用于线扎制作的自动化剪线装置及方法制造方法及图纸

本申请揭示了一种用于线扎制作的自动化剪线装置及方法，属于机械制造技术领域。该装置包括供电电源、控制模块、剪动装置和传感器，供电电源与控制模块电性连接，剪动装置和传感器均与控制模块电性连接；传感器位于自动布线机的预定布线路径的结束位置，剪动装置位于线扎出线口位置处；传感器在感应到线扎到位时，向控制模块发送电压跳变信号；控制模块在接收到电压跳变信号后，控制剪动装置执行剪切动作，以将位于剪动装置位置处的线扎部分剪断。本申请配合自动布线机完成线扎制作，在自动布线机布线路径结束之后，能够自动识别且及时剪断线扎，提高了线束制作的工作效率，减小了线扎损耗。

【技术实现步骤摘要】
用于线扎制作的自动化剪线装置及方法
本专利技术属于机械制造
，涉及一种用于线扎制作的自动化剪线装置及方法。
技术介绍
线束用于各模块电气互联，现广泛应用于各电气机箱，能够较好的保证不同批次产品的连接一致性。在实际生产中，线束的需求量很大，目前线束制作仍采用人工制作，手工线束制作效率较低；且受到工人水平影响，为了保证线束可以有效捆扎，人工线束制作过程中通常会多剪出一段线扎，一定程度上增大了线扎的损耗。
技术实现思路
为了解决相关中因人工线束制作效率较低且增大线扎损耗的问题，本申请提供了一种用于线扎制作的自动化剪线装置和方法，其可以与自动布线机配合使用，实现线扎的自动布线和剪线，提高了线束的制作效率，减小了线扎损耗。具体技术方案如下：第一方面，本申请提供了一种用于线扎制作的自动化剪线装置，所述剪线装置与自动布线机配合使用，所述自动布线机从线扎出线口将线扎牵引出并沿着预定布线路径移动，所述剪线装置包括：供电电源、控制模块、剪动装置和传感器，其中：所述供电电源与所述控制模块电性连接，所述剪动装置和所述传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于线扎制作的自动化剪线装置，其特征在于，所述剪线装置与自动布线机配合使用，所述自动布线机从线扎出线口将线扎牵引出并沿着预定布线路径移动，所述剪线装置包括：供电电源、控制模块、剪动装置和传感器，其中：/n所述供电电源与所述控制模块电性连接，所述剪动装置和所述传感器均与所述控制模块电性连接；/n所述传感器位于所述自动布线机的预定布线路径的结束位置，所述剪动装置位于所述线扎出线口位置处；/n所述传感器在感应到线扎到位时，向所述控制模块发送电压跳变信号；/n所述控制模块在接收到所述电压跳变信号后，控制所述剪动装置执行剪切动作，以将位于所述剪动装置位置处的线扎部分剪断。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于线扎制作的自动化剪线装置，其特征在于，所述剪线装置与自动布线机配合使用，所述自动布线机从线扎出线口将线扎牵引出并沿着预定布线路径移动，所述剪线装置包括：供电电源、控制模块、剪动装置和传感器，其中：
所述供电电源与所述控制模块电性连接，所述剪动装置和所述传感器均与所述控制模块电性连接；
所述传感器位于所述自动布线机的预定布线路径的结束位置，所述剪动装置位于所述线扎出线口位置处；
所述传感器在感应到线扎到位时，向所述控制模块发送电压跳变信号；
所述控制模块在接收到所述电压跳变信号后，控制所述剪动装置执行剪切动作，以将位于所述剪动装置位置处的线扎部分剪断。


2.根据权利要求1所述的剪线装置，其特征在于，所述自动布线机中用于牵引线扎的夹持机构为金属材质，所述传感器为电涡传感器，当所述夹持机构移动至所述电涡传感器位置处时，所述电涡传感器产生所述电压跳变信号，并将产生的所述电压跳变信号发送给所述控制模块；
或者，
所述传感器为光电传感器，当所述夹持机构移动至所述光电传感器位置处时，所述光电传感器产生所述电压跳变信号，并将产生的所述电压跳变信号发送给所述控制模块。


3.根据权利要求1所述的剪线装置，其特征在于，所述剪动装置包括继电器、电磁铁和剪线刀头，其中：
所述继电器的输入端与所述控制模块电性连接，所述电磁铁的输入端与所述继电器的输出端电性连接，所述剪线刀头安装在所述电磁铁的行程杆。


4.根据权利要求3所述的剪线装置，其特征在于，
所述控制模块在接收到所述电压跳变信号后，向所述继电器输出第一电平信号，所述继电器在所述第一电平信号的控制下闭合，所述电磁铁启动，所述剪线刀头动作，剪断线扎；
所述控制模块向所述继电器输出第二电平信号，所述继电器在所述第二电平信号的控制下断开，所述电磁铁停止，所述剪线刀头恢复初始状态；所述控制模块向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢峻豪，宋伯宸，李姝磊，
申请(专利权)人：北京机械设备研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11