一种预应力管桩灌芯辅助工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力管桩灌芯辅助工具，其包括竖向导向桶、混凝土导滑槽、混凝土挡板及支撑组件，竖向导向桶后侧上端与混凝土导滑槽连接，竖向导向桶前侧上端与混凝土挡板连接，支撑组件包括两根支架杆和连接组件，连接组件包括固定块、连接头、连接套及连接杆，固定块固定在混凝土导滑槽外壁上，连接头的一端固定在固定块上，连接头的另一端与连接套固定连接，连接套的内径与连接杆的外径相同，连接杆穿插设于连接套内，且连接杆的两端头与支架杆铰接。通过本实用新型专利技术所述技术方案可以解决现有技术在预应力管桩灌芯施工时材料散落问题，避免混凝土浪费，同时通过该装置，使混凝土顺利灌入管芯内，避免对锚固钢筋的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力管桩灌芯辅助工具
本技术属于预应力管桩
，尤其涉及一种预应力管桩灌芯辅助工具。
技术介绍
目前，在民建施工中，预应力管桩的应用日渐普遍，特别是在沿海地区，预应力管桩正在大量的用于地基基础施工，根据相应规范标准，预应力管桩灌芯部位多采用钢筋混凝土灌芯施工工艺，灌芯高度一般3.5-4.5m左右，桩芯直径20cm左右，传统灌芯一般采用塔吊吊装混凝土和人工浇筑方式，但该方式存在着一下缺点：(1)因管桩灌芯空间小，混凝土浇筑过程中混凝土多出现散落到外面的情况，造成材料浪费；(2)混凝土浇筑过程中污染钢筋严重，后期需要人工处理，造成人力浪费；(3)散落混凝土如被工人重新填入灌芯，可能掺有土壤，锚固钢筋上混凝土清理不干净，也会影响桩基与基础的粘接力，影响工程质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种预应力管桩灌芯辅助工具，其能有效解决现有技术存在的上述问题。为了实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种预应力管桩灌芯辅助工具，其包括竖向导向桶、混凝土导滑槽、混凝土挡板及支撑组件，所述竖向导向桶后侧上端与混凝土导滑槽连接，所述竖向导向桶前侧上端与混凝土挡板连接，所述支撑组件包括两根支架杆和连接组件，所述连接组件包括固定块、连接头、连接套及连接杆，所述固定块固定在混凝土导滑槽外壁上，所述连接头的一端固定在固定块上，所述连接头的另一端与连接套固定连接，所述连接套的内径与连接杆的外径相同，所述连接杆穿插设于连接套内，且所述连接杆的两端头与支架杆铰接。进一步的，所述连接组件还包括紧固件，所述连接套上设有螺纹孔，所述紧固件设于螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接，且所述紧固件端头与连接杆抵接。进一步的，其还包括螺纹杆，所述连接杆的两端设有固定套，所述固定套内设有螺纹，所述支架杆上端设有U型连接件，所述U型连接件上开设有与固定套内径相同的圆孔，所述螺纹杆依次穿过圆孔、固定套及圆孔将固定套与U型连接件铰接在一起。进一步的，所述圆孔内设有与螺纹杆相适配的螺纹。进一步的，所述紧固件和螺纹杆上均设有转动块。进一步的，所述支架杆采用钢筋。进一步的，所述支架杆的直径25mm。进一步的，所述混凝土导滑槽与竖向导向桶的角度为45-60°，且所述混凝土导滑槽的长度为700-1000mm。进一步的，所述竖向导向桶为直径160mm、高200mm的圆柱体结构。进一步的，所述混凝土挡板的高度为100mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过本技术所述技术方案可以解决现有技术在预应力管桩灌芯施工时材料散落问题，避免混凝土浪费，同时通过该装置，使混凝土顺利灌入管芯内，避免对锚固钢筋的污染。(2)在人工浇筑混凝土时，可通过此工具提高浇筑速度，提高效率，避免因二次污染而造成的人力、物力浪费。(3)该工具质量较轻，移动方便，使用便捷，所需材料均可施工现场就地取材，可操作和实用性强。附图说明图1为本技术所述的一种预应力管桩灌芯辅助工具的结构示意图；图2为图1所述的一种预应力管桩灌芯辅助工具的另一角度结构示意图；图3为图2中A的局部结构示意图；图4为图3中连接组件的结构示意图；图5为图3的局部结构示意图；图6为图5的另一角度结构示意图；图7为图1所述的一种预应力管桩灌芯辅助工具的使用状态图；附图标记说明：竖向导向桶1、混凝土导滑槽2、混凝土挡板3、支架杆4、固定块5、连接头6、连接套7、连接杆8、紧固件9、螺纹杆10、固定套11、U型连接件12、转动块13、锚固钢筋14、管桩15。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图7所示，一种预应力管桩灌芯辅助工具，其包括竖向导向桶1、混凝土导滑槽2、混凝土挡板3及支撑组件，所述竖向导向桶1后侧上端与混凝土导滑槽2连接，所述竖向导向桶1前侧上端与混凝土挡板3连接，所述支撑组件包括两根支架杆4和连接组件，所述连接组件包括固定块5、连接头6、连接套7及连接杆8，所述固定块5固定在混凝土导滑槽2外壁上，所述连接头6的一端固定在固定块5上，所述连接头6的另一端与连接套7固定连接，所述连接套7的内径与连接杆8的外径相同，所述连接杆8穿插设于连接套7内，且所述连接杆8的两端头与支架杆4铰接。在上述技术方案中，通过转动连接杆可带动支架杆转动，从而调节支架杆与混凝土导滑槽之间的角度，从而可根据管桩型号和施工条件调整。作为上述技术方案的优选，所述连接组件还包括紧固件9，所述连接套7上设有螺纹孔，所述紧固件9设于螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接，且所述紧固件9端头与连接杆8抵接。在上述技术方案中，紧固件的设置便于固定连接杆在连接套内的位置，通过拧紧紧固件，将连接杆固定在连接套内；通过松开紧固件，可便于调节连接杆，从而调节支架杆与混凝土导滑槽之间的角度。作为上述技术方案的优选，其还包括螺纹杆10，所述连接杆8的两端设有固定套11，所述固定套11内设有螺纹，所述支架杆4上端设有U型连接件12，所述U型连接件12上开设有与固定套11内径相同的圆孔，所述螺纹杆10依次穿过圆孔、固定套11及圆孔将固定套11与U型连接件12铰接在一起。在上述技术方案中，通过螺纹杆可将U型连接件与固定套固定连接在一起，此外通过松开螺纹杆，可调节U型连接件与固定套的相对位置，从而调节支架杆与连接杆间的角度，即调节两根支架杆间的角度，从而可根据管桩型号和施工条件调整两根支架杆之间的角度。作为上述技术方案的优选，所述圆孔内设有与螺纹杆10相适配的螺纹。作为上述技术方案的优选，所述紧固件9和螺纹杆10上均设有转动块13。作为上述技术方案的优选，所述支架杆4采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力管桩灌芯辅助工具，其特征在于：其包括竖向导向桶、混凝土导滑槽、混凝土挡板及支撑组件，所述竖向导向桶后侧上端与混凝土导滑槽连接，所述竖向导向桶前侧上端与混凝土挡板连接，所述支撑组件包括两根支架杆和连接组件，所述连接组件包括固定块、连接头、连接套及连接杆，所述固定块固定在混凝土导滑槽外壁上，所述连接头的一端固定在固定块上，所述连接头的另一端与连接套固定连接，所述连接套的内径与连接杆的外径相同，所述连接杆穿插设于连接套内，且所述连接杆的两端头与支架杆铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预应力管桩灌芯辅助工具，其特征在于：其包括竖向导向桶、混凝土导滑槽、混凝土挡板及支撑组件，所述竖向导向桶后侧上端与混凝土导滑槽连接，所述竖向导向桶前侧上端与混凝土挡板连接，所述支撑组件包括两根支架杆和连接组件，所述连接组件包括固定块、连接头、连接套及连接杆，所述固定块固定在混凝土导滑槽外壁上，所述连接头的一端固定在固定块上，所述连接头的另一端与连接套固定连接，所述连接套的内径与连接杆的外径相同，所述连接杆穿插设于连接套内，且所述连接杆的两端头与支架杆铰接。


2.根据权利要求1所述的一种预应力管桩灌芯辅助工具，其特征在于：所述连接组件还包括紧固件，所述连接套上设有螺纹孔，所述紧固件设于螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接，且所述紧固件端头与连接杆抵接。


3.根据权利要求2所述的一种预应力管桩灌芯辅助工具，其特征在于：其还包括螺纹杆，所述连接杆的两端设有固定套，所述固定套内设有螺纹，所述支架杆上端设有U型连接件，所述U型连接件上开设有与固定套内径相同的圆孔，所述螺纹杆依次穿过圆孔、固定套及圆孔将固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳玉，古正华，陈永伟，王左同，肖培磊，曹磊，付金广，张利民，
申请(专利权)人：中天建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33