一种柱塞球面圆度快速检测装置制造方法及图纸

技术编号:26592949 阅读:45 留言:0更新日期:2020-12-04 21:14
本发明专利技术属于几何量检测技术,具体涉及一种柱塞球面圆度快速检测装置及方法。该装置包括测量组件、测微仪、计算机终端,所述测量组件与所述测微仪电连接,通过所述测量组件对柱塞球面进行测量后,由所述测微仪获取零件测量数据;所述测微仪与所述计算机终端电连接,由所述测微仪将获取零件测量数据传输给计算机终端,经计算机终端对零件测量数据进行加工处理后,得到柱塞球面圆度值。本发明专利技术能够达到以下有益效果:a.测量精度可以达到0.25um,符合1/4原则,满足测量精度误差要求。b.单件测量时间20秒以内c.轻便,易操作,可用于加工现场。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞球面圆度快速检测装置
本专利技术属于几何量检测技术,具体涉及一种柱塞球面圆度快速检测装置。
技术介绍
柱塞球面圆度属于柱塞零件的重要过程工艺参数,需要在磨工现场实施逐件检测,现有测量设备高精度三坐标测量机、圆柱度测量机等均属于计量型高精度测量仪器,而现场环境(温湿度)不符合精密设备的应用条件,因此需要在实验室环境下测量,这种离线式测量方式显然无法满足测量效率要求,造成检测效率低下,进而影响零件生产加工效率;另外,受零件结构(非连续回转球面圆)、仪器精度影响,现有精密仪器也无法实现按照要求精度检测。现有技术测量方法如下:测量方案1:采用高精度三坐标测量机,现有条件测量精度为0.6um,精度无法满足相关检测标定规定的1/3原则,另外,此设备需要严格的温湿度条件,因此必须离线测量,无法满足检测效率要求;测量方案2:采用圆柱度测量机,对于连续回转面,现有设备测量圆度精度可达0.05um,每件测量时间约为10分钟,但对于此零件(非连续回转面),由于无法实现360°回转,故无法测量。因此,针对柱塞球面非连续回转面结构圆度测量,需要能够实现在线实时测量,同时达到检测精度要求的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是:针对现有技术的不足,提供一种柱塞球面圆度快速检测装置,实现柱塞球面圆度的现场化检测,并且检测精度达到测量误差小于0.3um,检测效率小于1分钟/每件。本专利技术的技术方案:为了实现上述目的,根据本专利技术的第一方面,提供一种柱塞球面圆度快速检测装置,包括测量组件1、测微仪2、计算机终端3,所述测量组件1与所述测微仪2电连接,通过所述测量组件1对柱塞球面进行测量后,由所述测微仪2获取零件测量数据;所述测微仪2与所述计算机终端3电连接,由所述测微仪2将获取零件测量数据传输给计算机终端3,经计算机终端3对零件测量数据进行加工处理后,得到柱塞球面圆度值。在一个可能的实施例中,所述测量组件1包括工装体11、定位座12、传感器13、传感器压块14、零件压板15;所述工装体11为圆柱回转结构,所述工装体11上端面沿圆周半径方向上设有多个卡槽11a,用于放置所述传感器13,所述传感器压块14压设在所述传感器13上,与所述工装体11固定连接;所述定位座12设置于所述工装体11回转中心处,所述定位座12上端面设有与待测柱塞零件外形匹配的凹槽12a,待测柱塞零件的球面部外露,所述凹槽12a球面定位部置于所述工装体11回转中心。在一个可能的实施例中,所述工装体11上端面圆周上设有零件压板15,所述零件压板15与所述工装体11相对转动连接。在一个可能的实施例中,所述零件压板15包括底座151、转轴152、压块153,所述底座151固定连接在所述工装体11上端面圆周上,所述底座151具有相对设置的两个耳片,所述两个耳片上分别开设有同轴通孔,所述压块153一端设有通孔,所述压块153与所述底座151通过所述转轴152转动连接。在一个可能的实施例中,所述工装体11上端面还设有储液槽11b,以保持恒温,减小温度引起形变所带来的测量误差。在一个可能的实施例中,所述工装体11上的卡槽11a的卡槽深度应根据待测柱塞零件尺寸以及所述凹槽12a球面部定位部的高度设定,保证所述传感器13中心线与待测柱塞零件球心共面。在一个可能的实施例中,所述工装体11上的卡槽11a数量为4个、6个、8个中的一种,相应的所述传感器13数量为4个、6个、8个中的一种,优选的是,数量为6个。根据本专利技术的第二方面,提供一种柱塞球面圆度快速检测方法,包括以下步骤:步骤1:启动:分别启动测微仪2、计算机终端3上的计算软件,将测量系统稳定10分钟左右;步骤2:标定:将标定球放入测量组件1上,点击操作软件的清零按钮,完成圆度标定;步骤3:测量:取出标定球后,放入待测柱塞零件,点击操作软件的测量按钮,完成测量,圆度值显示在计算机终端3显示器上。在一个可能的实施例中,所述步骤2中,将标定球放入所述测量组件1包括的定位座12上的凹槽12a球面定位部;所述步骤3中,待测柱塞零件放入所述凹槽12a中。在一个可能的实施例中,所述步骤2中,还包括使用所述旋转所述压块153压住标定球,通过旋转压块153对标定球进行压紧定位;所述步骤3中还包括使用所述旋转所述压块153压住待测柱塞零件球面部,通过旋转压块153压住待测柱塞零件进行压紧定位。本专利技术的有益效果:a.测量精度可以达到0.25um,按照GB/T1958《形状和位置公差检测规定》要求,符合测量不确定度小于1/4公差,满足测量精度误差要求;b.单件测量时间20秒以内;c.轻便,易操作,可用于加工现场。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。图1为本专利技术装配示意图图2为测量组件1中的工装体11结构示意图图3为待测柱塞零件结构示意图其中:1-测量组件,11-工装体,11a-卡槽,11b-储液槽,12-定位座,12a-凹槽,13-传感器,14-传感器压块,15-零件压板,151-底座,152-转轴,153-压块;2-测微仪;3-计算机终端具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”,“上”,“下”,“左”,“右”,“竖直”,“水平”,“内”,“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制,术语“第一”,“第二”,“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”,“相连”,“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示,一种柱塞球面圆度快速检测装置包括测量组件1、测微仪2、计算机终端3,所述测量组件1与所述测微仪2电连接,所述测微仪2与所述计算机终端3电连接本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种柱塞球面圆度快速检测装置,其特征在于,包括测量组件(1)、测微仪(2)、计算机终端(3),所述测量组件(1)与所述测微仪(2)电连接,通过所述测量组件(1)对柱塞球面进行测量后,由所述测微仪(2)获取零件测量数据;所述测微仪(2)与所述计算机终端(3)电连接,由所述测微仪(2)将获取零件测量数据传输给计算机终端(3),经计算机终端(3)对零件测量数据进行加工处理后,得到柱塞球面圆度值。/n

【技术特征摘要】
1.一种柱塞球面圆度快速检测装置,其特征在于,包括测量组件(1)、测微仪(2)、计算机终端(3),所述测量组件(1)与所述测微仪(2)电连接,通过所述测量组件(1)对柱塞球面进行测量后,由所述测微仪(2)获取零件测量数据;所述测微仪(2)与所述计算机终端(3)电连接,由所述测微仪(2)将获取零件测量数据传输给计算机终端(3),经计算机终端(3)对零件测量数据进行加工处理后,得到柱塞球面圆度值。


2.根据权利要求1所述的一种柱塞球面圆度快速检测装置,其特征在于,所述测量组件(1)包括工装体(11)、定位座(12)、传感器(13)、传感器压块(14)、零件压板(15);
所述工装体(11)为圆柱回转结构,所述工装体(11)上端面沿圆周半径方向上设有多个卡槽(11a),用于放置所述传感器(13),所述传感器压块(14)压设在所述传感器(13)上,与所述工装体(11)固定连接;所述定位座(12)设置于所述工装体(11)回转中心处,所述定位座(12)上端面设有与待测柱塞零件外形匹配的凹槽(12a),待测柱塞零件的球面部外露,所述凹槽(12a)球面定位部置于所述工装体(11)回转中心。


3.根据权利要求2所述的一种柱塞球面圆度快速检测装置,其特征在于,所述工装体(11)上端面圆周上设有零件压板(15),所述零件压板(15)与所述工装体(11)相对转动连接。


4.根据权利要求3所述的一种柱塞球面圆度快速检测装置,其特征在于,所述零件压板(15)包括底座(151)、转轴(152)、压块(153),所述底座(151)固定连接在所述工装体(11)上端面圆周上,所述底座(151)具有相对设置的两个耳片,所述两个耳片上分别开设有同轴通孔,所述压块(153)一端设有通孔,所述压块(153)与所述底座(151)通过所述转轴(152)转动连接。


5.根据权利要求2所述的一种柱塞球面圆度快速检测装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧龙吴蕊冯晓辉
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所
类型:发明
国别省市:陕西;61

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