一种建筑钢结构支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢结构支撑装置，包括底座A和底座B，所述底座A和底座B两侧的底部皆设置有辅助支撑板，所述辅助支撑板顶部的中间位置处和底座A和底座B顶部的两侧皆设置有支撑插杆，且支撑插杆贯穿底座A、底座B和辅助支撑板的内部，所述支撑插杆顶部的中间位置处设置有连接杆B，且连接杆B延伸至支撑插杆的内部，所述连接杆B的底部设置有锥形齿轮A。本实用新型专利技术装置通过辅助支撑板、支撑插杆、锥形齿轮A、辅助支撑插杆A、连接杆A、辅助支撑插杆B、滑动杆、套管、锥形齿轮B、双向螺纹杆、内螺纹套块和连接杆B的相互配合，可以对该装置进行辅助支撑，可以防止该装置向两侧倾倒，导致的支撑不稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构支撑装置
本技术涉及建筑钢结构支撑装置
，具体为一种建筑钢结构支撑装置。
技术介绍
目前，在钢结构焊接以及使用的场合，经常需要对钢结构进行局部支撑，以维持其稳定、定位，便于调整，在工厂内部传统的做法是用废旧钢棒料焊接成简易的支撑件进行支撑；而现有的建筑钢结构支撑装置的这种做法，优点是废物重新利用，缺点是支撑件高度不可调整，缺乏灵活性，不能适应工作现场多变的情况，支撑也可以用升降小车来实现，但是升降小车一般体积较大，比较适合空间较大的场合，而面对局部空间小，需要在狭小空间内灵活调整的情况下就十分不方便，并且现有的建筑钢结构支撑装置，对钢结构进行辅助支撑，效果较差，可能会发装置向两侧倾倒的情况，进而导致支撑不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑钢结构支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢结构支撑装置，包括底座A和底座B，所述底座A和底座B两侧的底部皆设置有辅助支撑板，所述辅助支撑板顶部的中间位置处和底座A和底座B顶部的两侧皆设置有支撑插杆，且支撑插杆贯穿底座A、底座B和辅助支撑板的内部，所述支撑插杆顶部的中间位置处设置有连接杆B，且连接杆B延伸至支撑插杆的内部，所述连接杆B的底部设置有锥形齿轮A，所述支撑插杆内部的中间位置处设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧的中间位置处对称套设有锥形齿轮B，且锥形齿轮B与锥形齿轮A相互啮合，所述双向螺纹杆外侧的两侧对称套设有内螺纹套块，两组所述内螺纹套块的底部对称设置有辅助支撑插杆A，且辅助支撑插杆A延伸至支撑插杆的外部，所述辅助支撑插杆A底部相互靠近的一侧设置有连接杆A，所述连接杆A的底部设置有套管，所述套管的内部套设有滑动杆，且滑动杆与支撑插杆内部的两侧相互连接，所述底座A和底座B顶部的中间位置处设置有铰接块A，两组所述铰接块A正面的一端对称铰接有螺纹杆B，所述螺纹杆B的外侧套设有内螺纹套管，所述内螺纹套管内部的顶部套设有螺纹杆A，两组所述螺纹杆A背面一端对称铰接有铰接块B，两组所述铰接块B相互靠近的一侧设置有安装板，所述安装板正面一端设置有三组固定螺栓，且固定螺栓贯穿安装板的内部，一组所述固定螺栓正面一端靠近另一组固定螺栓的一侧铰接有连接卡扣，另一组所述固定螺栓正面一端靠近一组固定螺栓的一侧设置有卡槽，且连接卡扣与卡槽相互适配。优选的，所述内螺纹套管的外侧套设有防滑垫，且防滑垫的外侧有波浪型结构制成。优选的，所述支撑插杆和连接杆B的顶部皆设置有转把，且转把的外侧设有防滑纹。优选的，所述安装板的内部设置有内螺纹通孔，且内螺纹通孔与固定螺栓相互适配。优选的，所述双向螺纹杆外侧两侧的边缘处套设有轴承，且轴承与支撑插杆相互连接。优选的，所述辅助支撑插杆A、支撑插杆和辅助支撑插杆B的外侧皆设置有转动螺旋纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑钢结构支撑装置通过辅助支撑板、支撑插杆、锥形齿轮A、辅助支撑插杆A、连接杆A、辅助支撑插杆B、滑动杆、套管、锥形齿轮B、双向螺纹杆、内螺纹套块和连接杆B的相互配合，可以对该装置进行辅助支撑，可以防止该装置向两侧倾倒，导致支撑不稳定，进而提升了该装置的稳定性和对钢结构支撑的效果，通过螺纹杆A、螺纹杆B和内螺纹套管的相互配合，可以帮助使用者在遇到不同角度的钢结构时对其进行支撑，使用者根据实际情况调节更为方便，通过底座A和底座B以上部件的相互配合，可在空间较小的环境内进行调整,拆卸组装方便,便于搬运，且内外皆设置有该装置，一推一拉，使其固定更加牢固。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的安装板的结构示意图；图4为本技术的图1的A处结构放大示意图。图中：1、底座A；2、底座B；3、铰接块A；4、铰接块B；5、安装板；6、螺纹杆A；7、螺纹杆B；8、辅助支撑板；9、内螺纹套管；10、连接卡扣；11、固定螺栓；12、连接杆A；13、辅助支撑插杆A；14、锥形齿轮A；15、支撑插杆；16、连接杆B；17、内螺纹套块；18、双向螺纹杆；19、锥形齿轮B；20、套管；21、滑动杆；22、辅助支撑插杆B；23、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种建筑钢结构支撑装置，包括底座A1和底座B2，底座A1和底座B2两侧的底部皆设置有辅助支撑板8，辅助支撑板8顶部的中间位置处和底座A1和底座B2顶部的两侧皆设置有支撑插杆15，且支撑插杆15贯穿底座A1、底座B2和辅助支撑板8的内部，支撑插杆15顶部的中间位置处设置有连接杆B16，且连接杆B16延伸至支撑插杆15的内部，连接杆B16的底部设置有锥形齿轮A14，支撑插杆15内部的中间位置处设置有双向螺纹杆18，双向螺纹杆18外侧的中间位置处对称套设有锥形齿轮B19，且锥形齿轮B19与锥形齿轮A14相互啮合，双向螺纹杆18外侧的两侧对称套设有内螺纹套块17，可以对该装置进行辅助支撑，可以防止该装置向两侧倾倒，导致的支撑不稳定，进而提升了该装置的稳定性和对钢结构支撑的效果，两组内螺纹套块17的底部对称设置有辅助支撑插杆A13，且辅助支撑插杆A13延伸至支撑插杆15的外部，辅助支撑插杆A13底部相互靠近的一侧设置有连接杆A12，连接杆A12的底部设置有套管20，套管20的内部套设有滑动杆21，且滑动杆21与支撑插杆15内部的两侧相互连接，底座A1和底座B2顶部的中间位置处设置有铰接块A3，两组铰接块A3正面的一端对称铰接有螺纹杆B7，可以帮助使用者在遇到不同角度的钢结构时对其进行支撑，由于该装置的调节较为简便，方便使用者根据实际情况进行调节，螺纹杆B7的外侧套设有内螺纹套管9，内螺纹套管9内部的顶部套设有螺纹杆A6，可在空间较小的环境内进行调整,拆卸组装方便,便于搬运，且内外皆设置有该装置，一推一拉，使其固定的更加牢固，两组螺纹杆A6背面一端对称铰接有铰接块B4，两组铰接块B4相互靠近的一侧设置有安装板5，安装板5正面一端设置有三组固定螺栓11，且固定螺栓11贯穿安装板5的内部，一组固定螺栓11正面一端靠近另一组固定螺栓11的一侧铰接有连接卡扣10，另一组固定螺栓11正面一端靠近一组固定螺栓11的一侧设置有卡槽23，且连接卡扣10与卡槽23相互适配。在本实施中，内螺纹套管9的外侧套设有防滑垫，且防滑垫的外侧有波浪型结构制成，防止滑动，支撑插杆15和连接杆B16的顶部皆设置有转把，且转把的外侧设有防滑纹，便于转动，安装板5的内部设置有内螺纹通孔，且内螺纹通孔与固定螺栓11相互适配，便于固定，双向螺纹杆18外侧两侧的边缘处套设有轴承，且轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑钢结构支撑装置，包括底座A(1)和底座B(2)，其特征在于：所述底座A(1)和底座B(2)两侧的底部皆设置有辅助支撑板(8)，所述辅助支撑板(8)顶部的中间位置处和底座A(1)和底座B(2)顶部的两侧皆设置有支撑插杆(15)，且支撑插杆(15)贯穿底座A(1)、底座B(2)和辅助支撑板(8)的内部，所述支撑插杆(15)顶部的中间位置处设置有连接杆B(16)，且连接杆B(16)延伸至支撑插杆(15)的内部，所述连接杆B(16)的底部设置有锥形齿轮A(14)，所述支撑插杆(15)内部的中间位置处设置有双向螺纹杆(18)，所述双向螺纹杆(18)外侧的中间位置处对称套设有锥形齿轮B(19)，且锥形齿轮B(19)与锥形齿轮A(14)相互啮合，所述双向螺纹杆(18)外侧的两侧对称套设有内螺纹套块(17)，两组所述内螺纹套块(17)的底部对称设置有辅助支撑插杆A(13)，且辅助支撑插杆A(13)延伸至支撑插杆(15)的外部，所述辅助支撑插杆A(13)底部相互靠近的一侧设置有连接杆A(12)，所述连接杆A(12)的底部设置有套管(20)，所述套管(20)的内部套设有滑动杆(21)，且滑动杆(21)与支撑插杆(15)内部的两侧相互连接，所述底座A(1)和底座B(2)顶部的中间位置处设置有铰接块A(3)，两组所述铰接块A(3)正面的一端对称铰接有螺纹杆B(7)，所述螺纹杆B(7)的外侧套设有内螺纹套管(9)，所述内螺纹套管(9)内部的顶部套设有螺纹杆A(6)，两组所述螺纹杆A(6)背面一端对称铰接有铰接块B(4)，两组所述铰接块B(4)相互靠近的一侧设置有安装板(5)，所述安装板(5)正面一端设置有三组固定螺栓(11)，且固定螺栓(11)贯穿安装板(5)的内部，一组所述固定螺栓(11)正面一端靠近另一组固定螺栓(11)的一侧铰接有连接卡扣(10)，另一组所述固定螺栓(11)正面一端靠近一组固定螺栓(11)的一侧设置有卡槽(23)，且连接卡扣(10)与卡槽(23)相互适配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构支撑装置，包括底座A(1)和底座B(2)，其特征在于：所述底座A(1)和底座B(2)两侧的底部皆设置有辅助支撑板(8)，所述辅助支撑板(8)顶部的中间位置处和底座A(1)和底座B(2)顶部的两侧皆设置有支撑插杆(15)，且支撑插杆(15)贯穿底座A(1)、底座B(2)和辅助支撑板(8)的内部，所述支撑插杆(15)顶部的中间位置处设置有连接杆B(16)，且连接杆B(16)延伸至支撑插杆(15)的内部，所述连接杆B(16)的底部设置有锥形齿轮A(14)，所述支撑插杆(15)内部的中间位置处设置有双向螺纹杆(18)，所述双向螺纹杆(18)外侧的中间位置处对称套设有锥形齿轮B(19)，且锥形齿轮B(19)与锥形齿轮A(14)相互啮合，所述双向螺纹杆(18)外侧的两侧对称套设有内螺纹套块(17)，两组所述内螺纹套块(17)的底部对称设置有辅助支撑插杆A(13)，且辅助支撑插杆A(13)延伸至支撑插杆(15)的外部，所述辅助支撑插杆A(13)底部相互靠近的一侧设置有连接杆A(12)，所述连接杆A(12)的底部设置有套管(20)，所述套管(20)的内部套设有滑动杆(21)，且滑动杆(21)与支撑插杆(15)内部的两侧相互连接，所述底座A(1)和底座B(2)顶部的中间位置处设置有铰接块A(3)，两组所述铰接块A(3)正面的一端对称铰接有螺纹杆B(7)，所述螺纹杆B(7)的外侧套设有内螺纹套管(9)，所述内螺纹套管(9)内部的顶部套设有螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽媛，
申请(专利权)人：南安市莱康机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35