电弧喷涂枪制造技术

电弧喷涂枪，涉及电弧喷涂技术领域，包括手柄、齿轮箱、电弧喷头、罩壳；所述手柄上设置有手柄开关和接电柱；齿轮箱安装在手柄上，齿轮箱上设置有送丝机构；电弧喷头安装在齿轮箱前端，电弧喷头与送丝机构连接；罩壳安装在齿轮箱的后端，罩壳内安装有电机，电机与送丝机构传动连接；还包括齿轮箱连接板和电机连接板，所述齿轮箱的后端沿着边沿向外成型有固定板，齿轮箱连接板安装在固定板上，齿轮箱连接板后端面上成型有插块，并且罩壳开口沿上还开设有插槽，罩壳通过插槽插接在齿轮箱连接板的插块上，电机连接板上设置有第一沉头孔和第二沉头孔，电机连接板通过第一沉头孔螺纹连接在电机上。

【技术实现步骤摘要】
电弧喷涂枪
本技术涉及电弧喷涂
，尤其是涉及电弧喷涂枪。
技术介绍
电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。电弧喷涂是钢结构防腐蚀、耐磨损和机械零件维修等实际应用工程中最普遍使用的一种热喷涂方法。电弧喷涂系统一般是由喷涂专用电源、控制装置、电弧喷枪、送丝机及压缩空气供给系统等组成。目前，电弧喷涂的送丝机一般通过电机驱动齿轮机构带动两个滚轮转动，金属丝穿压在两个滚轮之间，电机驱动后，滚轮转动带动金属丝送进；但是现有的电弧喷涂在实用久了之后，送丝机中的电机老化影响金属丝的送进，需要进行更换，但是目前电弧喷涂的电机安装难以拆卸，影响更换效率。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。电弧喷涂枪，包括手柄、齿轮箱、电弧喷头、罩壳；所述手柄上设置有手柄开关和接电柱；齿轮箱安装在手柄上，齿轮箱上设置有送丝机构；电弧喷头安装在齿轮箱前端，电弧喷头与送丝机构连接；罩壳安装在齿轮箱的后端，罩壳内安装有电机，电机与送丝机构传动连接；还包括齿轮箱连接板和电机连接板，所述齿轮箱的后端沿着边沿向外成型有固定板，齿轮箱连接板安装在固定板上，齿轮箱连接板后端面上成型有插块，并且罩壳开口沿上还开设有插槽，罩壳通过插槽插接在齿轮箱连接板的插块上，电机连接板上设置有第一沉头孔和第二沉头孔，电机连接板通过第一沉头孔螺纹连接在电机上，电机连接板通过第二沉头孔螺纹连接在齿轮箱连接板上；所述齿轮箱、固定板、齿轮箱连接板和电机连接板上还开设有相互连通的通孔，电机的转轴通过通孔与送丝机构传动连接。优选的，所述送丝机构包括小齿轮连接轴、小齿轮、涡轮连接轴、涡轮、大齿轮、第一齿轮、第二齿轮、前导管和后导管；小齿轮连接轴的一端键连接于电机的转轴，小齿轮连接轴的另一端成型有第一转轴，小齿轮键连接于第一转轴；涡轮连接轴的一端开设有齿牙槽，涡轮连接轴通过齿牙槽与小齿轮插接啮合，涡轮连接轴的另一端上成型有第二转轴，转轴上还开设有固定孔，第二转轴的外壁与齿轮箱上的通孔轴承连接，涡轮的一端键连接在固定孔内，涡轮的另一端轴承连接在齿轮箱内，大齿轮上轴向连接有第三转轴，第三转轴轴承连接于齿轮箱，并且大齿轮与涡轮相互啮合，第一齿轮轴向连接在第三转轴上，第二齿轮转动连接于齿轮箱上，并且第一齿轮和第二齿轮分别位于齿轮箱的外侧部，第一齿轮和第二齿轮相互对接；前导管连接于电弧喷头，后导管安装于齿轮箱连接板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在齿轮箱后端安装齿轮箱连接板，齿轮箱连接板与罩壳通过插块和插槽进行插接配合，能够加快更换电机过程中罩壳的拆卸速度；（2）通过在齿轮箱连接板后端安装电机连接板，使电机能够稳定安装于齿轮箱连接板上，并且还能方便电机从齿轮箱连接板上拆卸下来，使更换电机过程中零件拆卸能够更加灵活；（3）通过小齿轮连接轴连接电机，再利用小齿轮连接轴连接小齿轮，由于小齿轮连接轴相对于小齿轮的体积较大，能够方便电机在拆卸后取下小齿轮连接轴；（4）通过涡轮连接轴连接于涡轮，利用涡轮连接轴上设置齿牙槽，实现小齿轮与齿牙槽之间的插接配合，方便拆卸电机的过程中小齿轮与齿牙槽之间的快速脱离。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的外部结构示意图。图2是本技术的一种内部结构示意图。图3是本技术的另一种内部结构示意图。图4是本技术中电机连接板的结构示意图。图5是本技术中齿轮箱连接板的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，电弧喷涂枪，包括手柄10、齿轮箱20、电弧喷头30、罩壳40；所述手柄10上设置有手柄开关11和接电柱12；齿轮箱20安装在手柄10上，齿轮箱20上设置有送丝机构50；电弧喷头30安装在齿轮箱20前端，电弧喷头30与送丝机构50连接；罩壳40安装在齿轮箱20的后端，罩壳40内安装有电机41，电机41与送丝机构50传动连接；还包括齿轮箱连接板22和电机连接板23，所述齿轮箱20的后端沿着边沿向外成型有固定板21，齿轮箱连接板22安装在固定板21上，齿轮箱连接板22后端面上成型有插块221，并且罩壳40开口沿上还开设有插槽42，罩壳40通过插槽42插接在齿轮箱连接板22的插块221上，电机连接板23上设置有第一沉头孔231和第二沉头孔232，电机连接板23通过第一沉头孔231螺纹连接在电机41上，电机连接板23通过第二沉头孔232螺纹连接在齿轮箱连接板22上；所述齿轮箱20、固定板21、齿轮箱连接板22和电机连接板23上还开设有相互连通的通孔1，电机41的转轴通过通孔1与送丝机构50传动连接。进一步的，在上述说明中，所述电弧喷头30和电机41通过手柄开关11与接电柱12电连接；通过在齿轮箱20后端安装齿轮箱连接板22，齿轮箱连接板22与罩壳40通过插块221和插槽42进行插接配合，能够加快更换电机41过程中罩壳40的拆卸速度；通过在齿轮箱连接板22后端安装电机连接板23，使电机41能够稳定安装于齿轮箱连接板22上，并且还能方便电机41从齿轮箱连接板22上拆卸下来，使更换电机41过程中零件拆卸能够更加灵活。进一步的如图2所示，所述送丝机构50包括小齿轮连接轴51、小齿轮52、涡轮连接轴53、涡轮54、大齿轮55、第一齿轮56、第二齿轮57、前导管58和后导管59；小齿轮连接轴51的一端键连接于电机41的转轴，小齿轮连接轴51的另一端成型有第一转轴（图未标出），小齿轮52键连接于第一转轴；涡轮连接轴53的一端开设有齿牙槽（图未标出），涡轮连接轴53通过齿牙槽与小齿轮52插接啮合，涡轮连接轴53的另一端上成型有第二转轴（图未标出），转轴上还开设有固定孔，第二转轴的外壁与齿轮箱20上的通孔1轴承连接，涡轮54的一端键连接在固定孔内，涡轮54的另一端轴承连接在齿轮箱20内，大齿轮55上轴向连接有第三转轴（图未标出），第三转轴轴承连接于齿轮箱20，并且大齿轮55与涡轮54相互啮合，第一齿轮56轴向连接在第三转轴上，第二齿轮57转动连接于齿轮箱20上，并且第一齿轮56和第二齿轮57分别位于齿轮箱20的外侧部，第一齿轮56和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电弧喷涂枪，包括手柄、齿轮箱、电弧喷头、罩壳；所述手柄上设置有手柄开关和接电柱；齿轮箱安装在手柄上，齿轮箱上设置有送丝机构；电弧喷头安装在齿轮箱前端，电弧喷头与送丝机构连接；罩壳安装在齿轮箱的后端，罩壳内安装有电机，电机与送丝机构传动连接；其特征在于，还包括齿轮箱连接板和电机连接板，所述齿轮箱的后端沿着边沿向外成型有固定板，齿轮箱连接板安装在固定板上，齿轮箱连接板后端面上成型有插块，并且罩壳开口沿上还开设有插槽，罩壳通过插槽插接在齿轮箱连接板的插块上，电机连接板上设置有第一沉头孔和第二沉头孔，电机连接板通过第一沉头孔螺纹连接在电机上，电机连接板通过第二沉头孔螺纹连接在齿轮箱连接板上；所述齿轮箱、固定板、齿轮箱连接板和电机连接板上还开设有相互连通的通孔，电机的转轴通过通孔与送丝机构传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.电弧喷涂枪，包括手柄、齿轮箱、电弧喷头、罩壳；所述手柄上设置有手柄开关和接电柱；齿轮箱安装在手柄上，齿轮箱上设置有送丝机构；电弧喷头安装在齿轮箱前端，电弧喷头与送丝机构连接；罩壳安装在齿轮箱的后端，罩壳内安装有电机，电机与送丝机构传动连接；其特征在于，还包括齿轮箱连接板和电机连接板，所述齿轮箱的后端沿着边沿向外成型有固定板，齿轮箱连接板安装在固定板上，齿轮箱连接板后端面上成型有插块，并且罩壳开口沿上还开设有插槽，罩壳通过插槽插接在齿轮箱连接板的插块上，电机连接板上设置有第一沉头孔和第二沉头孔，电机连接板通过第一沉头孔螺纹连接在电机上，电机连接板通过第二沉头孔螺纹连接在齿轮箱连接板上；所述齿轮箱、固定板、齿轮箱连接板和电机连接板上还开设有相互连通的通孔，电机的转轴通过通孔与送丝机构传动连接。


2.根据权利要求1所述的电弧喷涂枪，其特征在于，所述送丝机构包括小齿轮连接轴、小齿轮、涡轮连接轴、涡轮、大齿轮、第一齿轮、第二齿轮、前导管和后导管；小齿轮连接轴的一端键连接于电机的转轴，小...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，
申请(专利权)人：徐波，
类型：新型
国别省市：重庆;50