用于化工装置中高温酸性介质的取样器制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于化工装置中高温酸性介质的取样器，其涉及化工技术领域，包括：具有一开口呈圆桶状的罐体，罐体的开口处具有外缘；设置在开口上的盖体，盖体具有朝向罐体的第一端面，第一端面表面、罐体内部和外缘的朝向盖体的端面均涂设有聚四氟乙烯或镀有搪瓷；盖体与罐体之间采用法兰连接的方式相连接，盖体上开设有放空口，罐体的的侧壁上设置有介质进口，罐体的底部开设有介质出口；套设在罐体外部的夹套，夹套与罐体之间形成有环状空间，夹套上开设有冷却液进口和冷却液出口，冷却液进口与环状空间相连通，冷却液出口与环状空间相连通。本申请能够对高温酸性介质进行冷却，并能有效的避免高温酸性介质对取样器的腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
用于化工装置中高温酸性介质的取样器
本专利技术涉及化工
，特别涉及一种用于化工装置中高温酸性介质的取样器。
技术介绍
在大型化工厂中，需要对化工装置里的某些介质定期进行取样分析，以确保其成分稳定达标等。化工装置里的介质种类、条件多样，在对高温酸性介质进行取样分析时，首先需要对其进行冷却，以避免取样时酸性介质在高温下大量挥发或烫伤取样人员。常规的取样器采用螺旋盘管形式的结构，高温介质走螺旋盘管内，盘管外面是冷却水，但螺旋盘管内部无法进行防腐处理，因此，不易用于对高温酸性介质进行冷却。由于高温酸性介质能对金属造成腐蚀，因此取样器需重新进行特殊设计，以防止取样器遭受腐蚀，延长取样器使用时间。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种用于化工装置中高温酸性介质的取样器，其能够对高温酸性介质进行冷却，并能有效的避免高温酸性介质对取样器的腐蚀，从而大大延长取样器的使用时间。本专利技术实施例的具体技术方案是：一种用于化工装置中高温酸性介质的取样器，所述用于对化装置中的介质取样的取样器包括：具有一开口且呈圆桶状的罐体，所述罐体的开口处具有沿径向方向向外延伸的外缘；设置在所述开口上的盖体，所述盖体具有朝向所述罐体的第一端面，所述第一端面表面、所述罐体内部和所述外缘的朝向所述盖体的端面均涂设有聚四氟乙烯或镀有搪瓷；所述盖体与所述罐体之间采用法兰连接的方式相连接，所述盖体上开设有放空口，所述罐体的侧壁上设置有介质进口，所述罐体的底部开设有介质出口；套设在所述罐体外部的夹套，所述夹套与所述罐体之间形成有环状空间，所述夹套上开设有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口与所述环状空间相连通，所述冷却液出口与所述环状空间相连通。优选地，所述冷却液出口位于所述夹套的下端，所述冷却液出口位于所述夹套的上端。优选地，所述冷却液出口与所述冷却液出口分别位于所述夹套相背对的两侧。优选地，所述罐体由金属制成，所述夹套由金属制成，所述盖体由金属制成。优选地，所述夹套的上端在周向上与所述罐体之间通过焊接以密封连接，所述夹套的下端在周向上与所述罐体之间通过焊接以密封连接。优选地，所述介质进口位于所述罐体的侧壁的上端，高温酸性介质自所述介质进口流入，通过所述环状空间中的冷却液以达到冷却目的。优选地，所述冷却液能自所述冷却液进口不断通入，自所述冷却液出口排出，以对所述罐体中通入的高温酸性介质进行冷却。优选地，所述介质进口、所述介质出口和所述放空口的壁面均涂设有聚四氟乙烯或镀有搪瓷。优选地，所述盖体与所述罐体的外缘之间紧贴，所述盖体与所述罐体的外缘在周向上沿竖直方向开设有多个贯穿孔，并在所述贯穿孔中安装有螺栓以将所述盖体与所述罐体进行密封连接在一起。优选地，所述介质进口和所述介质出口分别连接有导入管，所述导入管的内壁涂设有聚四氟乙烯或镀有搪瓷。本专利技术的技术方案具有以下显著有益效果：本申请中取样器的罐体和盖体之间采用法兰连接的方式相连接，因此，两者之间能够可拆卸打开，从而两者的内壁上均能完整方便的涂设聚四氟乙烯或镀有搪瓷，以能有效的避免高温酸性介质对取样器的腐蚀。另外，在罐体的外周套设有形成环空空间的夹套，通过冷却液进口和冷却液出口向夹套中通入和排出冷却液，从而达到对罐体中的高温酸性介质冷却的目的。当取样器中自介质进口通入的高温酸性介质冷却后，其内部气体压力降低，罐体内呈负压状态，此时通过盖体上的放空口维持罐体内压力平衡，防止罐体内出现负压，酸性介质不易从质出口排出。参照后文的说明和附图，详细公开了本专利技术的特定实施方式，指明了本专利技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本专利技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本专利技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。图1为本专利技术实施例中用于化工装置中高温酸性介质的取样器的结构示意图。图2为本专利技术实施例中用于化工装置中高温酸性介质的取样器在另一种实施方式下的结构示意图。以上附图的附图标记：1、罐体；11、介质进口；12、介质出口；2、开口；3、盖体；31、放空口；4、夹套；41、冷却液进口；42、冷却液出口；5、环状空间。具体实施方式结合附图和本专利技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本专利技术的细节。但是，在此描述的本专利技术的具体实施方式，仅用于解释本专利技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本专利技术的限制。在本专利技术的教导下，技术人员可以构想基于本专利技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本专利技术的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。为了能够对高温酸性介质进行冷却，并能有效的避免高温酸性介质对取样器的腐蚀，从而大大延长取样器的使用时间，在本申请中提出了一种用于化工装置中高温酸性介质的取样器，图1为本专利技术实施例中用于化工装置中高温酸性介质的取样器的结构示意图，如图1所示，本申请中的用于对化装置中的介质取样的取样器可以包括：具有一开口2且呈圆桶状的罐体1，罐体1的开口2处具有沿径向方向向外延伸的外缘；设置在开口2上的盖体3，盖体3具有朝向罐体1的第一端面，第一端面表面、罐体1内部和外缘的朝向盖体3的端面均涂设有聚四氟乙烯或镀有搪瓷；盖体3与罐体1之间采用法兰连接的方式相连接，盖体3上开设有放空口31，罐体1的的侧壁上设置有介质进口11，罐体1的底部开设有介质出口12；套设在罐体1外部的夹套4，夹套4与罐体1之间形成有环状空间5，夹套4上开设有冷却液进口41和冷却液出口42，冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工装置中高温酸性介质的取样器，其特征在于，所述用于对化装置中的介质取样的取样器包括：/n具有一开口且呈圆桶状的罐体，所述罐体的开口处具有沿径向方向向外延伸的外缘；/n设置在所述开口上的盖体，所述盖体具有朝向所述罐体的第一端面，所述第一端面表面、所述罐体内部和所述外缘的朝向所述盖体的端面均涂设有聚四氟乙烯或镀有搪瓷；所述盖体与所述罐体之间采用法兰连接的方式相连接，所述盖体上开设有放空口，所述罐体的侧壁上设置有介质进口，所述罐体的底部开设有介质出口；/n套设在所述罐体外部的夹套，所述夹套与所述罐体之间形成有环状空间，所述夹套上开设有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口与所述环状空间相连通，所述冷却液出口与所述环状空间相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化工装置中高温酸性介质的取样器，其特征在于，所述用于对化装置中的介质取样的取样器包括：
具有一开口且呈圆桶状的罐体，所述罐体的开口处具有沿径向方向向外延伸的外缘；
设置在所述开口上的盖体，所述盖体具有朝向所述罐体的第一端面，所述第一端面表面、所述罐体内部和所述外缘的朝向所述盖体的端面均涂设有聚四氟乙烯或镀有搪瓷；所述盖体与所述罐体之间采用法兰连接的方式相连接，所述盖体上开设有放空口，所述罐体的侧壁上设置有介质进口，所述罐体的底部开设有介质出口；
套设在所述罐体外部的夹套，所述夹套与所述罐体之间形成有环状空间，所述夹套上开设有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口与所述环状空间相连通，所述冷却液出口与所述环状空间相连通。


2.根据权利要求1所述的用于化工装置中高温酸性介质的取样器，其特征在于，所述冷却液出口位于所述夹套的下端，所述冷却液出口位于所述夹套的上端。


3.根据权利要求1所述的用于化工装置中高温酸性介质的取样器，其特征在于，所述冷却液出口与所述冷却液出口分别位于所述夹套相背对的两侧。


4.根据权利要求1所述的用于化工装置中高温酸性介质的取样器，其特征在于，所述罐体由金属制成，所述夹套由金属制成，所述盖体由金属制成。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩金奇，董小平，孙晓彤，杨静伶，闫安，严为，张立攀，
申请(专利权)人：北京石油化工工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11