一种自适应空预器转子热变形的热端径向密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自适应空预器转子热变形的热端径向密封装置，采用在径向隔板上端固定两片夹板密封片，中间由垫板隔开，在两夹板密封片之间的垫板上方设置动密封片，动密封片内端用销和夹板密封片相连，外端和补偿器相连，空预器热态工作时，补偿器提供和转子变形量匹配良好的补偿量，使动密封片贴近扇形板密封面并保持一定的安全间隙，从而消除因转子变形而形成的热端三角形漏风区。本发明专利技术将密封片分成和转子固定部分和可动部分，运行时热端扇形板无需上下调节，动密封片也能始终不接触扇形板，大幅度降低空预器漏风率，具有结构简单、无运行磨损、投入省、施工快、维护少、可靠性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应空预器转子热变形的热端径向密封装置
本专利技术涉及一种自适应空预器转子热变形的热端径向密封装置,属于火电厂设备中的回转式空气预热器领域。
技术介绍
空气预热器是火电厂锅炉系统的重要组成设备，用来吸收锅炉400℃以下烟气的余热，可以提高锅炉整体效率12-15％。大型火电机组多配置结构紧凑的大直径的回转式空气预热器，设备运行时，由于转子热端(一般在上端)温度可比冷端(一般在下端)高200-300℃，导致空预器转子从冷态的圆柱形变为上下端为外周下垂的蘑菇型，转子热端外周和固定在壳体密封区上的热端扇形板之间间隙从冷态时的接近零增加为热态的数十毫米，导致压力较高的空气流经扇形板和转子密封片间形成的近似三角形间隙(参见附图1)漏入压力较低的烟气中，大大增加了空预器的热端径向漏风。如附图1所示，传统空预器的热端径向密封由以下构件组成：热端扇形板1通过内吊杆3、外吊杆4固定在空预器热端壳体梁2下方，热端径向密封片5通过紧固件6固定在转子径向隔板7上，在热态运行时，扇形板和转子密封片间出现三角漏风区8。据评估，若对此处漏风通道不加处理，此处产生的空预器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应空预器转子热变形的热端径向密封装置，其特征在于：包括设在转子径向隔板(7)上的固定密封结构和动密封结构，所述固定密封结构为密封槽，所述密封槽沿转子径向设置并与转子径向隔板(7)连接固定，密封槽的槽口方向朝向转子径向隔板(7)上方的热端扇形板(1)；所述动密封结构包括动密封片(12)和补偿器(14)，所述动密封片(12)设在密封槽内，动密封片(12)靠近转子中心的一端与密封槽活动连接，另一端与补偿器(14)连接，补偿器(14)与转子径向隔板(7)连接固定；所述补偿器(14)采用伸缩补偿结构，伸缩补偿方向与转子外周下垂方向相反，伸缩补偿量与转子外周下垂量一致，补偿器(14)伸缩带动动...

【技术特征摘要】
1.一种自适应空预器转子热变形的热端径向密封装置，其特征在于：包括设在转子径向隔板(7)上的固定密封结构和动密封结构，所述固定密封结构为密封槽，所述密封槽沿转子径向设置并与转子径向隔板(7)连接固定，密封槽的槽口方向朝向转子径向隔板(7)上方的热端扇形板(1)；所述动密封结构包括动密封片(12)和补偿器(14)，所述动密封片(12)设在密封槽内，动密封片(12)靠近转子中心的一端与密封槽活动连接，另一端与补偿器(14)连接，补偿器(14)与转子径向隔板(7)连接固定；所述补偿器(14)采用伸缩补偿结构，伸缩补偿方向与转子外周下垂方向相反，伸缩补偿量与转子外周下垂量一致，补偿器(14)伸缩带动动密封片(12)在密封槽内上下活动与热端扇形板(1)之间形成动态密封，固定密封结构和动密封结构共同作用实现对三角漏风区(8)的封堵。


2.如权利要求1所述的一种自适应空预器转子热变形的热端径向密封装置，其特征在于：所述补偿器(14)为封闭伸缩结构，包括波纹管(14-1)、底板(14-2)和盖板(14-3)，底板(14-2)和盖板(14-3)分别设在波纹管(14-1)的两端，三者形成封闭腔体，腔体内充有气体，气体体积随温度变化，补偿器(14)的盖板(14-3)随之伸缩，所述底板(14-2)与转子径向隔板(7)连接固定，所述盖板(14-3)外侧与动密封片(12)连接固定，盖板(14-3)内侧与导向装置连接，所述导向装置设在波纹管(14-1)内形成伸缩导向轴线防止补偿器(14)承载后波纹管(14-1)出现歪斜。


3.如权利要求2所述的一种自适应空预器转子热变形的热端径向密封装置，其特征在于：所述导向装置包括导向筒(14-6)、顶头(14-7)和顶杆(14-8)，所述顶杆(14-8)的一端与底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明坤，王勇，薛佳立，周杰，张春晖，杜艳青，宣骏，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，上海市东方海事工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31