一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统技术方案

本发明专利技术涉及烘干领域，具体是涉及一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统，包括平台，还包括用于若干个干货送料的上料组件、用于初步烘干干货的吹风组件、用于翻滚式烘干干货的烘干组件、用于支撑烘干组件的支撑机构、用于控制烘干组件根据干货烘干程度调控温度的重力感应器、用于干货烘干后出料的开合机构和出料传送带，上料组件设置于平台的顶部，并且上料组件的送料方向平行于平台的长度方向，上料组件包括一个振动板和两个通过振动板振动带动干货移动的振动机构，本发明专利技术解决了传统烘干设备的烘干效率低，以及无法根据干货的烘干程度控制烘干温度的问题，提高了干货的烘干效率，以及避免了干货烘干时由于温度调控不均导致出现失误。

【技术实现步骤摘要】
一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统
本专利技术涉及烘干领域，具体是涉及一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统。
技术介绍
在农副产品的加工过程中，通常会采用烘干的方式将其制成干货，现有的烘干方式，通常是将农副产品置于烘干炉等设备中，加热对农副产品进行烘干，但由于新收的农副产品内往往含有大量的水分，传统的方烘干过程通常会持续烘烤很长一段时间，导致烘干耗时长、效率低，提升了农副产品干货烘干的加工成本。干货泛指用风干、晾晒等方法去除了水分的调味品、食品，在生产过程中需要用到专业的除水设备进行除水，目前，传统的干货烘干装置结构单一，当所需烘干的干货放入传统的烘干装置内部后，因传统的烘干装置无法对干货进行翻滚式烘干，导致烘干装置只能对干货的局部位置进行烘干，即干货整体无法有效得到均匀的烘干处理，无形中影响了干货烘干的效率，并且传统的烘干机无法对多量的干货进行烘干，烘干效率随之低下，人工的上下料还加大了人力劳动。随着科学技术的飞速发展，新型干货除水设备也得到了技术改进，但是现有技术的干货干货受热不均匀，使干货除水效率低下，并且无法进行多种干货进行同时除水的问题，无法对除水温度进行自动控制，导致温度过高使干货烤焦，温度过低使干货烘干效率低下，并且在除水完毕时无法自动停止除水设备的问题，对于这些问题，因此，需要设计一种能够高效率的对干货进行烘干以及能够控制烘干温度的设备。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统，本技术方案解决了传统烘干设备的烘干效率低，以及无法根据干货的烘干程度控制烘干温度的问题。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统，包括平台，还包括用于若干个干货送料的上料组件、用于初步烘干干货的吹风组件、用于翻滚式烘干干货的烘干组件、用于支撑烘干组件的支撑机构、用于控制烘干组件根据干货烘干程度调控温度的重力感应器、用于干货烘干后出料的开合机构和出料传送带，上料组件设置于平台的顶部，并且上料组件的送料方向平行于平台的长度方向，吹风组件设置于平台的顶部且吹风组件位于上料组件的上方，支撑机构设置于平台位于上料组件出料的一端，烘干组件设置于支撑机构上，重力感应器设置于支撑机构的顶部且位于烘干组件的下方，开合机构设置于烘干组件的出料端，出料传送带设置于开合机构的一侧，上料组件包括一个振动板和两个通过振动板振动带动干货移动的振动机构，两个振动机构均对称设置于一个底板的顶部，振动板设置于两个振动机构的顶部。作为一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统的一种优选方案，底板通过若干个螺栓固定于平台的顶部，振动板沿着平台的长度方向位于底板的上方，振动板的底部四周与底板的顶部之间还均连接设有一个稳定弹簧，振动板的中心两侧还均设有一个凸板，两个振动机构的顶部分别设置于每个凸板的底部，并且振动板的上料端还设有一个用于操作人员放料的滑落槽，滑落槽通过一个支座固定设置于底板的顶部，振动板的顶部两侧沿着振动板的长度方向还固定设有两个用于限位干货的限位板，振动板的出料端还设有一个落料板。作为一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统的一种优选方案，振动板的顶部设有若干个用于干货送料时水渍流出的流水孔，振动板的下方还设有一个用于储存水的水池，水池固定设置于底板顶部，两个限位板上还均设有若干个用于初步烘干干货的第一加热管，吹风组件包括一个安装板和若干个吹热风扇，底板的顶部围绕着振动板的四周竖直向上设有四个支撑杆，安装板设置于四个支撑杆上，并且四个支撑杆的顶部还均设有一个螺纹柱，每个螺纹柱上均通过一个螺母将安装板固定，安装板的顶部沿着安装板的长度方向等间距的设有若干个吹风口，若干个吹热风扇分别设置于安装板的顶部每个吹风口处。作为一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统的一种优选方案，两个振动机构的结构均相同，每个振动机构均由一个底座、一个U形架和两个矩形板组成，每个底座均固定于底板的顶部，每两个矩形板分别呈竖直状态对称设置于相应底座的顶部，每个U形架的两端还分别通过两个第一活动杆活动插接于相应两个矩形板上，并且每个矩形板与相应U形架之间的两个第一活动杆上均套设有一个第一弹簧，每个U形架上还均呈竖直状态对称设有两个第二活动杆，每个U形架内的两个第二活动杆上还均滑动套设有一个升降块，并且每个升降块两端的第二活动杆上还均套设有一个第二弹簧。作为一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统的一种优选方案，每个升降块的顶部还均竖直向上设有一个与凸板底部固定的抵触杆，每个升降块的两侧还均能够转动的设有两个转杆，并且每个转杆的共同端均套设有一个驱动齿轮，每两个驱动齿轮之间还均啮合设有一个直齿齿轮，每个直齿齿轮均通过一个振动电机驱动，每个振动电机均固定于相应升降块的内部，并且每个转杆的两端还均对称设有一个用于相互抵触的半弧块。作为一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统的一种优选方案，支撑机构包括一个支撑板和一个支撑座，支撑座设置于平台的一侧，支撑板设置于支撑座的上方，支撑座的顶部四周竖直向上设有四个插接杆，支撑板能够活动插接于四个插接杆上，并且支撑板与支撑座直接的四个插接杆上均套设有一个支撑弹簧，重力感应器呈竖直状态设置于支撑座的上方中心，重力感应器还固定于一个抵触件上，并且抵触件与支撑座之间还连接设有一个压缩弹簧，支撑板的中心还设有便于重力感应器伸出的通口。作为一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统的一种优选方案，烘干组件包括一个烘干桶，烘干桶的两端均呈贯通状，烘干桶呈倾斜状态设置，并且烘干桶的进料端高于烘干桶的出料端，烘干桶的进料端和出料端分别能够转动的设置于一个第一转动架和一个第二转动架上，并且第一转动架上还设有若干个便于烘干桶转动的滚轮，第一转动架和第二转动架还均固定于支撑板的顶部。作为一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统的一种优选方案，烘干桶上沿着烘干桶的圆周方向设有若干个用于加热烘干的第二加热管，烘干桶靠近落料板的一端还套设有一个第一齿轮圈，第一齿轮圈的一侧还啮合设有一个第一主动齿轮，并且第一主动齿轮还通过一个第一驱动电机驱动，第一驱动电机通过一个机盒固定设置于第一转动架的顶部。作为一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统的一种优选方案，开合机构由一个第二齿轮圈和两个圆盘组成，两个圆盘均呈空心结构，两个圆盘的直径均等于烘干桶的出料端的直径，两个圆盘之间沿着圆周方向还均匀分布通过五个连接柱连接，一个圆盘的底部还固定于烘干桶出料端的底部，第二齿轮圈的顶部沿着圆周方向还均匀设有五个套杆，并且每个连接柱上还均能够开合的设有一个开合块。作为一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统的一种优选方案，每个开合块能够开合的一端与相应套柱之间还均通过一个连杆连接，圆盘远离烘干桶出料端的一侧还固定设有一个落料管道，落料管道的顶部沿着圆周方向还均匀设有五个凸块，并且第二齿轮圈上还设有能够在相应凸块上转动的五个滑槽，第二齿轮圈的旁侧还啮合设有一个第二主动齿轮，并且第二主动齿轮还通过一个第二驱动电机驱动。本专利技术与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统，其特征在于，包括平台(1)，还包括用于若干个干货送料的上料组件、用于初步烘干干货的吹风组件、用于翻滚式烘干干货的烘干组件、用于支撑烘干组件的支撑机构、用于控制烘干组件根据干货烘干程度调控温度的重力感应器(2)、用于干货烘干后出料的开合机构和出料传送带(3)，上料组件设置于平台(1)的顶部，并且上料组件的送料方向平行于平台(1)的长度方向，吹风组件设置于平台(1)的顶部且吹风组件位于上料组件的上方，支撑机构设置于平台(1)位于上料组件出料的一端，烘干组件设置于支撑机构上，重力感应器(2)设置于支撑机构的顶部且位于烘干组件的下方，开合机构设置于烘干组件的出料端，出料传送带(3)设置于开合机构的一侧，上料组件包括一个振动板(4)和两个通过振动板(4)振动带动干货移动的振动机构(5)，两个振动机构(5)均对称设置于一个底板(6)的顶部，振动板(4)设置于两个振动机构(5)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统，其特征在于，包括平台(1)，还包括用于若干个干货送料的上料组件、用于初步烘干干货的吹风组件、用于翻滚式烘干干货的烘干组件、用于支撑烘干组件的支撑机构、用于控制烘干组件根据干货烘干程度调控温度的重力感应器(2)、用于干货烘干后出料的开合机构和出料传送带(3)，上料组件设置于平台(1)的顶部，并且上料组件的送料方向平行于平台(1)的长度方向，吹风组件设置于平台(1)的顶部且吹风组件位于上料组件的上方，支撑机构设置于平台(1)位于上料组件出料的一端，烘干组件设置于支撑机构上，重力感应器(2)设置于支撑机构的顶部且位于烘干组件的下方，开合机构设置于烘干组件的出料端，出料传送带(3)设置于开合机构的一侧，上料组件包括一个振动板(4)和两个通过振动板(4)振动带动干货移动的振动机构(5)，两个振动机构(5)均对称设置于一个底板(6)的顶部，振动板(4)设置于两个振动机构(5)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统，其特征在于，底板(6)通过若干个螺栓固定于平台(1)的顶部，振动板(4)沿着平台(1)的长度方向位于底板(6)的上方，振动板(4)的底部四周与底板(6)的顶部之间还均连接设有一个稳定弹簧(7)，振动板(4)的中心两侧还均设有一个凸板(8)，两个振动机构(5)的顶部分别设置于每个凸板(8)的底部，并且振动板(4)的上料端还设有一个用于操作人员放料的滑落槽(9)，滑落槽(9)通过一个支座固定设置于底板(6)的顶部，振动板(4)的顶部两侧沿着振动板(4)的长度方向还固定设有两个用于限位干货的限位板(10)，振动板(4)的出料端还设有一个落料板(11)。


3.根据权利要求2所述的一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统，其特征在于，振动板(4)的顶部设有若干个用于干货送料时水渍流出的流水孔(12)，振动板(4)的下方还设有一个用于储存水的水池(13)，水池(13)固定设置于底板(6)顶部，两个限位板(10)上还均设有若干个用于初步烘干干货的第一加热管(14)，吹风组件包括一个安装板(15)和若干个吹热风扇(16)，底板(6)的顶部围绕着振动板(4)的四周竖直向上设有四个支撑杆(17)，安装板(15)设置于四个支撑杆(17)上，并且四个支撑杆(17)的顶部还均设有一个螺纹柱，每个螺纹柱上均通过一个螺母(18)将安装板(15)固定，安装板(15)的顶部沿着安装板(15)的长度方向等间距的设有若干个吹风口，若干个吹热风扇(16)分别设置于安装板(15)的顶部每个吹风口处。


4.根据权利要求3所述的一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统，其特征在于，两个振动机构(5)的结构均相同，每个振动机构(5)均由一个底座(19)、一个U形架(20)和两个矩形板(21)组成，每个底座(19)均固定于底板(6)的顶部，每两个矩形板(21)分别呈竖直状态对称设置于相应底座(19)的顶部，每个U形架(20)的两端还分别通过两个第一活动杆(22)活动插接于相应两个矩形板(21)上，并且每个矩形板(21)与相应U形架(20)之间的两个第一活动杆(22)上均套设有一个第一弹簧(23)，每个U形架(20)上还均呈竖直状态对称设有两个第二活动杆(24)，每个U形架(20)内的两个第二活动杆(24)上还均滑动套设有一个升降块(25)，并且每个升降块(25)两端的第二活动杆(24)上还均套设有一个第二弹簧(26)。


5.根据权利要求4所述的一种基于重力感应的干货全自动调控烘干系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：方敏，
申请(专利权)人：方家铺子食品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35