一种用于处理污水的MVR蒸发器制造技术

一种用于处理污水的MVR蒸发器，包括进料泵、第一循环泵、第一加热室、第一蒸发室、压缩机、第二加热室、第二蒸发室、第二循环泵、控制器、过滤箱，所述进料泵设置在第一加热室上端，所述第一加热室下端连接第一蒸发室，所述第一加热室和第一蒸发室的出口端连接第一循环泵，所述第一循环泵的出口端连接进料泵，所述第一蒸发室和顶端连接压缩机输入端，所述压缩机输出端连接第一加热室和第二加热室，所述第二加热室的顶部出口端连接第二蒸发室，所述第二蒸发室顶部出口端连接压缩机，所述第二蒸发室底端连接第二循环泵，所述第二循环泵输出端连接第二加热室底端。本实用新型专利技术所述的用于处理污水的MVR蒸发器，过滤箱防止冷凝水出口直接将污水排出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理污水的MVR蒸发器
本技术属于MVR
，具体地，涉及一种用于处理污水的MVR蒸发器。
技术介绍
MVR是机械式蒸汽再压缩技术的简称，广泛地用于化工、制药、食品、饮料、环保等行业，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做工提升为高品位的蒸汽热源，如此循环箱蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术，MVR主要运用于蒸发浓缩物料，与传统的多效蒸发相比，具有节能优势。随着我国工业水平的不断提高，对于水资源的需求量与日俱增，然而我国的水污染问题不仅没有得到根本治理，反而有逐步加重的趋势。这导致在水资源匮乏的我国，水污染治理的压力在未来一段时期内将更加凸显。目前，工业污水的处理方法多种多样，其中蒸馏法因其技术水平高、治理效果显著而得到广泛应用。但是蒸馏法运行过程当中需要使用燃煤锅炉提供大量动力蒸汽，这导致传统的蒸发器存在热效率低、功耗大、运行成本高、浪费资源等一些列不足，锅炉中煤的燃烧还会伴随着二氧化碳、二氧化硫等有害气体的产生，给生产发展带来很多不利的影响。近年来MVR蒸发器作为一种新型的蒸发设备，由于其对传统蒸发系统工艺、原理和方式进行了彻底的改变，充分减少了系统中的各种热量损失、利用了各种有效热能，因而得到普遍欢迎。目前，中国专利“CN201720322397.5”公开了一种基于MVR蒸发器的污水处理装置，但是MVR蒸发器会产生大量泡沫，而且MVR蒸发器排出的水容易造成污染。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种用于处理污水的MVR蒸发器，过滤箱的设置能杀灭排出的冷凝水中的杂菌，防止冷凝水出口直接将污水排出，可以将污水二次回收利用，进一步减少污染，除沫器的设置解决了MVR蒸发器容易产生泡沫的问题。技术方案：本技术提供了一种用于处理污水的MVR蒸发器，包括进料泵、第一循环泵、第一加热室、第一蒸发室、压缩机、第二加热室、第二蒸发室、第二循环泵、控制器、过滤箱，所述进料泵设置在第一加热室上端，所述第一加热室下端连接第一蒸发室，所述第一加热室和第一蒸发室的出口端连接第一循环泵，所述第一循环泵的出口端连接进料泵，所述第一蒸发室和顶端连接压缩机输入端，所述压缩机输出端连接第一加热室和第二加热室，所述第二加热室的顶部出口端连接第二蒸发室，所述第二蒸发室顶部出口端连接压缩机，所述第二蒸发室底端连接第二循环泵，所述第二循环泵输出端连接第二加热室底端，所述控制器电性连接进料泵、压缩机和过滤箱；其中，所述第一加热室底端设有第一冷凝水出口，所述第二加热室底端设有第二冷凝水出口，所述第一冷凝水出口和第二冷凝水出口连接在过滤箱上，所述过滤箱从下往上包括支撑板、活性炭层和杀菌层，所述支撑板为多孔结构。本技术的用于处理污水的MVR蒸发器，结构设计简单、合理，操作方便，应用成本低，过滤箱的设置能杀灭排出的冷凝水中的杂菌，防止冷凝水出口直接将污水排出，可以将污水二次回收利用，进一步减少污染。进一步的，上述的用于处理污水的MVR蒸发器，所述蒸发室内部上端设有除沫器。除沫器的设置解决了MVR蒸发器容易产生泡沫的问题。进一步的，上述的用于处理污水的MVR蒸发器，所述除沫器内部设有除沫网。进一步的，上述的用于处理污水的MVR蒸发器，所述除沫器为圆柱体结构。进一步的，上述的用于处理污水的MVR蒸发器，所述过滤箱为上宽下窄的结构。进一步的，上述的用于处理污水的MVR蒸发器，所述过滤箱底部设有出水口。进一步的，上述的用于处理污水的MVR蒸发器，所述第二蒸发室底端侧壁设有出液口。进一步的，上述的用于处理污水的MVR蒸发器，所述进料泵通过电缆与控制器相连；所述的进料泵采用交流伺服电机。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的用于处理污水的MVR蒸发器，结构设计简单、合理，操作方便，应用成本低，过滤箱的设置能杀灭排出的冷凝水中的杂菌，防止冷凝水出口直接将污水排出，可以将污水二次回收利用，进一步减少污染，除沫器的设置解决了MVR蒸发器容易产生泡沫的问题，具有很高的推广价值。附图说明图1为本技术所述用于处理污水的MVR蒸发器的结构示意图；图2为本技术所述用于处理污水的MVR蒸发器的除沫器的示意图；图3为本技术所述用于处理污水的MVR蒸发器的过滤箱的示意图。图中：第一冷凝水出口1、进料泵2、第一循环泵3、第一加热室4、第一蒸发室5、压缩机6、第二冷凝水出口7、第二加热室8、第二蒸发室9、出液口10、第二循环泵11、除沫器12、除沫网121、控制器13、过滤箱14、支撑板141、活性炭层142、菌层143、出水口15。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例如图1所示的用于处理污水的MVR蒸发器，包括进料泵2、第一循环泵3、第一加热室4、第一蒸发室5、压缩机6、第二加热室8、第二蒸发室9、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理污水的MVR蒸发器，其特征在于：包括进料泵、第一循环泵、第一加热室、第一蒸发室、压缩机、第二加热室、第二蒸发室、第二循环泵、控制器、过滤箱，所述进料泵设置在第一加热室上端，所述第一加热室下端连接第一蒸发室，所述第一加热室和第一蒸发室的出口端连接第一循环泵，所述第一循环泵的出口端连接进料泵，所述第一蒸发室和顶端连接压缩机输入端，所述压缩机输出端连接第一加热室和第二加热室，所述第二加热室的顶部出口端连接第二蒸发室，所述第二蒸发室顶部出口端连接压缩机，所述第二蒸发室底端连接第二循环泵，所述第二循环泵输出端连接第二加热室底端，所述控制器电性连接进料泵、压缩机和过滤箱；/n其中，所述第一加热室底端设有第一冷凝水出口，所述第二加热室底端设有第二冷凝水出口，所述第一冷凝水出口和第二冷凝水出口连接在过滤箱上，所述过滤箱从下往上包括支撑板、活性炭层和杀菌层，所述支撑板为多孔结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于处理污水的MVR蒸发器，其特征在于：包括进料泵、第一循环泵、第一加热室、第一蒸发室、压缩机、第二加热室、第二蒸发室、第二循环泵、控制器、过滤箱，所述进料泵设置在第一加热室上端，所述第一加热室下端连接第一蒸发室，所述第一加热室和第一蒸发室的出口端连接第一循环泵，所述第一循环泵的出口端连接进料泵，所述第一蒸发室和顶端连接压缩机输入端，所述压缩机输出端连接第一加热室和第二加热室，所述第二加热室的顶部出口端连接第二蒸发室，所述第二蒸发室顶部出口端连接压缩机，所述第二蒸发室底端连接第二循环泵，所述第二循环泵输出端连接第二加热室底端，所述控制器电性连接进料泵、压缩机和过滤箱；
其中，所述第一加热室底端设有第一冷凝水出口，所述第二加热室底端设有第二冷凝水出口，所述第一冷凝水出口和第二冷凝水出口连接在过滤箱上，所述过滤箱从下往上包括支撑板、活性炭层和杀菌层，所述支撑板为多孔结构。


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【专利技术属性】
技术研发人员：宋大成，杨爽，张二恒，许炜，
申请(专利权)人：苏州他山石环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32