一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管，包括采油管，还包括固定套、基座、超声波发生器、电机、主动齿轮、滑槽、上滑块、齿条板、下滑块、超声波喷头、避让槽、固定座、行程开关，首先通过内置超声波发生机构，能够实现空化作用，促使流体微粒之间产生猛烈地相互撞击，使其达到搅拌和溶解度增强效果，继而减少了石蜡和沥青质的形成，其次也可在未作业时闭合超声波喷头，从而有效的防止喷头长期处于介质中，造成腐蚀损坏的问题，最终确保了设备的使用寿命，具备很好的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管
本技术涉及采油管，尤其涉及一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管。
技术介绍
众所周知，采油管是原油开采中所使用的重要部件，其实现了原油的向外持续传递运输，而在此过程中采油管不仅承受高压流动，且也长期受到原油的结蜡腐蚀，尤其在原油开采进入中后期阶段，随着油田采出液含水的上升，油田采油管管道结蜡、结垢后使管道缩径，流通截面积变小，造成压力损失、排量减小及管道堵塞，还会诱发管道局部腐蚀，造成管道漏失，导致管道漏失频繁，甚至穿孔，最终造成破坏性事故，因此采油管的防结防腐一直以来都重中之重。根据上述，目前中国公开专利“一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管(公开号：201721910570.X)”，虽然解决了防结蜡作用，但因其发生器长期处于高腐蚀介质中，故而极易产生损坏，而同时采油管又处于特殊环境下，继而给维修养护带来极大不便，因此不便长期平稳使用，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管，来解决
技术介绍
提出的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管，包括采油管，还包括固定套、基座、超声波发生器、电机、主动齿轮、滑槽、上滑块、齿条板、下滑块、超声波喷头、避让槽、固定座、行程开关，所述的固定套固设于采油管，所述的固定套与采油管一体成型，所述的基座固设于固定套内部，所述的基座与固定套采用焊接连接，所述的超声波发生器固设于基座内部顶端，所述的超声波发生器与基座采用螺栓连接，所述的电机固设于基座内部左侧下端，所述的电机与基座采用螺栓连接，所述的主动齿轮固设于电机前端，所述的主动齿轮与电机采用联轴器连接，且所述的主动齿轮与基座转动连接，所述的滑槽位于基座内部下端，所述的滑槽为圆形凹槽，所述的上滑块滑设于滑槽内部，所述的上滑块与滑槽上下滑动连接，所述的齿条板固设于上滑块底部左侧，所述的齿条板与上滑块一体成型，且所述的齿条板与主动齿轮轮齿啮合连接，所述的下滑块固设于齿条板底部，所述的下滑块与齿条板一体成型，且所述的下滑块与滑槽上下滑动连接，所述的超声波喷头固设于下滑块内部，所述的超声波喷头与下滑块采用螺栓连接，所述的避让槽位于基座内部右侧下端，所述的避让槽横截面为矩形凹槽，所述的固定座固设于避让槽下端，所述的固定座与基座采用焊接连接，所述的行程开关固设于固定座内部上下两端，所述的行程开关与固定座采用螺栓连接，且所述的行程开关与电机采用信号线连接。进一步，所述的基座内部左侧上端还固设有蓄电池，所述的蓄电池与基座采用螺栓连接，且所述的蓄电池分别与超声波发生器、电机和行程开关采用电源线连接。进一步，所述的滑槽顶部中端还固设有套筒，所述的套筒与基座一体成型，所述的套筒内部还滑设有活塞，所述的活塞与套筒上下滑动连接，所述的活塞顶部还固设有弹簧，所述的弹簧与活塞采用焊接连接，且所述的弹簧与基座采用焊接连接，所述的活塞内部还贯穿有连接导线，所述的连接导线与活塞采用胶粘剂连接，且所述的连接导线分别与超声波发生器和超声波喷头采用螺栓连接。进一步，所述的上滑块、齿条板和下滑块内部还均设有避让孔，所述的避让孔为圆形。进一步，所述的上滑块右侧底部还固设有触发板，所述的触发板与上滑块采用螺栓连接。进一步，所述的下滑块内部右侧还固设有防水塞，所述的防水塞与下滑块采用胶粘剂连接，且所述的防水塞与超声波喷头采用防水胶连接。与现有技术相比，该一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管，首先通过内置超声波发生机构，能够实现空化作用，促使流体微粒之间产生猛烈地相互撞击，使其达到搅拌和溶解度增强效果，继而减少了石蜡和沥青质的形成，其次也可在未作业时闭合超声波喷头，从而有效的防止喷头长期处于介质中，造成腐蚀损坏的问题，最终确保了设备的使用寿命，具备很好的推广应用价值。附图说明图1是一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管的主视图；图2是一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管的俯视图；图3是一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管的侧视图；图4是一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管的A向剖视图；图5是一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管的A向剖视立体图；图6是蓄电池部位剖视放大图；图7是基座部位剖视放大立体图；图8是一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管的立体图；图9是上滑块、齿条板、下滑块和套筒部位剖视放大图。采油管1、固定套2、基座3、超声波发生器4、电机5、主动齿轮6、滑槽7、上滑块8、齿条板9、下滑块10、超声波喷头11、避让槽12、固定座13、行程开关14、蓄电池301、套筒701、活塞702、弹簧703、连接导线704、避让孔801、触发板802、防水塞1001。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。具体实施方式在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管，包括采油管1、固定套2、基座3、超声波发生器4、电机5、主动齿轮6、滑槽7、上滑块8、齿条板9、下滑块10、超声波喷头11、避让槽12、固定座13、行程开关14，所述的固定套2固设于采油管1，所述的固定套2与采油管1一体成型，所述的基座3固设于固定套2内部，所述的基座3与固定套2采用焊接连接，所述的超声波发生器4固设于基座3内部顶端，所述的超声波发生器4与基座3采用螺栓连接，所述的电机5固设于基座3内部左侧下端，所述的电机5与基座3采用螺栓连接，所述的主动齿轮6固设于电机5前端，所述的主动齿轮6与电机5采用联轴器连接，且所述的主动齿轮6与基座3转动连接，所述的滑槽7位于基座3内部下端，所述的滑槽7为圆形凹槽，所述的上滑块8滑设于滑槽7内部，所述的上滑块10与滑槽7上下滑动连接，所述的齿条板9固设于上滑块8底部左侧，所述的齿条板9与上滑块8一体成型，且所述的齿条板9与主动齿轮6轮齿啮合连接，所述的下滑块10固设于齿条板9底部，所述的下滑块10与齿条板9一体成型，且所述的下滑块10与滑槽7上下滑动连接，所述的超声波喷头11固设于下滑块10内部，所述的超声波喷头11与下滑块10采用螺栓连接，所述的避让槽12位于基座3内部右侧下端，所述的避让槽12横截面为矩形凹槽，所述的固定座13固设于避让槽12下端，所述的固定座13与基座3采用焊接连接，所述的行程开关14固设于固定座13内部上下两端，所述的行程开关14与固定座13采用螺栓连接，且所述的行程开关14与电机5采用信号线连接；需要说明的是当需要对采油管1内部进行防结蜡时，即可操作电机5，使电机5驱动主动齿轮6顺时针旋转，因主动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管，包括采油管，其特征在于还包括固定套、基座、超声波发生器、电机、主动齿轮、滑槽、上滑块、齿条板、下滑块、超声波喷头、避让槽、固定座、行程开关，所述的固定套固设于采油管，所述的基座固设于固定套内部，所述的超声波发生器固设于基座内部顶端，所述的电机固设于基座内部左侧下端，所述的主动齿轮固设于电机前端，且所述的主动齿轮与基座转动连接，所述的滑槽位于基座内部下端，所述的上滑块滑设于滑槽内部，所述的齿条板固设于上滑块底部左侧，且所述的齿条板与主动齿轮轮齿啮合连接，所述的下滑块固设于齿条板底部，且所述的下滑块与滑槽上下滑动连接，所述的超声波喷头固设于下滑块内部，所述的避让槽位于基座内部右侧下端，所述的固定座固设于避让槽下端，所述的行程开关固设于固定座内部上下两端，且所述的行程开关与电机采用信号线连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管，包括采油管，其特征在于还包括固定套、基座、超声波发生器、电机、主动齿轮、滑槽、上滑块、齿条板、下滑块、超声波喷头、避让槽、固定座、行程开关，所述的固定套固设于采油管，所述的基座固设于固定套内部，所述的超声波发生器固设于基座内部顶端，所述的电机固设于基座内部左侧下端，所述的主动齿轮固设于电机前端，且所述的主动齿轮与基座转动连接，所述的滑槽位于基座内部下端，所述的上滑块滑设于滑槽内部，所述的齿条板固设于上滑块底部左侧，且所述的齿条板与主动齿轮轮齿啮合连接，所述的下滑块固设于齿条板底部，且所述的下滑块与滑槽上下滑动连接，所述的超声波喷头固设于下滑块内部，所述的避让槽位于基座内部右侧下端，所述的固定座固设于避让槽下端，所述的行程开关固设于固定座内部上下两端，且所述的行程开关与电机采用信号线连接。


2.如权利要求1所述一种具备防结蜡超声波振荡式油田采油管，其特征在于所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成，吴栋，郭逸飞，陈超，
申请(专利权)人：西安天元合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61