一种可变形的卡式主龙骨及曲面吊顶安装结构制造技术

一种可变形的卡式主龙骨及曲面吊顶安装结构，包括主龙骨本体；主龙骨本体的顶面设有吊装孔，主龙骨本体的两侧面上分布有折弯部，折弯部之间形成挂板，挂板底部的两侧均设有卡钩，折弯部的顶部与主龙骨本体的内顶面齐平；一种基于可变形的卡式主龙骨的曲面吊顶安装结构，包括主龙骨本体、副龙骨、竖直吊杆和吊装件，副龙骨两侧面沿长度方向设有与卡钩相匹配的内翻边；副龙骨通过内翻与挂板底部两侧的卡钩上；竖直吊杆的一端固定在天花板上，另一端在吊装孔处与主龙骨本体连接；主龙骨本体的两端通过吊装件固定在天花板或墙面上；本实用新型专利技术的有益技术效果是：主龙骨能够弯折，适用于制作曲面造型的吊顶，具有自身质量轻，防火，安装方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种可变形的卡式主龙骨及曲面吊顶安装结构
本技术涉及装修
，具体为一种可变形的卡式主龙骨及曲面吊顶安装结构。
技术介绍
吊顶是一种常见的装饰装修工艺，用以弥补原有建筑结构过高、过宽等不足，还具有分割空间、丰富室内光源层次以及隔热保温等效果。现有的吊顶一般都是采用轻钢或铝合金制作龙骨框架，轻钢或铝合金构成的龙骨框架具有防火性能强、使用寿命长、强度大的优点，其结构主要包括主龙骨和副龙骨，其中，主龙骨两侧面的下部设有卡钩，副龙骨两侧面的上部设有与卡钩相匹配的挂钩；在布设龙骨框架时，先在天花板上固定吊杆，再利用吊杆将主龙骨固定在天花板上，调平主龙骨后，再将副龙骨通过挂钩卡固在主龙骨的卡钩上，最后将纸面石膏板或装饰石膏板等轻质饰面板材安装在框架上。在实际施工过程中，为满足客户的各种要求以及整体的装饰效果，吊顶的某些部位需要做出曲面造型，但是一般的轻钢或铝合金龙骨并不能弯曲，当制作曲面造型时，只能采用特制的弯曲的轻钢或铝合金龙骨或者由大芯板、欧松板等木材制作而成的木龙骨。但是，特制的轻钢或铝合金龙骨成本较高，并且需要提前定制；木龙骨在制作时，需要在木材上切割出所需尺寸和形状的曲面造型，而切割剩余的木材大多只能丢弃，这不仅浪费木材，工效也低，另外，吊顶内部往往会存在各种灯饰的电线，木龙骨存在易燃的隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可变形的卡式主龙骨，它具有能够弯曲变形、防火、耐腐蚀、制作方便的特点。为实现上述目的，提出以下技术方案：一种可变形的卡式主龙骨，包括U型的主龙骨本体；主龙骨本体的顶面设有吊装孔，主龙骨本体的两侧面上分布有折弯部，折弯部之间形成挂板，挂板底部的两侧均设有卡钩，折弯部的顶部与主龙骨本体的内顶面齐平。本技术的另一目的是提供一种曲面吊顶安装结构，它具有整体强度高，质量轻的特点，能够安装弯曲的主龙骨，从而制作具有曲面造型的龙骨框架。为实现上述目的，提出以下技术方案：一种基于可变形的卡式主龙骨的曲面吊顶安装结构，包括U型的主龙骨本体、U型的副龙骨、竖直吊杆和吊装件，副龙骨两侧面沿长度方向设有与卡钩相匹配的内翻边；副龙骨通过内翻边卡固在主龙骨本体挂板底部两侧的卡钩上；竖直吊杆的一端固定在天花板上，另一端在吊装孔处与主龙骨本体连接；主龙骨本体的两端通过吊装件固定在天花板或墙面上。本技术的工作原理及使用原理在于：本方案中卡式主龙骨采用的是轻钢或铝合金等材料，这类龙骨材料本身具有厚度薄、抗拉强度高的特点，本方案在主龙骨本体的侧面设置了折弯部，使折弯部的顶部与主龙骨本体的内顶部齐平，使得主龙骨本体能够在折弯部处产生弯折，因此在使用时，能够根据客户的要求或者施工需要将主龙骨本体弯折成不同的曲面造型。在使用本方案可变形的卡式主龙骨制作曲面吊顶安装结构时，施工人员先进行弹线调平，然后在天花板上安装纵横排列竖直吊杆，然后将主龙骨本体逐根安装在竖直吊杆的底部，主龙骨本体的两端挂上吊装件，将吊装件固定在天花板或者墙面上。调平主龙骨后，再安装副龙骨，副龙骨横向穿插过主龙骨本体的挂板，使副龙骨得内翻边与挂板底部两侧的卡钩之间卡固，最后安装饰面板材。本技术的有益技术效果是：可变形的卡式主龙骨能够弯折，取代以往采用木材制作曲面造型的主龙骨，具有自身质量轻、防火、耐腐蚀的特点；曲面吊顶安装结构适用于安装弯曲的卡式主龙骨，制作曲面造型的吊顶，且安装方便、结构强度高，提高了工效。附图说明附图1为本技术中可变形卡式主龙骨的结构示意图。附图2为本技术中可变形卡式主龙骨的另一种结构示意图。附图3为本技术中曲面吊顶安装结构示意图。附图4为本技术中曲面吊顶安装结构另一角度的示意图。附图5为本技术中曲面吊顶安装结构侧视示意图。附图6为本技术中曲面吊顶安装结构中折弯吊杆的结构示意图。附图7为本技术中曲面吊顶安装结构中吊装件的结构示意图。附图8为本技术中曲面吊顶安装结构中连接件的结构示意图。附图9为本技术中可变形卡式主龙骨之间的一种连接示意图。图中：主龙骨本体1、吊装孔2、挂板3、卡钩4、卡槽5、豁口6、连接孔7、副龙骨8、竖直吊杆9、吊装件10、内翻边11、折弯吊杆12、固定杆13、活动杆14、膨胀螺栓15、垫片16、安装板17、固定钩18、安装孔19、连接件20、卡条21。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术一种可变形的卡式主龙骨及曲面吊顶安装结构进一步说明。如图1、图2所示，一种可变形的卡式主龙骨，包括U型的主龙骨本体1；主龙骨本体1的顶面设有吊装孔2，主龙骨本体1的两侧面上分布有折弯部，同侧的折弯部之间形成挂板3，挂板3底部的两侧均设有卡钩4，折弯部的顶部与主龙骨的内顶面齐平。本方案中卡式主龙骨采用的是轻钢或铝合金等材料，这类龙骨材料本身具有厚度薄、抗拉强度高的特点，厚度一般为0.4mm-1.8mm。传统的卡式主龙骨侧面卡槽5的顶部与主龙骨内顶面具有较大距离，主要为了提高主龙骨整体的抗弯强度，防止主龙骨在吊顶系统使用过程中变形，因此传统卡式主龙骨在制作曲面造型上存在困难。而本方案在主龙骨本体1的侧面设置了折弯部，使折弯部的顶部与主龙骨本体1的内顶部齐平，使得主龙骨本体1能够在折弯部处产生弯折，由于主龙骨本体1采用的是轻钢或铝合金等材料，其材料本身使得主龙骨本体1在弯折时，并不会产生脆性断裂。因此在使用时，能够根据客户的要求或者施工需要将主龙骨本体1弯折成不同的曲面造型。进一步地，如图1所示，折弯部为卡槽5，卡槽5的顶部与主龙骨的内顶部齐平，使得主龙骨本体1能够在卡槽5位置产生弯折，以制作成不同的曲面造型。卡槽5的宽度以能够容纳两个副龙骨8的内翻边11为宜。进一步地，如图2所示，折弯部包括卡槽5和豁口6，豁口6位于卡槽5的顶部，豁口6的顶部与主龙骨的内顶部齐平。在卡槽5的顶部开设豁口6，制作简单，使豁口6的顶部与主龙骨的内顶部齐平，同样能够达到主龙骨本体1可以在折弯部处产生弯折的效果。在本具体实施例中，卡槽5和豁口6与主龙骨本体1为一体成型。进一步地，如图1、图2所示，挂板3上设有连接孔7，连接孔7由条形孔和位于条形孔中部的圆孔组成。连接孔7主要用于连接两根主龙骨本体1，条形孔与圆孔相结合的形状有利于连接件20的安装，防止连接件20扭动，连接更加牢固。在本具体实施例中，连接孔7与挂板3一体成型。在连接孔7处连接相邻两根主龙骨本体1的方式可以是钢丝绑扎，也可以是螺栓连接。如图3、图4、图5所示，一种基于可变形的卡式主龙骨的曲面吊顶安装结构，包括U型的主龙骨本体1、U型的副龙骨8、竖直吊杆9和吊装件10，副龙骨8两侧面沿长度方向设有与卡钩4相匹配的内翻边11；副龙骨8通过内翻边11卡固在主龙骨本体1挂板3底部两侧的卡钩4上；竖直吊杆9的一端固定在天花板上，另一端在吊装孔2处与主龙骨本体1连接；主龙骨本体1的两端通过吊装件10固定在天花板或墙面上。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变形的卡式主龙骨，包括U型的主龙骨本体（1）；主龙骨本体（1）的顶面设有吊装孔（2），其特征在于，主龙骨本体（1）的两侧面上分布有折弯部，同侧的折弯部之间形成挂板（3），挂板（3）底部的两侧均设有卡钩（4），折弯部的顶部与主龙骨本体（1）的内顶面齐平。/n

【技术特征摘要】
1.一种可变形的卡式主龙骨，包括U型的主龙骨本体（1）；主龙骨本体（1）的顶面设有吊装孔（2），其特征在于，主龙骨本体（1）的两侧面上分布有折弯部，同侧的折弯部之间形成挂板（3），挂板（3）底部的两侧均设有卡钩（4），折弯部的顶部与主龙骨本体（1）的内顶面齐平。


2.如权利要求1所述的可变形的卡式主龙骨，其特征在于，折弯部为卡槽（5），卡槽（5）的顶部与主龙骨的内顶部齐平。


3.如权利要求1所述的可变形的卡式主龙骨，其特征在于，折弯部包括卡槽（5）和豁口（6），豁口（6）位于卡槽（5）的顶部，豁口（6）的顶部与主龙骨的内顶部齐平。


4.如权利要求1至3中任一权利要求所述的可变形的卡式主龙骨，其特征在于，挂板（3）上设有连接孔（7），连接孔（7）由条形孔和位于条形孔中部的圆孔组成。


5.一种基于权利要求1至4中任一权利要求所述的可变形的卡式主龙骨的曲面吊顶安装结构，其特征在于，包括U型的主龙骨本体（1）、U型的副龙骨（8）、竖直吊杆（9）和吊装件（10），副龙骨（8）两侧面沿长度方向设有与卡钩（4）相匹配的内翻边（11）；副龙骨（8）通过内翻边（11）卡固在主龙骨本体（1）挂板（3）底部两侧的卡钩（4）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光胜，
申请(专利权)人：重庆兄弟装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50