架体包括底板和L型支撑臂，其中L型支撑臂的一端固定在底板上方的一侧，另一端与升降轴臂固接，且升降轴臂通过伺服电动缸控制移动，所述取样针筒安装在升降轴臂上，所述载板设于架体上方，其中载板包括载物盘以及设于载物盘下方的承托盘，且载物盘和承托盘之间通过连接柱可拆卸连接，所述载物盘和承托盘均呈圆盘状，其中载物盘设有若干个与载物盘同轴设置的载物环，且每个载物环由一圈沿周向等距排布的载物孔组成，所述承托盘的正下方设有活动块，其中活动块上安装有转动电机，且转动电机的输出端与承托盘的底部中心处相连接，所述底板上开设有滑槽，且活动块可移动的设于滑槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雅静，
申请(专利权)人：王雅静，
类型：新型
国别省市：北京;11