一种质量流量计制造技术

本实用新型专利技术涉及大口径质量流量计技术领域，公开一种质量流量计。其中质量流量计包括质量流量计本体、保护壳、流量管及两组夹套组件，质量流量计本体的下方设置保护壳，所述保护壳内设置有流量管，两组夹套组件分别固定于所述保护壳的两侧；所述夹套组件包括多个固定于所述保护壳上且串联连通的夹套方管，多个所述夹套方管均匀布置于所述保护壳的外侧壁上，所有所述夹套方管的内孔相互连通形成介质通道，所述介质通道内流通有加热介质，以加热所述流量管。本实用新型专利技术夹套组件耐饱和蒸汽压力更高，有效防止夹套方管在高温高压的加热介质冲击下变形；同时确保流量管的受热均匀性，继而提高质量流量计的计量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种质量流量计
本技术涉及大口径质量流量计
，尤其涉及一种质量流量计。
技术介绍
质量流量计是基于科里奥利效应测量流经管路流体的质量、密度、温度等参数的新型智能仪表。具体地说，质量流量计下方的流量管做简谐振动(或圆周运动)，当流体介质以某一速度流经测量管时，介质一方面与流量管作同步振动(简谐振动或圆周运动)，另一方面继续以该速度通过管道，此时介质对管道产生与介质流动方向垂直的反作用力，即“科里奥利力”:在该力的作用下，测量管对称位置处的同步振动转变为非同步振动，而这种非同步性体现在振动信号波形上即为相位差，相位差的数值与介质的质量流量成正比，通过检测电路计算信号的相位差，即可得到介质的质量流量。目前，质量流量计内部常流通粘度高、易结蜡的介质，为防止介质在流量管上结蜡，需要对流量管进行加热保温。现有技术中，常采用夹套板进行加热保温。但是，针对大口径的质量流量计，一方面由于其内部介质流通量较大，对加热介质的换热效率有很高要求，需要使用高温高压的加热介质，当夹套板安装于大口径的外侧是，夹套板面积较大，内部无支撑，在高温高压的加热介质冲击下，很容易变形；另一方面，夹套板面积较大且内部未设置介质流道，很难保证流量管的受热均匀性，继而影响质量流量计的计量精度。基于此，亟需一种质量流量计，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种质量流量计，实现了夹套组件耐饱和蒸汽压力更高，有效防止夹套方管在高温高压的加热介质冲击下变形；同时确保流量管的受热均匀性，继而提高质量流量计的计量精度。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种质量流量计，包括质量流量计本体，其下方设置保护壳，所述保护壳内设置有流量管，还包括：两组夹套组件，分别固定于所述保护壳的两侧；所述夹套组件包括多个固定于所述保护壳上且串联连通的夹套方管，多个所述夹套方管均匀布置于所述保护壳的外侧壁上，所有所述夹套方管的内孔相互连通形成介质通道，所述介质通道内流通有加热介质，以加热所述流量管。作为一种质量流量计的优选技术方案，所述夹套组件包括多个水平且间隔设置的所述夹套方管和两个倾斜设置的所述夹套方管，水平设置的夹套方管的两端分别固定于两个倾斜设置的所述夹套方管上。作为一种质量流量计的优选技术方案，两个倾斜设置的所述夹套方管对称设置于水平设置的所述夹套方管两侧。作为一种质量流量计的优选技术方案，所述夹套组件还包括第一连接管，多个水平设置的所述夹套方管从上至下依次通过所述第一连接管连通。作为一种质量流量计的优选技术方案，所述夹套方管的进气口为第一端，所述夹套方管的出气口为第二端；所述第一连接管一端连接于上游的水平设置的所述夹套方管的第二端，另一端连接于下游的水平设置的所述夹套方管的第一端。作为一种质量流量计的优选技术方案，两个倾斜设置的所述夹套方管分别命名为第一夹套方管和第二夹套方管；两组所述夹套组件分别命名为第一组夹套组件和第二组夹套组件；所述第一组夹套组件的所述第一夹套方管的第一端与底部的水平设置的所述夹套方管的第二端连通；所述第二组夹套组件的所述第一夹套方管的第二端与底部的水平设置的所述夹套方管的第一端连通，所述第二组夹套组件的所述第二夹套方管的第一端与顶部的水平设置的所述夹套方管的第二端连通。作为一种质量流量计的优选技术方案，还包括第二连接管，两组所述夹套组件通过所述第二连接管相互连通。作为一种质量流量计的优选技术方案，两个所述夹套组件的所述第一夹套方管的顶端通过所述第二连接管连通，两个所述夹套组件的所述第二夹套方管的底端通过所述第二连接管连通。作为一种质量流量计的优选技术方案，所述夹套组件外侧包覆有保温板。作为一种质量流量计的优选技术方案，水平布置的所述夹套方管与所述第一连接管之间焊接相连；倾斜布置的所述夹套方管与所述第二连接管之间焊接相连；所述夹套方管为无缝方形钢管。本技术的有益效果为：保护壳的两侧均设置有夹套组件，夹套组件包括多个固定于保护壳上且串联连通的夹套方管，加热介质在夹套方管形成的介质通道内流通对保护壳的两侧进行加热，以加热流量管；由于夹套方管相对于现有技术的夹套板而言，加热介质的冲击面较小，耐饱和蒸汽压力更高，有效防止夹套方管在高温高压的加热介质冲击下变形；再者，夹套方管均匀布置，介质通道在夹套方管内依次流过，有效保证流量管的保护壳的受热均匀性，进而保证流量管受热的均匀性，继而提高质量流量计的计量精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术具体实施方式提供的质量流量计的部分结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的质量流量计的夹套组件的结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的质量流量计的结构示意图。图中标记如下：100-质量流量计本体；200-保护壳；1-第一组夹套组件；1’-第二组夹套组件；11-夹套方管；111-第一夹套方管；112-第二夹套方管；12-第一连接管；2-第二连接管；3-保温板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种质量流量计，包括质量流量计本体(100)，其下方设置保护壳(200)，所述保护壳(200)内设置有流量管，其特征在于，还包括：/n两组夹套组件，分别固定于所述保护壳(200)的两侧；/n所述夹套组件包括多个固定于所述保护壳(200)上且串联连通的夹套方管(11)，多个所述夹套方管(11)均匀布置于所述保护壳(200)的外侧壁上，所有所述夹套方管(11)的内孔相互连通形成介质通道，所述介质通道内流通有加热介质，以加热所述流量管。/n

【技术特征摘要】
1.一种质量流量计，包括质量流量计本体(100)，其下方设置保护壳(200)，所述保护壳(200)内设置有流量管，其特征在于，还包括：
两组夹套组件，分别固定于所述保护壳(200)的两侧；
所述夹套组件包括多个固定于所述保护壳(200)上且串联连通的夹套方管(11)，多个所述夹套方管(11)均匀布置于所述保护壳(200)的外侧壁上，所有所述夹套方管(11)的内孔相互连通形成介质通道，所述介质通道内流通有加热介质，以加热所述流量管。


2.根据权利要求1所述的质量流量计，其特征在于，所述夹套组件包括多个水平且间隔设置的所述夹套方管(11)和两个倾斜设置的所述夹套方管(11)，水平设置的所述夹套方管(11)的两端分别固定于两个倾斜设置的所述夹套方管(11)上。


3.根据权利要求2所述的质量流量计，其特征在于，两个倾斜设置的所述夹套方管(11)对称设置于水平设置的所述夹套方管(11)两侧。


4.根据权利要求2所述的质量流量计，其特征在于，所述夹套组件还包括第一连接管(12)，多个水平设置的所述夹套方管(11)从上至下依次通过所述第一连接管(12)连通。


5.根据权利要求4所述的质量流量计，其特征在于，所述夹套方管(11)的进气口设置在第一端，所述夹套方管(11)的出气口设置在第二端；
所述第一连接管(12)一端连接于上游的水平设置的所述夹套方管(11)的第二端，另一端连接于下游的水平设置的所述夹套方管(11)的第一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：范泽，吕鹏，倪江，康剑，
申请(专利权)人：上海一诺仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31