一种电子膨胀阀控制方法、装置及控制器制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种电子膨胀阀控制方法、装置及控制器。本申请提供的实施例根据主回路电子膨胀阀和增焓路电子膨胀阀对系统不同程度的影响，对主回路电子膨胀阀和增焓路电子膨胀阀进行差异化控制，在过热度变化偏大时，增大阀体调节的幅度，而在过热度变化偏小时，对应降低阀体调节的幅度，并且电子膨胀阀的过热度的变化量在调整的过程中逐渐收敛，更快速地达到系统的稳定，有效缩短能量波动的时间，减少阀体调节频率，有效延长阀体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电子膨胀阀控制方法、装置及控制器
本申请实施例涉及膨胀阀领域，尤其涉及一种电子膨胀阀控制方法、装置及控制器。
技术介绍
目前高能效低温热泵产品多采用电子膨胀阀，而电子膨胀阀调节逻辑影响系统稳定性甚至系统元器件可靠性，尤其是单氟路中包含多电子膨胀阀联动控制的产品(如低温增焓空气源热泵中增焓路与主回路阀体控制)。传统的带增焓模块机开机后，由于环温与目标温度间的温差(尤其是低温情况下)，主路的电子膨胀阀为达到目标排气温度而不停调节开度，调节过程增焓路的电子膨胀阀也随之调节，导致机组需要较长时间才能达到稳定运行的状态。
技术实现思路
本申请实施例提供一种电子膨胀阀控制方法、装置及控制器，以实现系统的快速稳定。在第一方面，本申请实施例提供了一种电子膨胀阀控制方法，包括：获取主回路电子膨胀阀的目标过热度T0和当前过热度T1以及增焓路电子膨胀阀的目标过热度T2和当前过热度T3；对主回路电子膨胀阀的当前过热度T1和目标过热度T0求差以获得主回路过热度变化值ΔT1；根据主回路电子膨胀阀对应的过热度变化值ΔT1确定主回路电子膨胀阀开度变化量ΔP；确定主回路电子膨胀阀开度PT为主回路电子膨胀阀初开度P与主回路电子膨胀阀开度变化量ΔP之和；对增焓路电子膨胀阀的当前过热度T3和目标过热度T2求差以获得增焓路过热度变化值ΔT2；根据增焓路电子膨胀阀对应的过热度变化值ΔT2确定增焓路电子膨胀阀开度变化量ΔQ；确定增焓路电子膨胀阀开度QT为增焓路电子膨胀阀初开度Q与增焓路电子膨胀阀开度变化量ΔQ之和。进一步的，所述主回路电子膨胀阀和增焓路电子膨胀阀的当前过热度T1和T3为对应采集周期t1和t3内对应回路若干过热度的均值。进一步的，增焓路电子膨胀阀的当前过热度T3对应的采集周期t3大于主回路电子膨胀阀的当前过热度T1对应的采集周期t1。进一步的，所述主回路电子膨胀阀开度变化量ΔP由下式确定：其中，m1为主回路目标偏差，δ1为单位时间内主回路阀体调整步数，k1、k2为主回路阀体调整步数参数，且k2>k1；所述增焓路电子膨胀阀开度变化量ΔQ由下式确定：其中，m2为增焓路目标偏差，δ2为单位时间内增焓路阀体调整步数，k3、k4为增焓路阀体调整步数参数，且k4>k3。进一步的，增焓路目标偏差m2大于主回路目标偏差m1。在第二方面，本申请实施例提供了一种电子膨胀阀控制装置，包括主回路控制模块和增焓路控制模块，所述主回路控制模块包括主回路过热度变化获取模块、主回路开度变化获取模块和主回路开度调整模块，所述增焓路控制模块包括增焓路过热度变化获取模块、增焓路开度变化获取模块和增焓路开度调整模块，其中：主回路过热度变化获取模块，用于获取主回路电子膨胀阀的目标过热度T0和当前过热度T1，并对主回路电子膨胀阀的当前过热度T1和目标过热度T0求差以获得主回路过热度变化值ΔT1；主回路开度变化获取模块，用于根据主回路电子膨胀阀对应的过热度变化值ΔT1确定主回路电子膨胀阀开度变化量ΔP；主回路开度确定模块，用于确定主回路电子膨胀阀开度PT为主回路电子膨胀阀初开度P与主回路电子膨胀阀开度变化量ΔP之和；增焓路过热度变化获取模块，用于获取增焓路电子膨胀阀的目标过热度T2和当前过热度T3，并对增焓路电子膨胀阀的当前过热度T2和目标过热度T3求差以获得增焓路过热度变化值ΔT2；增焓路开度变化获取模块，用于根据增焓路电子膨胀阀对应的过热度变化值ΔT2确定增焓路电子膨胀阀开度变化量ΔQ；增焓路开度确定模块，用于确定增焓路电子膨胀阀开度QT为增焓路电子膨胀阀初开度Q与增焓路电子膨胀阀开度变化量ΔQ之和。进一步的，所述主回路电子膨胀阀和增焓路电子膨胀阀的当前过热度T1和T3为对应采集周期t1和t3内对应回路若干过热度的均值。进一步的，增焓路电子膨胀阀的当前过热度T3对应的采集周期t3大于主回路电子膨胀阀的当前过热度T1对应的采集周期t1。进一步的，所述主回路电子膨胀阀开度变化量ΔP由下式确定：其中，m1为主回路目标偏差，δ1为单位时间内主回路阀体调整步数，k1、k2为主回路阀体调整步数参数，且k2>k1；所述增焓路电子膨胀阀开度变化量ΔQ由下式确定：其中，m2为增焓路目标偏差，δ2为单位时间内增焓路阀体调整步数，k3、k4为增焓路阀体调整步数参数，且k4>k3。在第三方面，本申请实施例提供了电子膨胀阀控制器，包括：显示屏、输入装置、通信模块、存储器以及一个或多个处理器；所述存储器，用于存储一个或多个程序；当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如第一方面所述的电子膨胀阀控制方法。本申请实施例根据不同回路电子膨胀阀对系统的影响，对主回路电子膨胀阀和增焓路电子膨胀阀进行差异化控制，在过热度变化偏大时，增大阀体调节的幅度，而在过热度变化偏小时，对应降低阀体调节的幅度，更快速地达到系统的稳定，有效缩短能量波动的时间，减少阀体调节频率，有效延长阀体的使用寿命。附图说明图1是本申请实施例提供的一种电子膨胀阀控制方法的流程图；图2是本申请实施例提供的一种电子膨胀阀控制装置的结构示意图；图3是本申请实施例提供的一种电子膨胀阀控制器的结构示意图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本申请具体实施例作进一步的详细描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部内容。在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是，一些示例性实施例被描述成作为流程图描绘的处理或方法。虽然流程图将各项操作(或步骤)描述成顺序的处理，但是其中的许多操作可以被并行地、并发地或者同时实施。此外，各项操作的顺序可以被重新安排。当其操作完成时所述处理可以被终止，但是还可以具有未包括在附图中的附加步骤。所述处理可以对应于方法、函数、规程、子例程、子程序等等。图1给出了本申请实施例提供的一种电子膨胀阀控制方法的流程图，本实施例提供的电子膨胀阀控制方法可以由电子膨胀阀控制装置来执行，该电子膨胀阀控制装置可通过硬件和/或软件的方式实现，并集成在电子膨胀阀控制器中。下述以电子膨胀阀控制器为例进行描述。参考图1，该电子膨胀阀控制方法包括：S101：获取主回路电子膨胀阀的目标过热度T0和当前过热度T1以及增焓路电子膨胀阀的目标过热度T2和当前过热度T3。具体的，主回路电子膨胀阀的目标过热度T0和增焓路电子膨胀阀的目标过热度T2可由电子膨胀阀控制器的输入装置(如触控或按键输入的控制面板或键盘或外接管理设备)进行输入获取，或由电子膨胀阀控制器的通信模块与外界通信获取。进一步的，记主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子膨胀阀控制方法，其特征在于，包括：/n获取主回路电子膨胀阀的目标过热度T0和当前过热度T1以及增焓路电子膨胀阀的目标过热度T2和当前过热度T3；/n对主回路电子膨胀阀的当前过热度T1和目标过热度T0求差以获得主回路过热度变化值ΔT1；/n根据主回路电子膨胀阀对应的过热度变化值ΔT1确定主回路电子膨胀阀开度变化量ΔP；/n确定主回路电子膨胀阀开度PT为主回路电子膨胀阀初开度P与主回路电子膨胀阀开度变化量ΔP之和；/n对增焓路电子膨胀阀的当前过热度T3和目标过热度T2求差以获得增焓路过热度变化值ΔT2；/n根据增焓路电子膨胀阀对应的过热度变化值ΔT2确定增焓路电子膨胀阀开度变化量ΔQ；/n确定增焓路电子膨胀阀开度QT为增焓路电子膨胀阀初开度Q与增焓路电子膨胀阀开度变化量ΔQ之和。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀控制方法，其特征在于，包括：
获取主回路电子膨胀阀的目标过热度T0和当前过热度T1以及增焓路电子膨胀阀的目标过热度T2和当前过热度T3；
对主回路电子膨胀阀的当前过热度T1和目标过热度T0求差以获得主回路过热度变化值ΔT1；
根据主回路电子膨胀阀对应的过热度变化值ΔT1确定主回路电子膨胀阀开度变化量ΔP；
确定主回路电子膨胀阀开度PT为主回路电子膨胀阀初开度P与主回路电子膨胀阀开度变化量ΔP之和；
对增焓路电子膨胀阀的当前过热度T3和目标过热度T2求差以获得增焓路过热度变化值ΔT2；
根据增焓路电子膨胀阀对应的过热度变化值ΔT2确定增焓路电子膨胀阀开度变化量ΔQ；
确定增焓路电子膨胀阀开度QT为增焓路电子膨胀阀初开度Q与增焓路电子膨胀阀开度变化量ΔQ之和。


2.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述主回路电子膨胀阀和增焓路电子膨胀阀的当前过热度T1和T3为对应采集周期t1和t3内对应回路若干过热度的均值。


3.根据权利要求2所述的一种电子膨胀阀控制方法，其特征在于，增焓路电子膨胀阀的当前过热度T3对应的采集周期t3大于主回路电子膨胀阀的当前过热度T1对应的采集周期t1。


4.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述主回路电子膨胀阀开度变化量ΔP由下式确定：



其中，m1为主回路目标偏差，δ1为单位时间内主回路阀体调整步数，k1、k2为主回路阀体调整步数参数，且k2>k1；
所述增焓路电子膨胀阀开度变化量ΔQ由下式确定：



其中，m2为增焓路目标偏差，δ2为单位时间内增焓路阀体调整步数，k3、k4为增焓路阀体调整步数参数，且k4>k3。


5.根据权利要求4所述的一种电子膨胀阀控制方法，其特征在于，增焓路目标偏差m2大于主回路目标偏差m1。


6.一种电子膨胀阀控制装置，其特征在于，包括主回路控制模块和增焓路控制模块，所述主回路控制模块包括主回路过热度变化获取模块、主回路开度变化获取模块和主回路开度调整模块，所述增焓路控制模块包括增焓路过热度变化获取模块、增焓路开度变化获取模块和增焓路开度调整模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾波，雷朋飞，林耀燊，刘学胡，
申请(专利权)人：广东芬尼克兹节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44